CN204769020U - 三腔高速离心式制砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三腔高速离心式制砂机，包括电机、皮带传动机构、高速旋转轴、三腔式伞形抛砂头、砂床、顶盖、反弹碰撞室、机架，所述电机通过皮带传动机构与高速旋转轴的下端相连，所述高速旋转轴上端设有三腔式伞形抛砂头，所述三腔式伞形抛砂头***设有带碰撞板的砂床，所述砂床的上方设有顶盖，所述砂床底部与反弹碰撞室相连，所述反弹碰撞室安装在机架上。本实用新型制砂效率高、周期短、投资小，而且破碎粒形好，适合于建筑用料。

Description

三腔高速离心式制砂机

技术领域

本实用新型涉及一种制砂设备，尤其涉及一种三腔高速离心式制砂机。

背景技术

在物料破碎中，要求的物料愈细愈难碎碎，且能耗愈高，历史沿用的可用于细碎的破碎机，通常为圆锥破碎机、对辊机、反击式破碎机等。这些设备如果用于破碎岩石制砂，存在以下缺点：（1）物料颗粒常为片状，粒形差，不符合作为建筑骨料使用。（2）需要用多台破碎机连续作业，破碎效率低、设备投资大、周期长、能耗大。

例如，由500mm料级岩石破碎为5mm粒级砂，如果用现有破碎设备，需要一次鄂破、一次中破、一次并联细破共四台破碎机，破碎效率低、设备投资大、周期长，而且细破机破碎率相对较低，需要筛分后再次进行细破，由于细破后粒形差，还需在尾部增加了一台HBS进口机，才能改善粒形。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种高速离心、反复撞击、破碎效率高、周期短、投资小、破碎粒形适合于建筑用料的三腔高速离心式制砂机。

本实用新型通过以下技术方案予以实现的：

三腔高速离心式制砂机，其特征在于：它包括电机、皮带传动机构、高速旋转轴、三腔式伞形抛砂头、砂床、顶盖、反弹碰撞室、机架，所述电机通过皮带传动机构与高速旋转轴的下端相连，所述高速旋转轴上端设有三腔式伞形抛砂头，所述三腔式伞形抛砂头***设有带碰撞板的砂床，所述砂床的上方设有顶盖，所述砂床底部与反弹碰撞室相连，所述反弹碰撞室安装在机架上。

所述三腔式伞形抛砂头包括盖板、底板、侧壁、进料口、抛料腔、初次碰撞板，所述盖板上设有进料口，所述底板为圆锥状伞形，底板上均布有推砂槽，所述底板通过侧壁与盖板密封相连，所述侧壁上均布有三个抛料腔，所述侧壁、盖板、底板上设有若干安装孔，所述初次碰撞板通过螺栓、安装孔固定在三腔式伞形抛砂头内，所述初次碰撞板呈竖直状。

所述砂床包括空心腔体、撞击板、三角形筋板，所述空心腔体呈环型，顶部为活动式可打开结构，内侧设有呈环状排列的撞击板，所述空心腔体内还间隔设有三角形筋板。

所述反弹碰撞室由内壳体、外壳体构成，所述外壳体呈倒锥形，***设有均匀分布的加强板，所述内壳体上部设有反弹碰撞板。

本实用新型原理：电机通过皮带传动机构带动高速旋转轴、及安装在高速旋转轴上部的三腔式伞形抛砂头高速旋转，需要破碎的物料从三腔式伞形抛砂头顶部的进料口进入，在带有推砂槽的伞形底板的高速离心力作用下，与安装在三腔式伞形抛砂头内的初次碰撞板发生猛烈撞击，进行初次破碎，然后从三个抛料腔高速抛出，与砂床内侧呈环状排列的撞击板猛烈碰撞，进行二次破碎，二次破碎后的物料再与反弹碰撞室上部安装的反弹碰撞板进行反弹碰撞，完成三次破碎。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型完全不同于现有的破碎设备，采用独特的结构及原理，运用带有推砂槽的伞形底板、三腔式抛料腔、多道撞击装置，通过一台设备达到了物料的精细破碎，制砂效率高、周期短、投资小，而且破碎粒形好，适合于建筑用料。另外，本实用新型的砂床具有双重作用，其内侧安装的撞击板为活动式连接，可灵活安装或拆卸，当需要破碎硬度较大的物料，如岩石、砂粒时，可安装高强度耐磨撞击板进行硬性撞击破碎；当需要破碎硬度较小的物料时，可拆卸撞击板，在砂床的空心腔体内填充细砂或其它硬度较小的撞击材料，进行软性破碎。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的立体剖视图。

图3为本实用新型中三腔式伞形抛砂头的结构示意图。

图4为本实用新型中砂床与反弹碰撞室的结构示意图。

附图中：1—砂床，2—反弹碰撞室，3—三腔式伞形抛砂头，4—受料槽，5—顶盖，6—高速旋转轴，7—机架，8—皮带传动机构，9—电机，101—空心腔体，102—撞击板，103—三角形筋板，201—外壳体，202—内壳体，203—反弹碰撞板，204—加强板，301—底板，302—初次碰撞板，303—推砂槽，304—抛料腔，305—侧壁，306—盖板，307—进料口。

具体实施方式

下面结合具体图示，对本实用新型进一步阐述。

如图1、图2所示，三腔高速离心式制砂机，包括电机9、皮带传动机构8、高速旋转轴6、三腔式伞形抛砂头3、砂床1、顶盖5、反弹碰撞室2、机架7。电机9安装在机架7上，通过皮带传动机构8与高速旋转轴6的下端相连，所述高速旋转轴6上端设有三腔式伞形抛砂头3，所述三腔式伞形抛砂头3的上方设有用于进料的受料槽4。三腔式伞形抛砂头3***设有带碰撞板的砂床1，所述砂床1的上方设有顶盖5，所述砂床1底部与反弹碰撞室2相连，所述反弹碰撞室2安装在机架7上。所述高速旋转轴6通过轴承安装在机架7上，有轴承安装处设有起润滑作用的油槽。

如图3所示，三腔式伞形抛砂头3包括盖板306、底板301、侧壁305、进料口307、抛料腔304、初次碰撞板302，所述盖板306上设有进料口307，所述底板301为圆锥状伞形，底板301上均布有推砂槽303，所述底板301通过侧壁305与盖板306密封相连，所述侧壁305上均布有三个抛料腔304，所述侧壁305、盖板306、底板301上设有若干安装孔，所述初次碰撞板302通过螺栓、安装孔固定在三腔式伞形抛砂头3内，所述初次碰撞板302呈竖直状。将用来制砂的岩石通过进料口307投入到三腔式伞形抛砂头3内，启动电机9，所述电机9通过皮带传动机构8带动高速旋转轴6、三腔式伞形抛砂头3高速旋转，使岩石在抛砂头内高速离心猛烈撞击初次碰撞板302，进行初次破碎，然后从三个抛料腔304高速抛出。

如图4所示，砂床1包括空心腔体101、撞击板102、三角形筋板103，所述空心腔体101呈环型，顶部为活动式可打开结构，可从顶部加入细砂等物料。砂床1内侧通过螺栓安装有呈环状排列的撞击板102，从三腔式伞形抛砂头3的三个抛料腔高速抛出的初次破碎岩石再次与环状排列的撞击板102进行猛烈撞击，再次进行二次破碎。砂床1的空心腔体101内还间隔设有三角形筋板103，以提高砂床1的抗撞击强度。另外，本实用新型的砂床1具有双重作用，其内侧安装的撞击板102为活动式连接，可灵活安装或拆卸，当需要破碎硬度较大的物料，如岩石、砂粒时，可安装高强度耐磨撞击板进行硬性撞击破碎；当需要破碎硬度较小的物料时，可拆卸撞击板102，在砂床1的空心腔体101内填充细砂或其它硬度较小的撞击材料，进行软性破碎。

如图4所示，反弹碰撞室2由内壳体202、外壳体201构成，所述外壳体201呈倒锥形，***设有均匀分布的加强板204，所述内壳体202上部设有反弹碰撞板203。二次破碎后的物料在反弹力的作用下，再与反弹碰撞室2上部安装的反弹碰撞板203进行反弹碰撞，完成三次破碎。

本实用新型完全不同于现有的破碎设备，采用带有推砂槽的伞形底板、三腔式抛料腔、多道撞击装置，通过一台设备达到了物料的精细破碎，制砂效率高、周期短、投资小，而且破碎粒形好，适合于建筑用料。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员根据本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.三腔高速离心式制砂机，其特征在于：它包括电机、皮带传动机构、高速旋转轴、三腔式伞形抛砂头、砂床、顶盖、反弹碰撞室、机架，所述电机通过皮带传动机构与高速旋转轴的下端相连，所述高速旋转轴上端设有三腔式伞形抛砂头，所述三腔式伞形抛砂头***设有带碰撞板的砂床，所述砂床的上方设有顶盖，所述砂床底部与反弹碰撞室相连，所述反弹碰撞室安装在机架上；

所述三腔式伞形抛砂头包括盖板、底板、侧壁、进料口、抛料腔、初次碰撞板，所述盖板上设有进料口，所述底板为圆锥状伞形，底板上均布有推砂槽，所述底板通过侧壁与盖板密封相连，所述侧壁上均布有三个抛料腔，所述侧壁、盖板、底板上设有若干安装孔，所述初次碰撞板通过螺栓、安装孔固定在三腔式伞形抛砂头内，所述初次碰撞板呈竖直状；

所述砂床包括空心腔体、撞击板、三角形筋板，所述空心腔体呈环型，顶部为活动式可打开结构，内侧设有呈环状排列的撞击板，所述空心腔体内还间隔设有三角形筋板；

所述反弹碰撞室由内壳体、外壳体构成，所述外壳体呈倒锥形，***设有均匀分布的加强板，所述内壳体上部设有反弹碰撞板。