CN204767877U - 气动控制的脉冲喷吹清灰*** - Google Patents
气动控制的脉冲喷吹清灰*** Download PDFInfo
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Abstract
气动控制的脉冲喷吹清灰***涉及除尘器技术，特别是涉及煤矿巷道内及易爆危险区域的气动控制的脉冲喷吹清灰***。本实用新型提供一种使用方便，安全可靠的气动控制的脉冲喷吹清灰***。本实用新型包括同气源相连的压差信号气动先导阀，其特征在于：压差信号气动先导阀同主气包相连，主气包上设置有两个输出端，一输出端通过小气包同气动脉冲仪相连，另一输出端通过气动脉冲阀同喷吹管相连；所述气动脉冲仪的输出端同气动脉冲阀的控制端相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术，特别是涉及煤矿巷道内及易爆危险区域的气动控制的脉冲喷吹清灰***。
背景技术
煤矿巷道内掘面附近粉尘湿度大，且为危险易爆的工况，除尘装置的滤芯对灰尘进行吸附后，难以清理又不安全，尤其是可呼吸性粉尘的处理一直都难以得到有效的解决。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题，提供一种使用方便，安全可靠的气动控制的脉冲喷吹清灰***。
为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括同气源相连的压差信号气动先导阀，其特征在于：压差信号气动先导阀同主气包相连，主气包上设置有两个输出端，一输出端通过小气包同气动脉冲仪相连，另一输出端通过气动脉冲阀同喷吹管相连；所述气动脉冲仪的输出端同气动脉冲阀的控制端相连。
本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过气动脉冲仪产生设定好的压缩空气脉冲信号控制气动脉冲阀的启闭，从而实现喷吹压缩空气的功能，完成喷吹清灰动作。
2、本实用新型设置了压差信号气动先导阀，可根据除尘装置的压差对气源进行控制，减少了压缩空气的消耗量，并且避免了过度清灰现象的发生。
3、本实用新型的清灰***可全程自动完成，也可手动对气动脉冲阀单独控制，方便检修及故障排查。
4、本实用新型的清灰***的所有控制元件及执行元件均由压缩空气作为能源，根源上减小了产生***的危险。
5、本实用新型的清灰系可根据设备规格及结构复杂情况进行扩展，可将多个气动脉冲阀并联在一个气动脉冲仪的脉冲信号输出口上，也可并联多台气动脉冲仪，还可两种方法复合使用进行控制，理论上控制口的数量可无限扩展，并方便实现多阀并联控制，控制可靠不死机。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中1为气动脉冲仪、2为喷吹管、3为气动脉冲阀、4为主气包、5为压力表、6为减压阀、7为过滤器、8为压差信号气动先导阀、9为测压点、10为放水阀、11为小气包、12为过滤减压阀、13为截止阀。
具体实施方式
本实用新型包括同气源相连的压差信号气动先导阀8，其特征在于：压差信号气动先导阀8同主气包4相连，主气包4上设置有两个输出端，一输出端通过小气包11同气动脉冲仪1相连，另一输出端通过气动脉冲阀3同喷吹管2相连；所述气动脉冲仪1的输出端同气动脉冲阀3的控制端相连。
所述压差信号气动先导阀8和主气包4之间设置有过滤器7、减压阀6和压力表5；所述小气包11和气动脉冲仪1之间设置有过滤减压阀12和截止阀13。
所述主气包4底部设置有放水阀10和测压点9；可及时排放主气包4中产生的污水，并且通过测压点9可检测本实用新型是否故障。
本实用新型使用时，压差信号气动先导阀8检测到除尘装置滤芯（未图示）处压力变小，在压差变化的情况下，气源为主气包4充气，主气包4的一个输出端通过气动脉冲仪1发出脉冲信号，脉冲信号控制气动脉冲阀3开闭，主气包4另一输出端的压力空气由气动脉冲阀3上的喷吹管2喷出，形成脉冲气流，对滤芯进行清理，全程动作均为自动进行，无需人员手动操作，使用方便；并且，整个过程均使用压缩空气作为能源，安全性好，不会发生***的危险。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.气动控制的脉冲喷吹清灰***，包括同气源相连的压差信号气动先导阀（8），其特征在于：压差信号气动先导阀（8）同主气包（4）相连，主气包（4）上设置有两个输出端，一输出端通过小气包（11）同气动脉冲仪（1）相连，另一输出端通过气动脉冲阀（3）同喷吹管（2）相连；所述气动脉冲仪（1）的输出端同气动脉冲阀（3）的控制端相连。
2.根据权利要求1所述的气动控制的脉冲喷吹清灰***，其特征在于：所述压差信号气动先导阀（8）和主气包（4）之间设置有过滤器（7）、减压阀（6）和压力表（5）；所述小气包（11）和气动脉冲仪（1）之间设置有过滤减压阀（12）和截止阀（13）。
3.根据权利要求1所述的气动控制的脉冲喷吹清灰***，其特征在于：所述主气包（4）底部设置有放水阀（10）和测压点（9）。
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