CN204767569U - 一种热风结晶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热风结晶设备,所述结晶设备包括热风机,热风管,引风机,排风口,布袋收尘器,雾化器,蒸发室,料管,螺旋挡板、料仓,阀门,出料口;所述风机与热风管相连接,料管的顶端与连接的雾化器并与热风管和蒸发室相连通;蒸发室的上部与引风机连接处设置有布袋收尘器,布袋收尘器连接引风机,在引风机上设有排风口;蒸发室中部设有螺旋挡板,蒸发室的下部设置有料仓,在料仓与出料口的连接处安装有阀门。所述热风结晶设备可将无机盐浓溶液首先被雾化成细小液滴呈雾状喷出后再被蒸发,因而与空气接触面积大,蒸发速度快;蒸发热源为热风,充分利用了化工生产中产生的余热;蒸发、结晶均在空气中完成。
Description
技术领域
本实用新型涉及结晶设备技术领域,具体涉及一种热风结晶设备。
背景技术
在现有技术中,大部分无机盐的生产工艺中都要用到蒸发结晶作业。传统的生产操作中一般是利用在负压条件下水的沸点降低的原理,应用真空蒸发器,将无机盐浓溶液加热后,蒸发掉其中水分,得到过饱和溶液,然后再转入结晶器中降温,使过饱和溶液中的溶质冷却结晶,再通过离心分离方式进行固液分离,得到无机盐晶体。该生产工艺从溶液到结晶,需要经历蒸发、结晶、分离三步操作,比较繁琐;且蒸发和结晶的速度缓慢,往往需要历经数十个小时的时间才能完成。而且在生产中,往往还会遇到无机盐结块等情况,需要破碎结块后才能包装出售。
目前,在现有的真空蒸发器使用过程中,一般都采用蒸汽加热,是通过热交换器对内部溶液进行加热蒸发。由于各种无机盐组成成分不同,该蒸发器换热器接触面往往会发生结垢等状况,以致降低了换热效率。
为此,提供一种能有效降低投资成本,且有效降低运行能耗的蒸发结晶设备,是本领域亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种集雾化、蒸发、结晶和结晶物除垢等功能为一体的热风结晶设备。该设备合理利用蒸发热风在化工生产中产生的余热,可实现一步能将无机盐浓溶液蒸发得到固体结晶颗粒,而且可效降低了运行成本。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种热风结晶设备,其特征在于,所述结晶设备包括热风机,热风管,引风机,排风口,布袋收尘器,雾化器,蒸发室,料管,螺旋挡板、料仓,阀门,出料口;所述风机与热风管相连接,料管的顶端与连接的雾化器并与热风管和蒸发室相连通;蒸发室的上部与引风机连接处设置有布袋收尘器,布袋收尘器连接引风机,在引风机上设有排风口;蒸发室中部设有螺旋挡板,蒸发室的下部设置有料仓,在料仓与出料口的连接处安装有阀门。
优选的技术方案是,所述螺旋挡板上均布有透气孔。
进一步优选的技术方案是,所述雾化器设有若干的喷嘴,若干的喷嘴分别朝向螺旋挡板。
优选的技术方案还有,所述蒸发室的侧壁上设有观察窗。
本实用新型的优点和有益效果在于:所述热风结晶设备可将无机盐浓溶液首先被雾化成细小液滴呈雾状喷出后再被蒸发,因而与空气接触面积大,蒸发速度快;蒸发热源为热风,充分利用了化工生产中产生的余热;蒸发、结晶均在空气中完成,故得到的结晶颗粒细小均匀,无结垢现象,无需再进行破碎,通过螺旋挡板的设置,可将物料挡在挡板的下面,而且设备故障少;通过调节溶液的喷入量和热风鼓入量及热风温度,可适应于不同无机盐结晶体析出溶液的蒸发和结晶生产;该装置可一步完成溶液的蒸发、结晶、分离,能直接得到成品从出料口排出即可包装,节省了生产环节,有效降低了投资成本和运行能耗,大大提升了蒸发和结晶的效率。
附图说明
图1是本实用新型热风结晶设备的结构示意图。
图中:1、热风机;2、热风管;3、引风机;4、排风口;5、布袋收尘器;6、雾化器;7、蒸发室;8、料管;9、螺旋挡板;10、料仓;11、出料口;12、阀门;13、观察窗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如附图1所示:本实用新型是一种热风结晶设备,所述结晶设备包括热风机1,热风管2,引风机3,排风口4,布袋收尘器5,雾化器6,蒸发室7,料管8,螺旋挡板9、料仓10,阀门11,出料口12;所述风机1与热风管2相连接,料管8的顶端与连接的雾化器6并与热风管2和蒸发室7相连通;蒸发室7的上部与引风机3连接处设置有布袋收尘器5,布袋收尘器5连接引风机3,在引风机3上设有排风口4;蒸发室7中部设有螺旋挡板,蒸发室7的下部设置有料仓10,在料仓10与出料口11的连接处安装有阀门12。
本实用新型优选的实施方案是,所述螺旋挡板9上均布有透气孔。
本实用新型进一步优选的实施方案是,所述雾化器6设有若干的喷嘴,若干的喷嘴分别朝向螺旋挡板9。
本实用新型优选的实施方案还有,所述蒸发室7的侧壁上设有观察窗13。
该热风结晶设备的工作原理为:当启动热风机1后,从热风管2向蒸发室7内鼓入热风,再将加热的无机盐和溶液经料管8压入,被料管8顶端所设有的雾化器6雾化成细小的液滴喷入蒸发室7。在热风的作用下,液滴的水分汽化蒸发,其中的溶质-无机盐结晶析出,悬浮于蒸发室7内,撞击到螺旋挡板9后落入料仓10中。因蒸发室7的上方与引风机3连接处设置有布袋收尘器5,蒸发室7内的空气自引风机3被引出时,其中悬浮的无机盐颗粒的一部分被布袋收尘器5收集后,在重力作用下落入料仓10中,料仓10中收集到一定量的结晶颗粒后,开启阀门12,从出料口11将结晶放出,直接进行包装。实现了利用化工生产中产生的余热对无机盐和溶液进行蒸发结晶并自动收集,再包装的工作过程。
本实用新型在化工生产实践中,利用该设备后产生的明显效果实例如下:
(1)、一水合硫酸锌的生产:将经过净化等工艺后得到的硫酸锌浓溶液,比重1.3g/cm3,从料管以50ml/分钟的流量压入设备;从热风管鼓入150~200℃的热风,可从出料口得到主含量97%的一水合硫酸锌1.28kg/小时。
(2)、氯化锌的生产:将比重1.4~1.5g/cm3经净化合格的氯化锌溶液以50ml/分钟的流量压入设备;从热风管鼓入250~400℃的热风,可从出料口得到主含量93%的氯化锌1.8kg/小时。
(3)、一水合硫酸锰的生产:将比重1.25~1.35g/cm3经净化合格的硫酸锰溶液以50ml/分钟的流量压入设备;从热风管鼓入150~200℃的热风,可从出料口得到主含量98%的一水合硫酸锰1kg/小时。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种热风结晶设备,其特征在于,所述结晶设备包括热风机(1),热风管(2),引风机(3),排风口(4),布袋收尘器(5),雾化器(6),蒸发室(7),料管(8),螺旋挡板(9)、料仓(10),阀门(11),出料口(12);所述风机(1)与热风管(2)相连接,料管(8)的顶端与连接的雾化器(6)并与热风管(2)和蒸发室(7)相连通;蒸发室(7)的上部与引风机(3)连接处设置有布袋收尘器(5),布袋收尘器(5)连接引风机(3),在引风机(3)上设有排风口(4);蒸发室(7)中部设有螺旋挡板,蒸发室(7)的下部设置有料仓(10),在料仓(10)与出料口(11)的连接处安装有阀门(12)。
2.如权利要求1所述热风结晶设备,其特征在于,所述螺旋挡板(9)上均布有透气孔。
3.如权利要求2所述的热风结晶设备,其特征在于,所述雾化器(6)设有若干的喷嘴,若干的喷嘴分别朝向螺旋挡板(9)。
4.如权利要求1所述的热风结晶设备,其特征在于,所述蒸发室(7)的侧壁上设有观察窗(13)。
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CN115068973A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-09-20 | 天津诚天环境工程有限公司 | 一种利用气体热能的含盐液体盐回收装置及回收方法 |
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