CN204766102U - 一种芳香暖贴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种芳香暖贴，通过改造普通暖贴产品的原料层结构，将粉末香料和发热剂用微孔透气膜隔离，使原料层由单层变为双层或三层。复合无纺布层选用无纺布复合高透气性高分子薄膜，或者仅使用无纺布，以避免阻滞芳香分子的释放和影响微孔透气膜的透气性能。本实用新型产品具有香味浓郁效果显著，香料与发热剂隔离不影响暖贴发热稳定性，香料装量小便携性好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种芳香暖贴，属于生活日用品领域。
背景技术
暖贴，又称为一次性自发热取暖贴，上世纪70年代兴起于日本，90年代进入国内市场。截至目前，国内尚无统一的暖贴行业标准，各生产厂家参照日本相关行业标准，自行生产的成品，质量良莠不齐，出现不同的产品名称，比如保暖贴、取暖片、发热贴、热力贴、以及各种暖身贴、暖足贴、暖手贴、暖宫贴等。暖宝宝为日本小林制药株式会社所生产暖贴类产品的专有商品名称，较早进入国内市场，且占有较大的市场份额，因此大众也习惯称这类暖贴产品为暖宝宝。
国内暖贴生产企业经过十多年的技术积累，生产工艺日臻成熟。部分国内企业已经达到国际行业同等技术水平，产品质量优良，生产工艺稳定，开始大量出口以及对外加工。
在现有技术中，暖贴从产品结构上，通常可以分为粘贴型和无粘型。粘贴型暖贴，可以贴在衣服上使用，如附图1所示，结构上包括背胶层，复合无纺布层以及中间的原料层即自发热剂。无粘型暖贴不可以粘贴使用，如附图2所示，结构上没有背胶层，两面均为复合无纺布层以及中间的原料层。
成熟的暖贴生产工艺中所使用的自发热剂原料为铁粉、活性炭、蛭石、无机盐、吸水树脂和水。背胶层为低透气性高分子薄膜复合压敏胶，外侧贴有离型纸，使用时揭去。背胶层对剥离强度有要求，一般为5～10N/cm，过低粘贴不牢易脱落，过高则难以揭除损坏衣物。复合无纺布层为无纺布复合微孔透气高分子薄膜。复合无纺布层中的微孔透气膜对氧气透过性能也有要求，一般选择透湿度在500～1500g/(m2·24h)范围的透气膜，透气性过低则暖贴发热慢达不到既定温度要求，过高则发热持续时间短且温度升高快有烫伤风险。常用的高分子薄膜有聚乙烯(PE)膜、聚丙烯（PP）膜、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）膜、热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）膜等。不同规格的薄膜，其透气透水性能不同。各厂家对生产中原材料的选择和工艺参数的优化以及生产设备条件的改进，决定了产品质量的优劣。
芳香暖贴，也叫做香薰暖贴，是指在自发热的同时还可以散发出特定香味的暖贴。检索目前国内已公布的有关暖贴生产技术的专利文献，发现其中涉及芳香暖贴生产技术的较少，总结文献已公布的专利技术，芳香暖贴的生产技术实施方案基本上均是在发热剂中加各种香料：如中国专利CN102871790B（申请号201210379131.6）所公布，在发热剂中加入芳香植物药粉；如中国专利CN102988128A（申请号201110275991.0）所公布，在发热剂中直接加入精油；如中国专利CN102499808A（申请号201110289537.0）所公布，在发热剂中加入液态或固态香精等等。此类方案均存在有明显的技术缺陷：香料直接加入暖贴发热剂后，会被发热剂中的活性炭吸附，芳香分子很难释放出来；香料与发热剂中的铁粉接触会发生反应变质，与水互不相溶会影响发热剂的发热稳定性；在既定的微孔透气膜透气性能要求下，游离的芳香分子也很难穿透微孔透气膜释放出来。所以市场上利用此类技术方案生产的芳香暖贴成品，实际感官体验中香味很淡，效果很差。
发明内容
为了克服以上所述现有芳香暖贴生产技术中产品的各种缺陷问题，本实用新型提供了一种新型芳香暖贴，具有香味浓郁效果显著，香料与发热剂隔离不影响暖贴发热稳定性，香料装量小便携性好等特点。
本实用新型的技术方案：
一种芳香暖贴，所述芳香暖贴产品结构中的原料层为双层或三层，包括粉末香料层和发热剂层，其中粉末香料层与发热剂层隔离，分别填充在微孔透气膜的两侧。
所述的微孔透气膜采用PP膜、PE膜、PET膜、TPU膜或EVA膜，规格为透湿度在500～1500g/(m2·24h)范围。
对于原料层具有双层结构的芳香暖贴，其结构自上而下依次为：复合无纺布层A、粉末香料层、微孔透气膜、发热剂层、背胶层或复合无纺布层B。
所述的复合无纺布层A和复合无纺布层B均为现有无纺布或无纺布复合高透气性薄膜，高透气性薄膜规格要求透湿度大于1500g/(m2·24h)。
所述的微孔透气膜采用PP膜、PE膜、PET膜、TPU膜或EVA膜，规格为透湿度在500～1500g/(m2·24h)范围。
所述的粉末香料层选用现有的市售粉末香料产品，品种多可选性广，装量一般为1～5g。
所述的背胶层和发热剂层采用现有技术中的材质和原料。
对于原料层具有三层结构的芳香暖贴，其结构自上而下依次为：复合无纺布层A、粉末香料层、微孔透气膜、发热剂层、微孔透气膜、粉末香料层、背胶层或复合无纺布层B；
所述的复合无纺布层A和复合无纺布层B均为现有无纺布或无纺布复合高透气性薄膜，高透气性薄膜规格要求透湿度大于1500g/(m2·24h)；
所述的微孔透气膜采用PP膜、PE膜、PET膜、TPU膜或EVA膜，规格为透湿度在500～1500g/(m2·24h)范围。
所述的粉末香料层选用现有的市售粉末香料产品，品种多可选性广，装量一般为1～5g。
所述的背胶层和发热剂层采用现有技术中的材质和原料。
本实用新型的有益效果
（1）采用粉末香料，解决了液体香料的固化和被活性炭吸附难以释放问题，香味浓郁，装量小，暖贴便携性好。
（2）将香料层与暖贴发热剂层隔离，改造了普通暖贴的产品结构，避免了固体香料或液体香料直接加入发热剂中易被活性炭吸附，芳香分子难以释放以及香料可能与发热剂成分发生化学反应变质问题。
（3）复合无纺布层采用高透气性高分子薄膜或直接使用无纺布，保证了氧气的透过性同时，使得香料层中芳香分子更易释放出来；与原料层中的微孔透气膜相分离，避免了破坏发热剂的发热稳定性问题。
附图说明
图1、粘贴型普通暖贴结构示意图，其中：1：复合无纺布层1，包括11：无纺布1，12：微孔透气膜1；2：原料层1，包括21：自发热剂1；3：背胶层1，包括31：低透气膜1，32：压敏胶1，33：离型纸1；
图2、无粘型普通暖贴结构示意图，其中：1：复合无纺布层A2，包括11：无纺布2，12：微孔透气膜2，2：原料层2，包括21：自发热剂2，3：复合无纺布层B2，包括31：微孔透气膜2，32：无纺布2；
图3、实施例1经过改造后的粘贴型芳香暖贴结构示意图，其中：1：复合无纺布层3，包括11：无纺布3，12：高透气膜3或者只有11：无纺布层3；2：原料层3，包括21：粉末香料3，22：微孔透气膜3，23：自发热剂3；3：背胶层3，包括31：低透气膜3，32：压敏胶3，33：离型纸3；
图4、实施例2经过改造后的无粘型芳香暖贴双层结构示意图，其中：1：复合无纺布层A4，包括11：无纺布4，12：高透气膜4或者只有11：无纺布层4；2：原料层4，包括21：粉末香料4，22：微孔透气膜4，23：自发热剂4；3：复合无纺布层B4，包括31：微孔透气膜4，32：无纺布4；
图5、实施例3为经过改造后的无粘型芳香暖贴三层结构示意图，其中：1：复合无纺布层A5，包括11：无纺布5，12：高透气膜5或者只有11：无纺布层5；2：原料层5，包括21：粉末香料5，22：微孔透气膜5，23：自发热剂5，24：微孔透气膜5，25：粉末香料5；3：复合无纺布层B5，包括31：高透气膜5，32：无纺布5或者只有32：无纺布层5。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步阐述，但并不限制本实用新型。
实施例1
一种粘贴型芳香暖贴，其结构示意图如附图3所示，将粉末香料3-21，与自发热剂3-23分别填充在微孔透气膜3-22两侧，调整粉末香料3-21装量为5g，粉末香料3-21外侧为复合无纺布层3-1，自发热剂3-23外侧为背胶层3-3，边缘用热合机压合，经整平机整平后，用密封袋包装，即得粘贴型芳香暖贴。
所述的微孔透气膜3-22选用PE膜，规格要求透湿度为800g/(m2·24h)；复合无纺布层3-1中高透气膜3-12选用PE膜，规格要求透湿度为10000g/(m2·24h)。
实施例2
一种无粘型芳香暖贴，其结构示意图如附图4所示，将粉末香料4-21，与自发热剂4-23分别填充在微孔透气膜4-22两侧，调整粉末香料4-21装量为5g，粉末香料4-21外侧为复合无纺布层4-1，自发热剂4-23外侧为复合无纺布层4-3，边缘用热合机压合，经整平机整平后，用密封袋包装，即得无粘型芳香暖贴；
所述的微孔透气膜4-22选用PP膜，规格要求透湿度为600g/(m2·24h)；复合无纺布层4-1中高透气膜4-12选用PP膜，规格要求透湿度为10000g/(m2·24h)。
实施例3
一种无粘型芳香暖贴，其结构示意图如附图5所示，将粉末香料5-21和粉末香料5-25，分别填充在微孔透气膜5-22和微孔透气膜5-24两侧，自发热剂5-23填充在微孔透气膜5-22和微孔透气膜5-24之间，调整粉末香料5-21和粉末香料5-25装量各为3g,粉末香料5-21外侧为无纺布层5-11，粉末香料5-25外侧为无纺布层5-32，边缘用热合机压合，经整平机整平后，用密封袋包装，即得无粘型芳香暖贴；
所述的微孔透气膜5-22和微孔透气膜5-24选用PE膜，规格要求透湿度为600g/(m2·24h)；无纺布层5-11和无纺布层5-32采用现有无纺布。
以上所述仅是本实用新型的实施方式的举例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种芳香暖贴，其特征在于所述芳香暖贴产品结构中的原料层为双层或三层，包括粉末香料层和发热剂层，其中粉末香料层与发热剂层隔离，分别填充在微孔透气膜的两侧；
所述的微孔透气膜采用PP膜、PE膜、PET膜、TPU膜或EVA膜，规格为透湿度在500～1500g/(m2·24h)范围。
2.根据权利要求1所述的芳香暖贴，其特征在于所述芳香暖贴的原料层具有双层结构，所述芳香暖贴其结构自上而下依次为：复合无纺布层A、粉末香料层、微孔透气膜、发热剂层、背胶层或复合无纺布层B；
所述的复合无纺布层A和复合无纺布层B均为现有无纺布或无纺布复合高透气性薄膜，高透气性薄膜规格要求透湿度大于1500g/(m2·24h)；
所述的微孔透气膜采用PP膜、PE膜、PET膜、TPU膜或EVA膜，规格为透湿度在500～1500g/(m2·24h)范围。
3.根据权利要求1所述的芳香暖贴，其特征在于所述芳香暖贴的原料层具有三层结构，所述芳香暖贴其结构自上而下依次为：复合无纺布层A、粉末香料层、微孔透气膜、发热剂层、微孔透气膜、粉末香料层、背胶层或复合无纺布层B；
所述的复合无纺布层A和复合无纺布层B均为现有无纺布或无纺布复合高透气性薄膜，高透气性薄膜规格要求透湿度大于1500g/(m2·24h)；
所述的微孔透气膜采用PP膜、PE膜、PET膜、TPU膜或EVA膜，规格为透湿度在500～1500g/(m2·24h)范围。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109401733A (zh) * | 2017-08-16 | 2019-03-01 | 郑玉松 | 一种取暖贴 |
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