CN204765153U - 电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电压力锅，包括：外锅、外壳罩和锅盖，外壳罩套设在外锅上，并与外锅的侧壁相连接，且外壳罩的上端沿外壳罩的周向设有积水槽，积水槽上设有下凹形成的导流槽，导流槽的槽底壁上开设有第一排水孔；锅盖盖设于外壳罩的上端，且锅盖的下端设有第二排水孔，使锅盖上凝结的冷凝水可经第二排水孔流入积水槽内，并由第一排水孔排出。本实用新型提供的电压力锅，积水槽上设有下凹形成的导流槽，使得设在导流槽的槽底壁上的第一排水孔的设置位置相对较低，因而当锅盖盖合时锅盖的下端面不会遮挡住第一排水孔，便于锅盖上的冷凝水顺利经第二排水孔流入积水槽内并由第一排水孔排出，结构简单，排水方便。

Description

电压力锅

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种电压力锅。

背景技术

目前，现有的电压力锅，其外壳罩的排水孔直接设置在外壳罩与锅盖下端面相接触的平面上，这就造成当盖合上锅盖后，锅盖的下端面容易遮挡住外壳罩上的排水孔，从而导致电压力锅排水不良。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于，提供一种易于排水的电压力锅。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种电压力锅，包括：外锅；外壳罩，所述外壳罩套设在所述外锅上，并与所述外锅的侧壁相连接，且所述外壳罩的上端沿所述外壳罩的周向设有积水槽，所述积水槽上设有下凹形成的导流槽，所述导流槽的槽底壁上开设有第一排水孔；和锅盖，所述锅盖盖设于所述外壳罩的上端，且所述锅盖的下端设有第二排水孔，所述锅盖上凝结的冷凝水可经所述第二排水孔流入所述积水槽内，并由所述第一排水孔排出。

本实用新型上述实施例提供的电压力锅，包括外锅、外壳罩和锅盖，锅盖盖设于外壳罩的上端，外壳罩的上端沿外壳罩的周向设有积水槽，即外壳罩的上端与锅盖的下端相配合的端面上设有积水槽，这样使得锅盖上凝结的冷凝水可经锅盖上设有第二排水孔流入积水槽中，避免冷凝水存积在锅盖内部，从而避免因存积的冷凝水变质而影响产品清洁性的问题；且积水槽上设有下凹形成的导流槽，从而使得设在导流槽的槽底壁面上的第一排水孔的设置位置相对较低，这样使得当锅盖盖合在外壳罩上时，锅盖的下端面不会遮挡住第一排水孔，即使得锅盖的下端面与第一排水孔之间具有可供冷凝水流过的间隙，这样，流入积水槽中的冷凝水流入导流槽后，可顺利从第一排水孔排出，结构简单，排水方便，从而有效避免了传统技术中因第一排水孔直接设置在外壳罩与锅盖下端面相接触的平面上，而导致的锅盖的下端面容易遮挡住排第一排水孔，造成排水不良的问题。

另外，本实用新型上述实施例提供的电压力锅还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述第二排水孔设在所述锅盖下端的最低位置处，并位于所述导流槽的上方。

上述实施例中，第二排水孔设在锅盖下端的最低位置处，便于锅盖上凝结的冷凝水顺利流入第二排水孔，并经第二排水孔流入积水槽中，有效防止因锅盖上残留冷凝水而导致影响锅盖的清洁性的问题；第二排水孔位于导流槽的上方，便于经第二排水孔排出的冷凝水直接流入导流槽中，并经导流槽上的第一排水孔排出，从而进一步保证了锅盖上冷凝水的顺利排出。

根据本实用新型的一个实施例，所述锅盖可转动地盖设于所述外壳罩的上端，且所述锅盖上设有向外侧凸出的安装部，所述外壳罩上设有与所述安装部的形状相适配的弧形限位部。

上述实施例中，锅盖上设有向外侧凸出的安装部，外壳罩上设有与安装部的形状相适配的弧形限位部，通过安装部相对于限位部转动，使得锅盖上的盖牙扣合在外锅上的锅牙上，实现锅盖与外锅之间的紧密装配，有效防止当电压力锅工作时的压力较大时而导致锅盖容易在蒸汽推力的作用下被推开、造成锅内食物外溢等情况发生。

根据本实用新型的一个实施例，所述积水槽延伸至所述限位部上，所述限位部上设有所述导流槽。

上述实施例中，将导流槽设置在限位部上，且第一排水孔设置在导流槽的槽底壁上，即将第一排水孔设置在限位部上，由于限位部凸出外壳罩，这就使得第一排水孔凸出于外壳罩，这样便于流入积水槽中的冷凝水流入导流槽，并经第一排水孔排放到电压力锅外部，实现防止锅盖上的冷凝水存积于锅盖或外壳罩上的效果。

根据本实用新型的一个实施例，所述导流槽为贯穿整个所述限位部的弧形导流槽。

上述实施例中，导流槽为贯穿整个限位部的弧形导流槽，通过增大导流槽的面积，增大了位于导流槽正上方的锅盖下端面的面积，从而进一步减弱锅盖下端对第一排水孔的遮挡作用，从而进一步保证流入积水槽中的冷凝水顺利流入导流槽中，并由导流槽上开设的第一排水孔排出，进而进一步降低了因锅盖遮挡住第一排水孔而导致冷凝水无法流入第一排水孔、并由第一排水孔排出的概率。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一排水孔设在所述导流槽的槽底壁面的最低位置处。

上述实施例中，第一排水孔设在导流槽的槽底壁面的最低位置处，进一步保证流入导流槽中的水能及时从第一排水孔排出，且能避免导流槽中积存冷凝水而造成导流槽内脏污的问题。

根据本实用新型的一个实施例，沿靠近所述导流槽的方向，所述积水槽的槽底壁面的高度逐渐降低。

上述实施例中，沿靠近导流槽的方向，积水槽的槽底壁面的高度逐渐降低，可以增加冷凝水从积水槽流入导流槽的速度，从而使得流入积水槽中的冷凝水可以快速、及时地从第一排水孔流出，并有效避免导流槽内残留冷凝水。

根据本实用新型的一个实施例，所述导流槽、所述积水槽与所述外壳罩为一体成型结构，一方面保证了导流槽、积水槽的强度，另一方面一体成型具有成型工艺简单、成本低的优点。

根据本实用新型的一个实施例，所述锅盖的下端面与所述积水槽的槽底壁面之间具有排水间隙。

上述实施例中，锅盖的下端面与积水槽的槽底壁面之间设置排水间隙，使得流入积水槽中的冷凝水能够沿排水间隙顺利流入导流槽中，进而经第一排水孔排出至电压力锅的外部，实现了电压力锅正常的排出锅盖上的冷凝水的功能。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一排水孔的下方设有接水盒，所述接水盒与所述外壳罩可拆卸连接。

上述实施例中，流入第一排水孔中的冷凝水流入接水盒中，避免冷凝水直接排出至电压力锅外部而导致的影响电压力锅外部的清洁性，且接水盒与外壳罩可拆卸连接，使得用户可方便、及时清理接水盒，避免因接水盒接满水而影响电压力锅的正常排水。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例所述的电压力锅的剖视结构示意图；

图2是图1中A部结构的放大示意图；

图3是图1所示电压力锅中外壳罩与外锅的剖视结构示意图；

图4是图1所示电压力锅中外壳罩与外锅的俯视结构示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1电压力锅，10外锅，101锅牙，20外壳罩，201积水槽，2011导流槽，2012第一排水孔，30锅盖，301安装部，302第二排水孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型的一些实施例的电压力锅。

如图1至图4所示，本实用新型的一些实施例提供了一种电压力锅1，包括：外锅10、外壳罩20和锅盖30。

其中，所述外壳罩20套设在所述外锅10上，并与所述外锅10的侧壁相连接，且所述外壳罩20的上端沿所述外壳罩20的周向设有积水槽201，所述积水槽201上设有下凹形成的导流槽2011，所述导流槽2011的槽底壁上开设有第一排水孔2012；所述锅盖30盖设于所述外壳罩20的上端，且所述锅盖30的下端设有第二排水孔302，所述锅盖30上凝结的冷凝水可经所述第二排水孔302流入所述积水槽201内，并由所述第一排水孔2012排出。

本实用新型上述实施例提供的电压力锅，包括外锅、外壳罩和锅盖，锅盖盖设于外壳罩的上端，外壳罩的上端沿外壳罩的周向设有积水槽，即外壳罩的上端与锅盖的下端相配合的端面上设有积水槽，这样使得锅盖上凝结的冷凝水可经锅盖上设有的第二排水孔流入积水槽中，避免冷凝水存积在锅盖内部，从而避免因存积的冷凝水变质而影响产品清洁性的问题；且积水槽上设有下凹形成的导流槽，从而使得设在导流槽的槽底壁面上的第一排水孔的设置位置较低，这样使得当锅盖盖合在外壳罩上时，锅盖的下端面不会遮挡住第一排水孔，即使得锅盖的下端面与第一排水孔之间具有可供冷凝水流过的间隙，这样，流入积水槽中的冷凝水流入导流槽后，可顺利从第一排水孔排出，结构简单，排水方便，从而有效避免了传统技术中因第一排水孔直接设置在外壳罩的内圈与锅盖下端面相接触的平面上，而导致的锅盖的下端面容易遮挡住第一排水孔，造成排水不良的问题。

本实用新型的一个实施例中，所述第二排水孔302设在所述锅盖30下端的最低位置处，并位于所述导流槽2011的上方。

上述实施例中，第二排水孔设在锅盖下端的最低位置处，便于锅盖上凝结的冷凝水顺利流入第二排水孔，并经第二排水孔流入积水槽中，有效防止因锅盖上残留冷凝水而导致影响锅盖的清洁性等问题；第二排水孔位于位于导流槽的上方，便于经第二排水孔排出的冷凝水直接流入导流槽中，并经导流槽上的第一排水孔排出，从而进一步保证了锅盖上冷凝水的顺利排出。

本实用新型的一个实施例中，如图4所示，所述锅盖30可转动地盖设于所述外壳罩20的上端，且所述锅盖30上设有向外侧凸出的安装部301，所述外壳罩20上设有与所述安装部301的形状相适配的限位部。

进一步，如图4所示，所述锅盖30上设有盖牙(图中未示出)，所述外锅10上设有与所述盖牙相配合的锅牙101，所述限位部为弧形限位部，所述安装部301可围绕所述锅盖30的中心相对于所述限位部转动，使所述盖牙与所述锅牙101相扣合。

上述实施例中，锅盖上设有向外侧凸出的安装部，外壳罩上设有与安装部的形状相适配的限位部，通过安装部相对于限位部转动，使得锅盖上的盖牙扣合在外锅上的锅牙上，实现锅盖与外锅之间的紧密装配，有效防止当电压力锅工作时的压力较大时而导致锅盖容易在蒸汽推力的作用下被推开、锅内食物溢出等情况发生。

本实用新型的一个实施例中，如图1和图4所示，所述积水槽201延伸至所述限位部上，所述限位部上设有所述导流槽2011。

上述实施例中，将导流槽设置在限位部上，而第一排水孔设置在导流槽的槽底壁上，即将第一排水孔设置在限位部上，由于限位部凸出外壳罩，这就使得第一排水孔凸出于外壳罩，这样便于流入积水槽中的冷凝水流入导流槽，并经第一排水孔排放到电压力锅外部，实现防止锅盖上的冷凝水存积于锅盖或外壳罩上的效果。

本实用新型的一个具体实施例中，如图4所示，所述导流槽2011为贯穿整个所述限位部的弧形导流槽。

上述实施例中，导流槽为贯穿整个限位部的弧形导流槽，通过增大导流槽的面积，增大了位于导流槽正上方的锅盖下端面的面积，从而进一步减弱锅盖下端对第一排水孔的遮挡作用，从而进一步保证流入积水槽中的冷凝水顺利流入导流槽中，并由导流槽上开设的第一排水孔排出，进而进一步降低了因锅盖遮挡住第一排水孔而导致冷凝水无法流入第一排水孔、并由第一排水孔排出的概率。

优选地，如图1、图2和图3所示，所述第一排水孔2012设在所述导流槽2011的槽底壁面的最低位置处。

上述实施例中，第一排水孔设在导流槽的槽底壁面的最低位置处，进一步保证流入导流槽中的水能及时从第一排水孔排出，且能避免导流槽中积存冷凝水而造成导流槽内脏污的问题。

进一步地，沿靠近所述导流槽2011的方向，所述积水槽201的槽底壁面的高度逐渐降低。

上述实施例中，沿靠近导流槽的方向，积水槽的槽底壁面的高度逐渐降低，可以增加冷凝水从积水槽流入导流槽的速度，从而使得流入积水槽中的冷凝水可以快速、及时地从第一排水孔流出，并有效避免导流槽内残留冷凝水。

优选地，所述导流槽2011、所述积水槽201与所述外壳罩20为一体成型结构，一方面保证了导流槽、积水槽的强度，另一方面一体成型具有成型工艺简单、成本低的优点。

本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，所述锅盖30的下端面与所述积水槽201的槽底壁面之间具有排水间隙。

上述实施例中，锅盖的下端面与积水槽的槽底壁面之间设置排水间隙，使得流入积水槽中的冷凝水能够沿排水间隙顺利流入导流槽中，进而经第一排水孔排出至电压力锅外部，实现了电压力锅正常的排出锅盖上的冷凝水的功能。

本实用新型的一个实施例中，所述第一排水孔2012的下方设有接水盒，所述接水盒与所述外壳罩20可拆卸连接。

上述实施例中，流入第一排水孔中的冷凝水流入接水盒中，避免冷凝水直接排出至电压力锅外部而导致的影响电压力锅外部的清洁性，且接水盒与外壳罩可拆卸连接，使得用户可方便、及时清理接水盒，避免因接水盒接满水而影响电压力锅的正常排水。

本实用新型的一个实施例中，如图2所示，所述锅盖30的下端设有第二排水孔302，用于将锅盖30上凝结的冷凝水从第二排水孔302处排出至锅盖30外部，且所述第二排水孔302位于所述外壳罩20上的导流槽2011的上方，这样使得由第二排水孔302排出的冷凝水能够顺利流入导流槽2011内，并由开设在导流槽2011的槽底壁面上的第一排水孔2012排出至位于第一排水孔2012下方的接水盒内，从而实现将锅盖30上的冷凝水排出至整个电压力锅的外部。

综上所述，本实用新型提供的电压力锅，通过在外壳罩的上端沿外壳罩的周向设置积水槽，使得锅盖上凝结的冷凝水可由锅盖上设置的第二排水孔流入积水槽中，且积水槽上设置下凹形成的导流槽，从而使得设在导流槽的槽底壁面上的第一排水孔的设置位置相对较低，这样使得当锅盖盖合在外壳罩上时，锅盖的下端面不会遮挡住第一排水孔，即使得锅盖的下端面与第一排水孔之间具有可供冷凝水流过的间隙，这样，流入积水槽中的冷凝水流入导流槽后，可顺利从第一排水孔排出，结构简单，排水方便，从而有效避免了传统技术中因第一排水孔直接设置在外壳罩与锅盖下端面相接触的平面上，而导致的锅盖的下端面容易遮挡住第一排水孔，造成排水不良的问题。

在本实用新型的描述中，术语“连接”、“相连”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一些实施例”、“一个实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电压力锅，其特征在于，包括：

外锅；

外壳罩，所述外壳罩套设在所述外锅上，并与所述外锅的侧壁相连接，且所述外壳罩的上端沿所述外壳罩的周向设有积水槽，所述积水槽上设有下凹形成的导流槽，所述导流槽的槽底壁上开设有第一排水孔；和

锅盖，所述锅盖盖设于所述外壳罩的上端，且所述锅盖的下端设有第二排水孔，所述锅盖上凝结的冷凝水可经所述第二排水孔流入所述积水槽内，并由所述第一排水孔排出。

2.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，

所述第二排水孔设在所述锅盖的下端的最低位置处，并位于所述导流槽的上方。

3.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，

所述锅盖可转动地盖设于所述外壳罩的上端，且所述锅盖上设有向外侧凸出的安装部，所述外壳罩上设有与所述安装部的形状相适配的弧形限位部。

4.根据权利要求3所述的电压力锅，其特征在于，

所述积水槽延伸至所述限位部上，所述限位部上设有所述导流槽。

5.根据权利要求4所述的电压力锅，其特征在于，

所述导流槽为贯穿整个所述限位部的弧形导流槽。

6.根据权利要求4所述的电压力锅，其特征在于，

所述第一排水孔设在所述导流槽的槽底壁面的最低位置处。

7.根据权利要求4所述的电压力锅，其特征在于，

沿靠近所述导流槽的方向，所述积水槽的槽底壁面的高度逐渐降低。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的电压力锅，其特征在于，

所述导流槽、所述积水槽与所述外壳罩为一体成型结构。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的电压力锅，其特征在于，

所述锅盖的下端面与所述积水槽的槽底壁面之间具有排水间隙。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的电压力锅，其特征在于，

所述第一排水孔的下方设有接水盒，所述接水盒与所述外壳罩可拆卸连接。