CN204760128U - 低损耗半柔同轴电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低损耗半柔同轴电缆，由内而外设有导体、编织屏蔽层和外护套，在导体与编织屏蔽层之间设有纵孔高温绝缘层，纵孔高温绝缘层包裹着导体，纵孔高温绝缘层是在PTFE高温绝缘材料上开有纵孔制成，在编织屏蔽层外设有锡层。本实用新型在导体与编织屏蔽层之间设有纵孔高温绝缘层，纵孔高温绝缘层是在PTFE高温绝缘材料上开有纵孔制成，相比背景技术中的聚四氟乙烯微孔复合绝缘层，采用纵孔绝缘后电缆回波指标大大提高，电缆反复弯曲，其性能也不会改变，还可以提高电缆的使用寿命；另外，本电缆的各项性能指标与同类同规格高温同轴电缆相比，衰减降低幅度大于25%，适用于航空或其它对电缆性能要求特别严格的高温场合。

Description

低损耗半柔同轴电缆

技术领域

本实用新型涉及同轴电缆技术领域，具体涉及一种低损耗半柔同轴电缆。

背景技术

在通信领域，经常用到同轴电缆来传输电信号，同轴电缆主要用作无线电发射和接收设备的天线馈线以及各种通信、电子设备的机内线连线和相互连接线。在信息高速发展的今天，高频率、大容量、高速率的信息传输需求对通信设备间的信息传输介质通信电缆也提出了更高的要求，耐高温、低损耗、阻燃、高屏蔽性能已成为发展同轴电缆的关键技术指标。开发高频通信用的低衰减、低电压驻波比、高稳相性能的高端通信电缆产品是目前技术攻关的一个主要方向，而在电缆结构影响因素中，绝缘材料的特性起着至关重要的作用。

在中国专利号为：201410593336.3，专利名称为：一种耐高温低损耗复合绝缘同轴电缆，该专利通过在聚四氟乙烯绝缘材料中引入超低介电纳米多孔笼型倍半硅氧烷(POSS)进行物理共混填充改性的方法，来降低电缆绝缘层的介电常数，提高电缆绝缘层的孔隙率，来改善电缆绝缘层机械性能、耐蠕变性能、加工困难等不足，简化工艺难度，提高生产效率，提升产品合格率，增加电缆的综合性能。但存在如下不足：一、通过引入纳米粒子填充改性，采用推挤拉伸烧结工艺形成微孔绝缘结构，虽然提高了电缆电气性能，但对普通企业，其生产工艺还是存在一定的难度；二、电缆采用微孔复合绝缘层，电缆的回波指标不是很高以及电缆反复弯曲，其性能会有所改变，且降低电缆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种低损耗半柔同轴电缆。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种低损耗半柔同轴电缆，由内而外设有导体、编织屏蔽层和外护套，在所述导体与编织屏蔽层之间设有纵孔高温绝缘层，所述纵孔高温绝缘层包裹着导体，所述纵孔高温绝缘层是在PTFE高温绝缘材料上开有纵孔制成，在所述编织屏蔽层外设有锡层。

作为优选，所述导体采用镀银铜丝。

作为优选，所述外护套采用聚四氟乙丙烯料或低烟无卤料或PVC料制成。

作为优选，所述纵孔高温绝缘层上的纵孔采用等距设置。

作为优选，所述纵孔的总截面积占纵孔高温绝缘层截面积的28%~32%。

作为优选，所述编织屏蔽层采用镀锡铜丝编织而成，编织密度达到98%~99%。

作为优选，所述锡层采用锡镀在编织屏蔽层外或者将编织屏蔽层浸在锡液里制成。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、与现有技术相比，本实用新型在导体与编织屏蔽层之间设有纵孔高温绝缘层，纵孔高温绝缘层是在PTFE高温绝缘材料上开有纵孔制成，相比背景技术中的聚四氟乙烯微孔复合绝缘层，采用纵孔绝缘后电缆回波指标大大提高，电缆反复弯曲，其性能也不会改变，同时还可以提高电缆的使用寿命。

2、本实用新型在编织屏蔽层的外面设有锡层，能够很好地提高屏蔽效果，另外，本电缆的各项性能指标与同类同规格高温同轴电缆相比，衰减降低幅度大于25%，适用于航空或其它对电缆性能要求特别严格的高温场合。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图;

图中标记：1—导体，2—纵孔高温绝缘层，3—锡层，4—编织屏蔽层，5—聚四氟乙丙烯外护套。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种低损耗半柔同轴电缆，由内而外设有导体1、编织屏蔽层4和外护套，导体1采用镀银铜丝绞合而成，所述编织屏蔽层4采用镀锡铜丝编织而成，编织密度达到98%左右，所述外护套采用聚四氟乙丙烯料或低烟无卤料或PVC料制成，其中，本实施例的外护套采用聚四氟乙丙烯外护套5。

在所述导体1与编织屏蔽层4之间设有纵孔高温绝缘层2，所述纵孔高温绝缘层2包裹着导体1，所述纵孔高温绝缘层2是在PTFE高温绝缘材料上开有纵孔制成，其中，本实施例中的纵孔高温绝缘层2上的纵孔采用等距设置，且纵孔设置为6个，纵孔的总截面积占纵孔高温绝缘层2截面积的28%~32%。在所述编织屏蔽层4外设有锡层3，所述锡层3采用锡镀在编织屏蔽层4外或者将编织屏蔽层4浸在锡液里制成。

本实用新型结构简单，易于实现，在PTFE高温绝缘材料上采用纵孔技术，使得电缆的整体性能得到了明显提升，且提高了电缆的使用寿命。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (7)

1.一种低损耗半柔同轴电缆，其特征在于，由内而外设有导体、编织屏蔽层和外护套，在所述导体与编织屏蔽层之间设有纵孔高温绝缘层，所述纵孔高温绝缘层包裹着导体，所述纵孔高温绝缘层是在PTFE高温绝缘材料上开有纵孔制成，在所述编织屏蔽层外设有锡层。

2.根据权利要求1所述的低损耗半柔同轴电缆，其特征在于，所述导体采用镀银铜丝。

3.根据权利要求1所述的低损耗半柔同轴电缆，其特征在于，所述外护套采用聚四氟乙丙烯料或低烟无卤料或PVC料制成。

4.根据权利要求1所述的低损耗半柔同轴电缆，其特征在于，所述纵孔高温绝缘层上的纵孔采用等距设置。

5.根据权利要求1或4所述的低损耗半柔同轴电缆，其特征在于，所述纵孔的总截面积占纵孔高温绝缘层截面积的28%~32%。

6.根据权利要求1所述的低损耗半柔同轴电缆，其特征在于，所述编织屏蔽层采用镀锡铜丝编织而成，编织密度达到98%~99%。

7.根据权利要求1所述的低损耗半柔同轴电缆，其特征在于，所述锡层采用锡镀在编织屏蔽层外或者将编织屏蔽层浸在锡液里制成。