CN204758902U - 塑胶镜筒、光学镜头、成像装置及电子装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭露一种塑胶镜筒、光学镜头、成像装置以及电子装置。包塑胶镜筒含物端部、像端部及外环部。物端部包含物端面及物端开孔，物端面包含环状凹槽结构，环状凹槽结构沿中心轴同轴排列并包含阶梯状表面。像端部包含像端开口。外环部连接物端部及像端部。借此，可有效降低反射光，当塑胶镜筒应用于光学镜头，可有效提升光学镜头的成像品质。

Description

塑胶镜筒、光学镜头、成像装置及电子装置

技术领域

本实用新型是有关于一种塑胶镜筒及光学镜头，且特别是有关于一种应用在可携式电子装置上的塑胶镜筒及光学镜头。

背景技术

随着手机、平板电脑等搭载有成像装置的个人化电子产品及行动通讯产品的普及，连带带动小型化光学镜头的兴起，对具有高解析度与优良成像品质的小型化光学镜头的需求也大幅攀升。

塑胶镜筒通常用于承载光学镜头中的透镜及提供任意两透镜的光学间距。塑胶镜筒的表面性质攸关着对杂散光的抑制效果，因此，塑胶镜筒的表面性质连带地影响光学镜头的成像品质。

习用的塑胶镜筒通常使用射出成型的方法制造而成，其表面光滑明亮而具有较高的反射率，因而无法有效抑制杂散光。

另有一种习用可抑制杂散光的塑胶镜筒，其表面经过雾化处理而具有较低的反射率，然而，其抑制杂散光的效果仍然有限，因而无法满足具有成像功能的高阶光学***的需求。

综上所述，如何改良塑胶镜筒的表面性质以提升小型化光学镜头的成像品质，已成为当今最重要的议题之一。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑胶镜筒，其物端面包含环状凹槽结构，且环状凹槽结构沿中心轴同轴排列并包含阶梯状表面。借此，可有效降低反射光，且当塑胶镜筒应用于光学镜头时，可有效提升光学镜头的成像品质。

本实用新型另提供一种光学镜头，其包含塑胶镜筒，塑胶镜筒的物端面包含阶梯状表面，且阶梯状表面沿中心轴连续同轴排列。借此，塑胶镜筒可有效降低反射光，使光学镜头具有良好的成像品质。

本实用新型又提供一种成像装置，其包含前述的光学镜头，可维持良好的成像品质。

本实用新型再提供一种电子装置，其包含前述的成像装置，故具有良好的成像品质，可满足现今对电子装置的高规格的成像需求。

依据本实用新型提供一种塑胶镜筒，包含物端部、像端部及外环部。物端部包含物端面及物端开孔，物端面包含环状凹槽结构，环状凹槽结构沿中心轴同轴排列并包含阶梯状表面。像端部包含像端开口。外环部连接物端部及像端部。

依据本实用新型的一实施例，所述环状凹槽结构与该塑胶镜筒一体成型。

依据本实用新型的一实施例，该物端面还包含：

一物端外表面；以及

一物端内表面，其与该物端外表面相对设置，且该物端外表面较该物端内表面接近一被摄物；

其中，所述环状凹槽结构位于该物端外表面。

依据本实用新型的一实施例，各该环状凹槽结构的该阶梯状表面包含多个阶梯垂直面，其与该中心轴垂直，且至少一该环状凹槽结构的所述阶梯垂直面的数量为N，其满足下列条件：

4≤N≤8。

依据本实用新型的一实施例，所述环状凹槽结构的数量为M，其满足下列条件：

2≤M≤8。

依据本实用新型的一实施例，该物端开孔的直径为其满足下列条件：

依据本实用新型的一实施例，各该环状凹槽结构的该阶梯状表面包含多个阶梯垂直面，其与该中心轴垂直，所述阶梯垂直面的总数量为ΣN，其满足下列条件：

7≤ΣN。

依据本实用新型的一实施例，该物端外表面包含一外平直面，其与该中心轴垂直。

依据本实用新型的一实施例，各该环状凹槽结构的该阶梯状表面包含多个阶梯垂直面，其与该中心轴垂直，且各该环状凹槽结构的所述阶梯垂直面的一者为一凹槽底部，所述阶梯垂直面的另二者分别为一凹槽端部，该物端外表面包含一外平直面，其与该中心轴垂直；其中，

该凹槽底部，其为所述阶梯垂直面中与该外平直面平行该中心轴的距离最大的一者；以及

该二凹槽端部，其分别为位于各该环状凹槽结构两端的一该阶梯垂直面，且该二凹槽端部分别较相邻的另该阶梯垂直面与该外平直面平行该中心轴的距离为小；

其中，所述环状凹槽结构中至少一者的该二凹槽端部中与该外平直面平行该中心轴的距离较小的一者，其与该凹槽底部平行该中心轴的距离为h，其满足下列条件：

0.02mm<h<0.25mm。

依据本实用新型的一实施例，各该环状凹槽结构的该阶梯状表面包含多个阶梯垂直面，其与该中心轴垂直，所述阶梯垂直面的总数量为ΣN，其满足下列条件：

7≤ΣN。

依据本实用新型的一实施例，该物端开孔与该像端开口平行该中心轴的距离为TL，该物端开孔的直径为其满足下列条件：

依据本实用新型的一实施例，该物端开孔与该像端开口平行该中心轴的距离为TL，该物端开孔的直径为其满足下列条件：

依据本实用新型的一实施例，各该环状凹槽结构的该阶梯状表面包含多个阶梯垂直面，其与该中心轴垂直，所述阶梯垂直面的总数量为ΣN，其满足下列条件：

7≤ΣN。

依据本实用新型的一实施例，该外环部包含一螺牙结构。

依据本实用新型另提供一种光学镜头，包含塑胶镜筒及透镜组。塑胶镜筒包含物端部、像端部及外环部。物端部包含物端面及物端开孔，且物端面包含阶梯状表面，其沿中心轴连续同轴排列。像端部包含像端开口。外环部连接物端部及像端部。透镜组设置于塑胶镜筒内且包含多个透镜。物端开孔的直径为其满足下列条件：

依据本实用新型的另一实施例，该塑胶镜筒为射出成型。

依据本实用新型的另一实施例，该物端开孔为该光学镜头的一光圈。

依据本实用新型的另一实施例，该物端开孔与该像端开口平行该中心轴的距离为TL，该物端开孔的直径为其满足下列条件：

依据本实用新型的另一实施例，该物端开孔与该像端开口平行该中心轴的距离为TL，该物端开孔的直径为其满足下列条件：

依据本实用新型的另一实施例，至少一该阶梯状表面形成一环状凹槽结构，该环状凹槽结构的数量为M，其满足下列条件：

1≤M≤8。

依据本实用新型又提供一种成像装置，其包含前述的光学镜头。

依据本实用新型再提供一种电子装置，其包含前述的成像装置。

当满足上述条件时，有利于塑胶镜筒适用于小型化的光学镜头。

附图说明

图1A绘示本实用新型第一实施例的塑胶镜筒的示意图；

图1B绘示依照图1A的局部1B的放大图；

图2A绘示本实用新型第二实施例的塑胶镜筒的示意图；

图2B绘示依照图2A的局部2B的放大图；

图3A绘示本实用新型第三实施例的塑胶镜筒的示意图；

图3B绘示依照图3A的局部3B的放大图；

图4A绘示本实用新型第四实施例的塑胶镜筒的示意图；

图4B绘示依照图4A的局部4B的放大图；

图5绘示本实用新型第五实施例的光学镜头的示意图；

图6绘示本实用新型第六实施例的电子装置的示意图；

图7绘示本实用新型第七实施例的电子装置的示意图；以及

图8绘示本实用新型第八实施例的电子装置的示意图。

【符号说明】

电子装置：10、20、30

成像装置：11、21、31

塑胶镜筒：100、200、300、400

物端部：110、210、310、410

物端面：111、211、311、411

物端外表面：112、212、312、412

外平直面：113、213、313、413

物端内表面：114、214、314、414

内平直面：315

物端开孔：116、216、316、416

像端部：120、220、320、420

像端开口：121、221、321、421

外环部：130、230、330、430

螺牙结构：131、331、431

环状凹槽结构：140、240、340、440

阶梯垂直面：141、241、341、441

阶梯平行面：142、242、342、442

凹槽底部：143、243、343、443

凹槽端部：145、245、345、445

光学镜头：1000

透镜组：1100

第一透镜：1110

第二透镜：1120

第三透镜：1130

第四透镜：1140

物端开孔的直径

TL：物端开孔与像端开口平行中心轴的距离

M：塑胶镜筒中环状凹槽结构的数量

N：环状凹槽结构的阶梯垂直面的数量

ΣN：塑胶镜筒中阶梯垂直面的总数量

h：当环状凹槽结构位于物端外表面，二凹槽端部中与外平直面平行中心轴的距离较小的一者，其与凹槽底部平行中心轴的距离；或当环状凹槽结构位于物端内表面，二凹槽端部中与内平直面平行中心轴的距离较小的一者，其与凹槽底部平行中心轴的距离

具体实施方式

<第一实施例>

配合参照图1A，图1A绘示本实用新型第一实施例的塑胶镜筒100的示意图。第一实施例中，塑胶镜筒100包含物端部110、像端部120及外环部130。

物端部110包含物端面111及物端开孔116，且物端面111包围物端开孔116。物端面111包含环状凹槽结构140，且环状凹槽结构140沿中心轴同轴排列并包含阶梯状表面(未另标号)。借此，可有效降低反射光并提升成像品质。

像端部120包含像端开口121，且像端开口121与物端开孔116沿中心轴分别位于塑胶镜筒100的像端及物端。

外环部130沿中心轴呈筒状，且外环部130连接物端部110及像端部120。

详细来说，环状凹槽结构140与塑胶镜筒100可为一体成型。借此，可维持塑胶镜筒100的制造便利性。

物端面111可还包含物端外表面112及物端内表面114，物端内表面114与物端外表面112相对设置，且物端外表面112较物端内表面114接近被摄物(图未揭示)，其中环状凹槽结构140可位于物端外表面112。借此，可有效降低反射光并提升成像品质。再者，各环状凹槽结构140可为连续，或环状凹槽结构140间可具有间距，第一实施例中的各环状凹槽结构140为连续。

物端外表面112可包含外平直面113，其与中心轴垂直。借此，可提供环状凹槽结构140的结构基准，以确保环状凹槽结构140在尺寸上的安定性。

此外，外环部130可包含螺牙结构131，且螺牙结构131设置于外环部130的外表面。借此，有利于塑胶镜筒100与光学镜头或致动器组装时的稳定性。

第一实施例中，物端开孔116的直径为其可满足下列条件： 借此，有利于塑胶镜筒100适用于小型化的光学镜头。

第一实施例中，物端开孔116与像端开口121平行中心轴的距离为TL，物端开孔116的直径为其可满足下列条件：借此，有利于塑胶镜筒100适用于高阶的光学镜头。较佳地，其可满足下列条件：

第一实施例中，环状凹槽结构140的数量为M，其可满足下列条件：2≤M≤8。借此，可维持环状凹槽结构140对于降低反射光的功效。

配合参照图1B，图1B绘示依照图1A的局部1B的放大图。第一实施例中，各环状凹槽结构140的阶梯状表面可包含阶梯垂直面141及阶梯平行面142，阶梯垂直面141与中心轴垂直，阶梯平行面142与中心轴平行。各环状凹槽结构140的阶梯垂直面的一者为凹槽底部143，阶梯垂直面的另二者分别为一凹槽端部145。各环状凹槽结构140中，凹槽底部143为阶梯垂直面中与外平直面113平行中心轴的距离最大的一者，二凹槽端部145分别为位于环状凹槽结构140两端的一阶梯垂直面，且二凹槽端部145分别较相邻的阶梯垂直面141与外平直面113平行中心轴的距离为小。换句话说，凹槽端部145较相邻的阶梯垂直面141与外平直面113平行中心轴的距离为小，故凹槽端部145为环状凹槽结构140的边界。第一实施例中的各环状凹槽结构140为连续，故相邻的二个环状凹槽结构140的边界为同一个凹槽端部145(即同一个阶梯垂直面)，前述凹槽端部145同时属于相邻的二个环状凹槽结构140的阶梯垂直面。其中，塑胶镜筒100中至少一个环状凹槽结构140的阶梯垂直面141的数量为N，其可满足下列条件：4≤N≤8。借此，可维持环状凹槽结构140的阶梯状表面对于降低反射光的功效。

再者，塑胶镜筒100中阶梯垂直面141的总数量ΣN，其可满足下列条件：7≤ΣN。借此，可维持环状凹槽结构140的阶梯状表面对于降低反射光的功效。

第一实施例中，塑胶镜筒100中环状凹槽结构140的至少一者的二凹槽端部145中与外平直面113平行中心轴的距离较小的一者，其与凹槽底部143平行中心轴的距离为h，其可满足下列条件：0.02mm<h<0.25mm。借此，可提供环状凹槽结构140显著的表面结构，以降低反射光并提升成像品质。

请一并参照下列表一，其表列本实用新型第一实施例的塑胶镜筒100依据前述参数定义的数据。接着进一步说明塑胶镜筒100中主要的环状凹槽结构140，塑胶镜筒100中具有四个以上且八个以下的阶梯垂直面141的环状凹槽结构140的数量为M，前述M个环状凹槽结构140的阶梯垂直面141的数量皆为N，其参数h的数据表列于表一，且塑胶镜筒100的阶梯垂直面141的总数量ΣN，以上并如图1A及图1B所绘示。

<第二实施例>

配合参照图2A，图2A绘示本实用新型第二实施例的塑胶镜筒200的示意图。第二实施例中，塑胶镜筒200包含物端部210、像端部220及外环部230。

物端部210包含物端面211及物端开孔216，且物端面211包围物端开孔216。物端面211包含环状凹槽结构240，且环状凹槽结构240沿中心轴同轴排列并包含阶梯状表面(未另标号)。

物端面211还包含物端外表面212及物端内表面214，物端内表面214与物端外表面212相对设置，且物端外表面212较物端内表面214接近被摄物(图未揭示)，其中环状凹槽结构240位于物端外表面212，且环状凹槽结构240与塑胶镜筒200为一体成型。再者，物端外表面212包含外平直面213，其与中心轴垂直。

像端部220包含像端开口221，且像端开口221与物端开孔216沿中心轴分别位于塑胶镜筒200的像端及物端。外环部230沿中心轴呈筒状，且外环部230连接物端部210及像端部220。

配合参照图2B，图2B绘示依照图2A的局部2B的放大图。第二实施例中，各环状凹槽结构240的阶梯状表面包含阶梯垂直面241及阶梯平行面242，阶梯垂直面241与中心轴垂直，阶梯平行面242与中心轴平行。各环状凹槽结构240的阶梯垂直面的一者为凹槽底部243，阶梯垂直面的另二者分别为一凹槽端部245。各环状凹槽结构240中，凹槽底部243为阶梯垂直面中与外平直面213平行中心轴的距离最大的一者，二凹槽端部245分别为位于环状凹槽结构240两端的一阶梯垂直面。

请一并参照下列表二，其表列本实用新型第二实施例的塑胶镜筒200参数TL、ΣN、M、N及h的数据，各参数的定义皆与第一实施例相同。接着进一步说明塑胶镜筒200中主要的环状凹槽结构240，塑胶镜筒200中具有四个以上且八个以下的阶梯垂直面241的环状凹槽结240的数量为M，前述M个环状凹槽结构240的阶梯垂直面241的数量皆为N，其参数h的数据表列于表一，且塑胶镜筒200的阶梯垂直面241的总数量ΣN，以上并如图2A及图2B所绘示。

<第三实施例>

配合参照图3A，图3A绘示本实用新型第三实施例的塑胶镜筒300的示意图。第三实施例中，塑胶镜筒300包含物端部310、像端部320及外环部330。

物端部310包含物端面311及物端开孔316，且物端面311包围物端开孔316。物端面311包含环状凹槽结构340，且环状凹槽结构340沿中心轴同轴排列并包含阶梯状表面(未另标号)。

物端面311还包含物端外表面312及物端内表面314，物端内表面314与物端外表面312相对设置，且物端外表面312较物端内表面314接近被摄物(图未揭示)，其中环状凹槽结构340可位于物端内表面314。借此，可有效降低反射光并提升成像品质。再者，各环状凹槽结构340可为连续，或环状凹槽结构340间可具有间距，第三实施例中的各环状凹槽结构340为连续。

此外，环状凹槽结构340与塑胶镜筒300为一体成型。物端外表面312包含外平直面313，其与中心轴垂直。

物端内表面314可包含内平直面315，其与中心轴垂直。借此，可提供环状凹槽结构340的结构基准，以确保环状凹槽结构340在尺寸上的安定性。

像端部320包含像端开口321，且像端开口321与物端开孔316沿中心轴分别位于塑胶镜筒300的像端及物端。外环部330沿中心轴呈筒状，外环部330连接物端部310及像端部320，且外环部330包含螺牙结构331，螺牙结构331设置于外环部330的外表面。

配合参照图3B，图3B绘示依照图3A的局部3B的放大图。第三实施例中，各环状凹槽结构340的阶梯状表面可包含阶梯垂直面341及阶梯平行面342，阶梯垂直面341与中心轴垂直，阶梯平行面342与中心轴平行。各环状凹槽结构340的阶梯垂直面的一者为凹槽底部343，阶梯垂直面的另二者分别为一凹槽端部345。各环状凹槽结构340中，凹槽底部343为阶梯垂直面中与内平直面315平行中心轴的距离最大的一者，二凹槽端部345分别为位于环状凹槽结构340两端的一阶梯垂直面，且二凹槽端部345分别较相邻的阶梯垂直面341与内平直面315平行中心轴的距离为小。换句话说，凹槽端部345较相邻的阶梯垂直面341与内平直面315平行中心轴的距离为小，故凹槽端部345为环状凹槽结构340的边界。第三实施例中的各环状凹槽结构340为连续，故相邻的二个环状凹槽结构340的边界为同一个凹槽端部345(即同一个阶梯垂直面)，前述凹槽端部345同时属于相邻的二个环状凹槽结构340的阶梯垂直面。

第三实施例中，塑胶镜筒300中环状凹槽结构340的至少一者的二凹槽端部345中与内平直面315平行中心轴的距离较小的一者，其与凹槽底部343平行中心轴的距离为h，其可满足下列条件：0.02mm<h<0.25mm。借此，可提供环状凹槽结构340显著的表面结构，以降低反射光并提升成像品质。

请一并参照下列表三，其表列本实用新型第三实施例的塑胶镜筒300参数TL、ΣN、M、N及h的数据，除参数h的定义参照本实施例前述的说明，其他参数的定义皆与第一实施例相同。接着进一步说明塑胶镜筒300中主要的环状凹槽结构340，塑胶镜筒300中具有四个以上且八个以下的阶梯垂直面341的环状凹槽结340的数量为M，前述M个环状凹槽结构340的阶梯垂直面341的数量皆为N，其参数h的数据表列于表三，且塑胶镜筒300的阶梯垂直面341的总数量ΣN，以上并如图3A及图3B所绘示。

<第四实施例>

配合参照图4A，图4A绘示本实用新型第四实施例的塑胶镜筒的示意图。第四实施例中，塑胶镜筒400包含物端部410、像端部420及外环部430。

物端部410包含物端面411及物端开孔416，且物端面411包围物端开孔416。物端面411包含环状凹槽结构440，且环状凹槽结构440沿中心轴同轴排列并包含阶梯状表面(未另标号)。

物端面411还包含物端外表面412及物端内表面414，物端内表面414与物端外表面412相对设置，且物端外表面412较物端内表面414接近被摄物(图未揭示)，其中环状凹槽结构440位于物端外表面412，且环状凹槽结构440与塑胶镜筒400为一体成型。再者，物端外表面412包含外平直面413，其与中心轴垂直。

像端部420包含像端开口421，且像端开口421与物端开孔416沿中心轴分别位于塑胶镜筒400的像端及物端。外环部430沿中心轴呈筒状，外环部430连接物端部410及像端部420，且外环部430包含螺牙结构431，螺牙结构431设置于外环部430的外表面。

配合参照图4B，图4B绘示依照图4A的局部4B的放大图。第四实施例中，各环状凹槽结构440的阶梯状表面包含阶梯垂直面441及阶梯平行面442，阶梯垂直面441与中心轴垂直，阶梯平行面442与中心轴平行。各环状凹槽结构440的阶梯垂直面的一者为凹槽底部443，阶梯垂直面的另二者分别为一凹槽端部445。各环状凹槽结构440中，凹槽底部443为阶梯垂直面中与外平直面413平行中心轴的距离最大的一者，二凹槽端部445分别为位于环状凹槽结构440两端的一阶梯垂直面。

请一并参照下列表四，其表列本实用新型第四实施例的塑胶镜筒400参数TL、ΣN、M、N及h的数据，各参数的定义皆与第一实施例相同。接着进一步说明塑胶镜筒400中主要的环状凹槽结构440，塑胶镜筒400中具有四个以上且八个以下的阶梯垂直面441的环状凹槽结构440的数量为M，其中阶梯垂直面441的数量N为5的环状凹槽结构440的数量为2，阶梯垂直面441的数量N为4的环状凹槽结构440的数量为1，前述环状凹槽结构440参数h的数据相同并表列于表一，且塑胶镜筒400的阶梯垂直面441的总数量ΣN，以上并如图4A及图4B所绘示。

<第五实施例>

配合参照图5，图5绘示本实用新型第五实施例的光学镜头1000的示意图。第五实施例中，光学镜头1000包含塑胶镜筒400及透镜组1100。

透镜组1100设置于塑胶镜筒400内且包含透镜(1110-1140)。

请一并参照图4A及图4B，塑胶镜筒400包含物端部410、像端部420及外环部430。物端部410包含物端面411及物端开孔416，且物端面411包围物端开孔416。物端面411包含阶梯状表面(未另标号)，阶梯状表面沿中心轴连续同轴排列。借此，可有效降低反射光并提升成像品质。

像端部420包含像端开口421，且像端开口421与物端开孔416沿中心轴对应设置。外环部430沿中心轴呈筒状，且外环部430连接物端部410及像端部420。关于塑胶镜筒400的其他细节请参照前文，在此不予赘述。

第五实施例中，塑胶镜筒400的物端开孔416的直径为其满足下列条件：借此，有利于塑胶镜筒400适用于小型化的光学镜头1000。

详细来说，透镜组1100由塑胶镜筒400的物端部410至像端部420依序包含第一透镜1110、第二透镜1120、第三透镜1130及第四透镜1140，第一透镜1110至第四透镜1140并分别承靠于若干光学元件(未另标号)以设置于塑胶镜筒400内。

再者，塑胶镜筒400可为射出成型。借此，有利于大量生产。

塑胶镜筒400的物端开孔416可为光学镜头1000的光圈。借此，可降低机构设计的复杂度。

第五实施例中，塑胶镜筒400的物端开孔416与像端开口421平行中心轴的距离为TL，物端开孔416的直径为其可满足下列条件： 借此，有利于塑胶镜筒400适用于高阶的光学镜头1000。较佳地，其可满足下列条件：

第五实施例中，塑胶镜筒400的阶梯状表面可形成环状凹槽结构440，环状凹槽结构440的数量为M，其可满足下列条件：1≤M≤8。借此，可维持阶梯状表面对于降低反射光的功效。

此外，阶梯状表面可形成环状凹槽结构，也可形成其他的结构。阶梯状表面可与中心轴垂直或平行，也可不与中心轴垂直或平行，例如锯齿状结构。

请一并参照下列表五，其表列本实用新型第五实施例的光学镜头1000依据前述参数定义的数据，塑胶镜筒400中主要的环状凹槽结构440的数量为M，并如图4A及图4B所绘示。

<第六实施例>

配合参照图6，图6绘示本实用新型第六实施例的电子装置10的示意图。第六实施例的电子装置10是一智能手机，电子装置10包含成像装置11，成像装置11包含依据本实用新型的光学镜头(图未揭示)，光学镜头包含依据本实用新型的塑胶镜筒(图未揭示)。借此，可有效降低反射光，以具有良好的成像品质，故能满足现今对电子装置的高规格的成像需求。此外，成像装置11可还包含电子感光元件(图未揭示)，其设置的位置是位于或邻近光学镜头的成像面。较佳地，电子装置10可进一步包含但不限于显示单元(Display)、控制单元(ControlUnit)、储存单元(StorageUnit)、随机存取存储器(RAM)、只读储存单元(ROM)或其组合。

<第七实施例>

配合参照图7，图7绘示本实用新型第七实施例的电子装置20的示意图。第七实施例的电子装置20是一平板电脑，电子装置20包含成像装置21，成像装置21包含依据本实用新型的光学镜头(图未揭示)，光学镜头包含依据本实用新型的塑胶镜筒(图未揭示)。

<第八实施例>

配合参照图8，图8绘示本实用新型第八实施例的电子装置30的示意图。第八实施例的电子装置30是一头戴式显示器(Head-mounteddisplay，HMD)，电子装置30包含成像装置31，成像装置31包含依据本实用新型的光学镜头(图未揭示)，光学镜头包含依据本实用新型的塑胶镜筒(图未揭示)。

虽然本实用新型已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (22)

1.一种塑胶镜筒，其特征在于，包含：

一物端部，包含一物端面及一物端开孔，该物端面包含多个环状凹槽结构，所述环状凹槽结构沿一中心轴同轴排列，且各该环状凹槽结构包含一阶梯状表面；

一像端部，包含一像端开口；以及

一外环部，其连接该物端部及该像端部。

2.根据权利要求1所述的塑胶镜筒，其特征在于，所述环状凹槽结构与该塑胶镜筒一体成型。

3.根据权利要求2所述的塑胶镜筒，其特征在于，该物端面还包含：

一物端外表面；以及

一物端内表面，其与该物端外表面相对设置，且该物端外表面较该物端内表面接近一被摄物；

其中，所述环状凹槽结构位于该物端外表面。

4.根据权利要求2所述的塑胶镜筒，其特征在于，各该环状凹槽结构的该阶梯状表面包含多个阶梯垂直面，其与该中心轴垂直，且至少一该环状凹槽结构的所述阶梯垂直面的数量为N，其满足下列条件：

4≤N≤8。

5.根据权利要求2所述的塑胶镜筒，其特征在于，所述环状凹槽结构的数量为M，其满足下列条件：

2≤M≤8。

6.根据权利要求2所述的塑胶镜筒，其特征在于，该物端开孔的直径为其满足下列条件：

7.根据权利要求6所述的塑胶镜筒，其特征在于，各该环状凹槽结构的该阶梯状表面包含多个阶梯垂直面，其与该中心轴垂直，所述阶梯垂直面的总数量为ΣN，其满足下列条件：

7≤ΣN。

8.根据权利要求3所述的塑胶镜筒，其特征在于，该物端外表面包含一外平直面，其与该中心轴垂直。

9.根据权利要求3所述的塑胶镜筒，其特征在于，各该环状凹槽结构的该阶梯状表面包含多个阶梯垂直面，其与该中心轴垂直，且各该环状凹槽结构的所述阶梯垂直面的一者为一凹槽底部，所述阶梯垂直面的另二者分别为一凹槽端部，该物端外表面包含一外平直面，其与该中心轴垂直；其中，

该凹槽底部，其为所述阶梯垂直面中与该外平直面平行该中心轴的距离最大的一者；以及

该二凹槽端部，其分别为位于各该环状凹槽结构两端的一该阶梯垂直面，且该二凹槽端部分别较相邻的另该阶梯垂直面与该外平直面平行该中心轴的距离为小；

其中，所述环状凹槽结构中至少一者的该二凹槽端部中与该外平直面平行该中心轴的距离较小的一者，其与该凹槽底部平行该中心轴的距离为h，其满足下列条件：

0.02mm<h<0.25mm。

10.根据权利要求9所述的塑胶镜筒，其特征在于，各该环状凹槽结构的该阶梯状表面包含多个阶梯垂直面，其与该中心轴垂直，所述阶梯垂直面的总数量为ΣN，其满足下列条件：

7≤ΣN。

11.根据权利要求1所述的塑胶镜筒，其特征在于，该物端开孔与该像端开口平行该中心轴的距离为TL，该物端开孔的直径为其满足下列条件：

12.根据权利要求11所述的塑胶镜筒，其特征在于，该物端开孔与该像端开口平行该中心轴的距离为TL，该物端开孔的直径为其满足下列条件：

13.根据权利要求12所述的塑胶镜筒，其特征在于，各该环状凹槽结构的该阶梯状表面包含多个阶梯垂直面，其与该中心轴垂直，所述阶梯垂直面的总数量为ΣN，其满足下列条件：

7≤ΣN。

14.根据权利要求1所述的塑胶镜筒，其特征在于，该外环部包含一螺牙结构。

15.一种光学镜头，其特征在于，包含：

一塑胶镜筒，包含：一物端部，包含一物端面及一物端开孔，该物端面包含多个阶梯状表面，所述阶梯状表面沿一中心轴连续同轴排列；一像端部，包含一像端开口；及一外环部，其连接该物端部及该像端部；以及

一透镜组，设置于该塑胶镜筒内，该透镜组包含多个透镜；

其中，该物端开孔的直径为其满足下列条件：

16.根据权利要求15所述的光学镜头，其特征在于，该塑胶镜筒为射出成型。

17.根据权利要求16所述的光学镜头，其特征在于，该物端开孔为该光学镜头的一光圈。

18.根据权利要求15所述的光学镜头，其特征在于，该物端开孔与该像端开口平行该中心轴的距离为TL，该物端开孔的直径为其满足下列条件：

19.根据权利要求18所述的光学镜头，其特征在于，该物端开孔与该像端开口平行该中心轴的距离为TL，该物端开孔的直径为其满足下列条件：

20.根据权利要求16所述的光学镜头，其特征在于，至少一该阶梯状表面形成一环状凹槽结构，该环状凹槽结构的数量为M，其满足下列条件：

1≤M≤8。

21.一种成像装置，其特征在于，包含：

如权利要求15所述的光学镜头。

22.一种电子装置，其特征在于，包含：

如权利要求21所述的成像装置。