CN204757560U - 一种热风循环烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热风循环烘箱，包括箱体，烘箱，循环***，热风总管，热风支管，排湿口，抽湿风机，烘车和烘盘；箱体里设有隔板构成4个烘箱；箱体的上方中心位置设有排湿口，排湿口处设有抽湿风机；循环***包括循环管A，集水罐，循环管B，加热器；循环管A的一端与抽湿风机连接，另一端与集水罐的进口连接；循环管B的一端与集水罐的出口连接，另一端与热风总管连接；所述的循环管B与热风总管连接的一端设有加热器。本实用新型设有的循环***，可以将箱体内的湿热空气进行合理循环，二次利用，从而节约了能源，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置，尤其是涉及一种热风循环烘箱。
背景技术
热风循环烘箱是历史悠久的通用性干燥设备，它适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水，如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒冲剂、包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等，应用范围广泛，整机噪音小，运转平衡，温度自控，安装维修方便，是绝大多数制药企业必备的干燥设备之一，也是颇受用户欢迎的干燥设备。
然而，目前使用的热风循环烘箱仍存在有清洗不便，产品成率低，加热不均，热风使用率低的缺陷。
发明内容
为了针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加热均匀，热能利用率高，清洗方便，洁净高效的热风循环烘箱。
为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：
一种热风循环烘箱，包括箱体，烘箱，循环***，热风总管，热风支管，排湿口，抽湿风机，烘车和烘盘；所述的箱体里设有4个烘箱，烘箱之间设有隔板；箱体的上方中心位置设有排湿口，排湿口处设有抽湿风机；所述的循环***包括循环管A，集水罐，循环管B，加热器；所述的循环管A的一端与抽湿风机连接，另一端与集水罐的进口连接；所述的循环管B的一端与集水罐的出口连接，另一端与热风总管连接；所述的循环管B与热风总管连接的一端设有加热器。
以上所述的循环管B通过三通与进气管连接；所述的进气管上设有阀门。
以上所述的热风支管并联在热风总管上，热风支管与箱体内的各个烘箱底部内腔连通，热风总管及每个热风支管上都安装阀门；在每个烘箱内腔里设置烘车和烘盘，在烘车上设置多层烘盘；所述的烘盘内设有凸台，烘盘的底部设有与凸台相匹配向下的凸缘。
以上所述的烘盘上设有托沿。
以上所述的烘盘内设有筛网，筛网上布有均匀的气孔和钢丝网，钢丝网的网孔孔径小于气孔孔径。
以上所述的多层烘盘最底一层的凸缘安置在烘箱底部的耐热密封方环片上。
工作时，先将需要烘干的物料平铺在烘盘上，两个烘盘通过相匹配的凸缘和凸台进行稳定对接堆叠，通过烘车运送到烘箱中并关上箱门。抽湿风机将箱体的湿热空气排出，并通过循环管A进入集水罐后，部分湿空气冷凝成为液体存储在集水罐中，部分空气继续通入循环管B中，循环管B中的加热器对空气进行加热后再通过热风总管进入箱体内，空气得以循环利用。打开进气管上的阀门，可以向循环管B补充新鲜空气。打开热风总管及对应装有烘车的热风支管上的阀门，循环管B内的热风通过热风总管及热风支管进入烘箱中，从下至上逐层烘干物料，使热风的热量被每层烘盘上的物料吸收，充分利用了热能，节约能源，提高了工作效率。
相对于现有技术，本实用新型具有的优点和有益效果如下：
1、本实用新型设有的循环***，可以将箱体内的湿热空气进行合理循环，二次利用，从而节约了能源，降低了生产成本。
2、本实用新型的箱体里设有隔板构成4个烘箱，并分别设有热风支管，可以根据装有烘车的位置打开相应的热风支管上的阀门，有效利用了热能，低碳环保；热风通过热风总管及热风支管进入烘箱中，从下至上逐层烘干物料，使热风的热量被每层烘盘上的物料吸收，充分利用了热能，节约能源，提高了工作效率。
3、本实用新型的烘盘通过相匹配的凸缘和凸台进行稳定对接堆叠，方便装卸，并保证了物料的干净清洁，提高了成品率。
4、本实用新型的烘盘内筛网的钢丝网的网孔孔径小于气孔孔径，既保证物料颗粒不会洒落，又保证热风均匀通过的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为烘盘的结构示意图；
附图标识：
1-排湿口，2-箱体，3-烘箱，41-循环管A，42-集水罐，43-循环管B，44-进气管，45-加热器，5-热风总管，6-热风支管，7-抽湿风机，8-托沿，9-烘盘，10-凸缘，11-凸台，12-筛网，31-耐热密封方环片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
一种热风循环烘箱，包括箱体2，烘箱3，循环***，热风总管5，热风支管6，排湿口1，抽湿风机7，烘车和烘盘9；所述的箱体2里设有4个烘箱3，烘箱之间设有隔板；箱体2的上方中心位置设有排湿口1，排湿口1处设有抽湿风机7。所述的循环***包括循环管A41，集水罐42，循环管B43，加热器45；所述的循环管A41的一端与抽湿风机7连接，另一端与集水罐42的进口连接；所述的循环管B43的一端与集水罐42的出口连接，另一端与热风总管5连接；所述的循环管B43与热风总管5连接的一端设有加热器45。所述的热风支管6并联在热风总管5上，热风支管5与箱体2内的各个烘箱3底部内腔连通，热风总管5及每个热风支管6上都安装阀门。在每个烘箱3内腔里设置烘车和烘盘9，在烘车上设置多层烘盘9。烘盘9内设有凸台11，烘盘9的底部设有与凸台11相匹配向下的凸缘10，使得两层烘盘9之间进行稳定对接堆叠，多层烘盘的最底一层的凸缘安置在烘箱底部的耐热密封方环片31上，并保证了物料的干净清洁。所述的烘盘9上设有托沿8，方便烘盘9的装卸。烘盘9内设有筛网12，筛网12上布有均匀的气孔和钢丝网，钢丝网的网孔孔径小于气孔孔径。
工作时，先将需要烘干的物料平铺在烘盘9上，两个烘盘通过相匹配的凸缘10和凸台11进行稳定对接堆叠，通过烘车运送到烘箱3中并关上箱门。抽湿风机7将箱体2的湿热空气排出，并通过循环管A41进入集水罐42后，部分湿空气冷凝成为液体存储在集水罐42中，部分空气继续通入循环管B43中，循环管B43中的加热器45对空气进行加热后再通过热风总管5进入箱体2内，空气得以循环利用。打开热风总管5及对应装有烘车的热风支管6上的阀门，循环管B43内的热风通过热风总管5及热风支管6进入烘箱3中，从下至上逐层烘干物料，使热风的热量被每层烘盘上的物料吸收，充分利用了热能，节约能源，提高了工作效率。
实施例2：
一种热风循环烘箱，包括箱体2，烘箱3，循环***，热风总管5，热风支管6，排湿口1，抽湿风机7，烘车和烘盘9；所述的箱体2里设有4个烘箱3，烘箱之间设有隔板；箱体2的上方中心位置设有排湿口1，排湿口1处设有抽湿风机7。所述的循环***包括循环管A41，集水罐42，循环管B43，加热器45；所述的循环管A41的一端与抽湿风机7连接，另一端与集水罐42的进口连接；所述的循环管B43的一端与集水罐42的出口连接，另一端与热风总管5连接。所述的循环管B43与热风总管5连接的一端设有加热器45。循环管B43通过三通与进气管44连接；所述的进气管44上设有阀门。打开进气管44上的阀门，可以向循环管B43补充新鲜空气。所述的热风支管6并联在热风总管5上，热风支管5与箱体2内的各个烘箱3底部内腔连通，热风总管5及每个热风支管6上都安装阀门。在每个烘箱3内腔里设置烘车和烘盘9，在烘车上设置多层烘盘9。烘盘9内设有凸台11，烘盘9的底部设有与凸台11相匹配向下的凸缘10，使得两层烘盘9之间进行稳定对接堆叠，多层烘盘的最底一层的凸缘安置在烘箱底部的耐热密封方环片31上，并保证了物料的干净清洁。所述的烘盘9上设有托沿8，方便烘盘9的装卸。烘盘9内设有筛网12，筛网12上布有均匀的气孔和钢丝网，钢丝网的网孔孔径小于气孔孔径。
该实施例的工作原理与实施例1相同。
Claims (6)
1.一种热风循环烘箱，其特征在于：包括箱体（2），烘箱（3），循环***，热风总管（5），热风支管（6），排湿口（1），抽湿风机（7），烘车和烘盘（9）；所述的箱体（2）里设有4个烘箱（3），烘箱（3）之间设有隔板；箱体（2）的上方中心位置设有排湿口（1），排湿口（1）处设有抽湿风机（7）；所述的循环***包括循环管A（41），集水罐（42），循环管B（43），加热器（45）；所述的循环管A（41）的一端与抽湿风机（7）连接，另一端与集水罐（42）的进口连接；所述的循环管B（43）的一端与集水罐（42）的出口连接，另一端与热风总管（5）连接；所述的循环管B（43）与热风总管（5）连接的一端设有加热器（45）。
2.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：所述的循环管B（43）通过三通与进气管（44）连接；所述的进气管（44）上设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：所述的热风支管（6）并联在热风总管（5）上，热风支管（5）与箱体（2）内的各个烘箱（3）底部内腔连通，热风总管（5）及每个热风支管（6）上都安装阀门；在每个烘箱（3）内腔里设置烘车和烘盘（9），在烘车上设置多层烘盘（9）；所述的烘盘（9）内设有凸台（11），烘盘（9）的底部设有与凸台（11）相匹配向下的凸缘（10）。
4.根据权利要求1或3任一项所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：所述的烘盘（9）上设有托沿（8）。
5.根据权利要求4所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：所述的烘盘（9）内设有筛网（12），筛网（12）上布有均匀的气孔和钢丝网，钢丝网的网孔孔径小于气孔孔径。
6.根据权利要求4所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：所述的多层烘盘（9）最底一层的凸缘（10）安置在烘箱（3）底部的耐热密封方环片（31）上。
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