CN204746778U - 涂层烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干技术领域，具体公开了涂层烘干装置，包括机架以及设于所述机架上的传送机构，还包括：多个保温箱，间隔设于所述机架上，每一所述保温箱与所述传送机构之间形成一个加热腔；所述保温箱沿所述传送机构移动方向的相对两面上分别设有进料口以及出料口；红外加热机构，设于所述加热腔内；搅拌器，设于所述加热腔内，并远离所述传送机构；冷却风扇，设于所述机架上并接近所述传送机构远离所述保温箱的一面；控制器，与所述传送机构、红外加热机构、搅拌器以及所述冷却风扇分别电连接，所述控制器控制所述传送机构、红外加热机构、搅拌器以及所述冷却风扇启停。本实用新型可均匀地由外至内渗透加热，避免板材表面温度过高；使用寿命长。

Description

涂层烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，具体涉及一种涂层烘干装置。

背景技术

水性涂料是一种环保友好型涂料，越来越多的家具厂重视并积极配合涂料生产商推广使用水性涂料。但由于水性涂料本身所具有的特点及特性，目前大规模连续流水线式生产方面还存在诸多困难，例如在家具表面进行喷涂或辊涂水性涂料后，板材开始吸收水分并膨胀，需要对板材表面的涂料水分及板材吸收的水分进行烘干，同时结合考虑家具厂批量化生产效率问题，需要在较短时间内产生大量的热量。

现有的一些烘干设备采用红外加热技术来进行加热，这种设备的特点是加热渗透速度较快，但是通常会出现因为热量聚集处板材表面温度较高，而板材的内部温度由于水性涂料遮盖温度相对低的现象，该现象容易造成板材由内到外的温度梯度，进而产生多层内部应力，烘干后期出现板材开裂、翘曲、变形等问题。且现有的涂层烘干装置采用皮带来进行板材的移动，皮带在红外加热条件下易受高温影响，出现表面软化现象，严重影响了皮带的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷，提供一种涂层烘干装置，其可均匀地由外至内渗透加热，避免板材表面温度过高；避免出现开裂、翘曲、变形等问题；加热均匀、传送方便、风扇散热快、使用寿命长。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种涂层烘干装置，包括机架以及设于所述机架上的传送机构，还包括：多个保温箱，间隔设于所述机架上，每一所述保温箱与所述传送机构之间形成一个加热腔；所述保温箱沿所述传送机构移动方向的相对两个面上分别设有进料口以及出料口；红外加热机构，每一所述加热腔内设置一所述红外加热机构；搅拌器，设于所述加热腔内，并远离所述传送机构；冷却风扇，设于所述机架上并接近所述传送机构远离所述保温箱的一面；所述传送机构包括变频电机、链条、主动轮、从动轮以及传动皮带，所述变频电机通过所述链条驱动所述主动轮转动，所述传动皮带由所述主动轮以及从动轮驱动传动；控制器，与所述传送机构、红外加热机构、搅拌器以及所述冷却风扇分别电连接，所述控制器控制所述传送机构、红外加热机构、搅拌器以及所述冷却风扇启停。

在其中一个实施例中，多个所述保温箱等间距设于所述机架上。

在其中一个实施例中，所述传送机构包括变频电机、链条、主动轮、从动轮以及传动皮带，所述变频电机通过所述链条驱动所述主动轮转动，所述传动皮带由所述主动轮以及从动轮驱动传动。

在其中一个实施例中，所述红外加热机构包括多个中波红外灯管，所述中波红外灯管设于所述保温箱的侧壁上。

在其中一个实施例中，所述搅拌器包括搅拌叶以及搅拌电机，所述搅拌叶与所述搅拌电机连接，由其驱动转动，所述搅拌叶设于所述加热腔内，所述搅拌电机设于所述加热腔外，并固定于所述保温箱上。

本实用新型所述涂层烘干装置，其相比现有技术的有益效果是：该涂层烘干装置采用封闭的保温箱并采用红外加热的方式，热量能快速渗透到板材表面的涂层中去，快速地对涂层进行烘干，在保温箱上设置了搅拌装置，使得加热腔内部的热量得到快速流动，加热腔内热量更加均匀，从而能够均匀地对板材进行烘干，避免了板材表面温度较高，而板材的内部温度由于水性涂料遮盖温度相对低的现象，烘干后期出现板材不会出现开裂、翘曲、变形等问题；并且在传动皮带下方设置了冷却风扇，当传动皮带热量聚集时，控制器控制冷却风扇打开，散去传动皮带上的热量，保证传动皮带不会因热量过高而损坏，延长了传动皮带以及该装置的使用寿命。

其它技术方案中，搅拌器的搅拌电机设于加热腔的外部，避免了电机的震动对板材干燥的影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述涂层烘干装置的侧面结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述涂层烘干装置的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

例如，一种涂层烘干装置，包括机架以及设于所述机架上的传送机构，还包括：多个保温箱，间隔设于所述机架上，所述保温箱与所述传送机构之间形成多个加热腔；所述保温箱沿所述传送机构移动方向的相对两个面上分别设有进料口以及出料口；红外加热机构，设于所述加热腔内；搅拌器，设于所述加热腔内，并远离所述传送机构；冷却风扇，设于所述机架上并接近所述传送机构远离所述保温箱的一面；控制器，与所述传送机构、红外加热机构、搅拌器以及所述冷却风扇分别电连接，所述控制器控制所述传送机构、红外加热机构、搅拌器以及所述冷却风扇启停。

参照图1，本实用新型所述的涂层烘干装置200，其包括机架10、传送机构20、多个保温箱30、红外加热机构50、搅拌器60、冷却风扇70以及控制器(图中未示出)，其中的机架10采用现有的机架即可。

在本实施例中，传送机构20采用通常的传送机构即可，或者，优选的，传送机构20包括变频电机202、链条204、主动轮206、从动轮208以及传动皮带210，链条204分别与变频电机202的转轴以及主动轮206连接，主动轮206由链条204带动转动，传动皮带210与主动轮206以及从动轮208连接，主动轮206转动时，驱动传动皮带210以及从动轮208转动。

参照图1、2，本实施例中的保温箱30数量为三个，其具有五个面，其等距离间隔设于机架10上，保温箱30的五个面包围住传动皮带210，从而每一个保温箱30与传动皮带210之间形成一个加热腔40。在保温箱30沿传动皮带210移动方向的相对两个面上分别设有进料口以及出料口(图中未示出)，以使板材由外部在传动皮带210的带动下由进料口进入加热腔40，并由出料口移出加热腔40。进料口与出料口的尺寸与板材的尺寸(非长度)相同或者稍大于板材尺寸即可，其中保温箱30由耐热材料制成，可以是铁、铝等材料。例如，进料口、出料口均为矩形，其长度与宽度分别大于板材的长度与宽度，以此类推。

参照图1、2，红外加热机构50设于加热腔40内，每一加热腔40内设置一红外加热机构50，用于加热所述加热腔40，从而为加热腔40内的板材上的涂层加热。红外加热机构50包括多个中波红外灯管502，红外线灯管502也叫红外线发热管灯管。是将钨丝伸入充气的石英管中构成，钨丝在交流电压作用下发热并加热石英管中的气体，由此产生红外线辐射，辐射的热量加热板材即可。为了避免触碰板材，例如，中波红外灯管502的具***置是：设于保温箱30的侧壁上。优选的，各中波红外灯管502均匀设于保温箱30的侧壁上，这样，可以达到更好的均匀加热效果。

参照图1，搅拌器60设于加热腔40内，并远离传送机构20，由此可以对加热腔40内的热量进行均匀分散，避免热量过度集中在红外灯管502周围，从而干燥不均匀。搅拌器60的具体结构是：包括一搅拌叶604，搅拌叶604的转动轴与一搅拌电机602的转轴连接，搅拌叶604由搅拌电机602驱动转动，搅拌叶604设于加热腔40内，搅拌电机602设于加热腔40外，并固定于保温箱30的顶部，从而可以避免搅拌电机602的转动对板材干燥产生影响。

参照图1，冷却风扇70设于机架10上并接近传送机构20远离保温箱30的一面，即冷却风扇70设于机架10上传动皮带210的底部，从而其转动时可以对传动皮带210起到冷却作用。冷却风扇70使用现有的风扇即可。

控制器，其分别与传送机构20、红外加热机构50、搅拌器60以及冷却风扇70电连接，控制器控制传送机构20、红外加热机构50、搅拌器60以及冷却风扇70启停。具体是，控制器可以控制传送机构20的变频电机202的启停，从而控制传送皮带210的运转。控制器可以控制红外加热机构50的中波红外灯管502的启停，即控制其通电；当其通电时，中波红外灯管502可以产生辐射热量。控制器可以控制搅拌器60的搅拌电机602的启停，当搅拌电机602开启时，带动搅拌叶604转动，起到分散热量的作用。

本实施例中的涂层烘干装置200，其工作时，按动控制器的控制面板上的开启按钮，控制器控制变频电机202以及红外加热机构50启动，传动皮带210开始传动，人工将喷涂完成的板材放置于传动皮带210上，传动皮带210带动板材由保温箱30的进料口进入加热腔40，中波红外灯管502通电，开始发热，当板材随着传动皮带210移动时，该热量可加热板材上的涂层，加热时间由传动皮带210的速度以及加热腔40的长度决定，加热后板材由出料口出来，再进入下一个加热腔40，如此经过三次加热后，板材上的涂层得到烘干。控制器控制冷却风扇70在预设时间频率通电，定时对传动皮带210进行冷却。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种涂层烘干装置，包括机架(10)以及设于所述机架(10)上的传送机构(20)，其特征在于，还包括：

多个保温箱(30)，间隔设于所述机架(10)上，每一所述保温箱(30)与所述传送机构(20)之间形成一个加热腔(40)；所述保温箱(30)沿所述传送机构(20)移动方向的相对两个面上分别设有进料口以及出料口；

红外加热机构(50)，每一所述加热腔(40)内设置一所述红外加热机构(50)；

搅拌器(60)，设于所述加热腔(40)内，并远离所述传送机构(20)；

冷却风扇(70)，设于所述机架(10)上并接近所述传送机构(20)远离所述保温箱(30)的一面；

所述传送机构(20)包括变频电机(202)、链条(204)、主动轮(206)、从动轮(208)以及传动皮带(210)，所述变频电机(202)通过所述链条(204)驱动所述主动轮(206)转动，所述主动轮(206)通过所述传动皮带(210)驱动所述从动轮(208)；

控制器，与所述传送机构(20)、红外加热机构(50)、搅拌器(60)以及所述冷却风扇(70)分别电连接，所述控制器控制所述传送机构(20)、红外加热机构(50)、搅拌器(60)以及所述冷却风扇(70)启停。

2.根据权利要求1所述涂层烘干装置，其特征在于：多个所述保温箱(30)等间距设于所述机架(10)上。

3.根据权利要求1所述涂层烘干装置，其特征在于：所述红外加热机构(50)包括多个中波红外灯管(502)，所述中波红外灯管(502)设于所述保温箱(30)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述涂层烘干装置，其特征在于：所述搅拌器(60)包括搅拌叶(604)以及搅拌电机(602)，所述搅拌叶(604)与所述搅拌电机(602)连接，由其驱动转动，所述搅拌叶(604)设于所述加热腔(40)内，所述搅拌电机(602)设于所述加热腔(40)外，并固定于所述保温箱(30)上。