CN204738692U - 建筑玻璃的改造结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑玻璃的改造结构，其包括建筑玻璃，该建筑玻璃的改造结构还包括玻璃单元及连接元件，该连接元件由粘合部及与该粘合部相连的功能部构成，该连接元件连接于该建筑玻璃与该玻璃单元之间，该粘合部分别与该建筑玻璃及该玻璃单元相粘合，且该粘合部的厚度为0.01mm-4mm。本实用新型具有可降低成本、延长使用寿命、降低改造难度的优点。

Description

建筑玻璃的改造结构

技术领域

本实用新型涉及一种建筑玻璃，尤其是一种可利用与现有的建筑玻璃的改造结构。

背景技术

国家对建筑玻璃节能的要求越来越高，但是对于老式的住宅、办公大楼、商业大厦等建筑所使用的门窗玻璃、幕墙玻璃、装饰玻璃等节能效果严重退化或者不具备节能功能。

现有技术方案：

（一）整体更换原有的玻璃窗，换上节能的镀膜玻璃窗、中空玻璃窗、夹胶玻璃窗；

（二）在原有玻璃上加贴建筑用的柔性膜，柔性膜主要分为隔热安全膜（例如热反射膜）和节能膜（例如低辐射膜）；

（三）在原有建筑玻璃上改造合成中空玻璃；

然而，现有技术具有一些缺点。

其中，采用现有技术方案（一），其缺点在于：成本很高，施工难，对材料、成本和人力的浪费极大。

采用现有技术方案（二），其缺点在于：

（1）、易老化、划伤和破损，清晰度降低；

（2）、附着于柔性基材的功能层易脱落；

（3）、柔性基材为高分子材料，功能层主要包括金属材料及其氧化物，将功能层附着于柔性基材技术难度大，成本高；

（4）、柔性膜的耐候性不好，有效寿命相对较短，想要保持良好功效需要及时更换柔性贴膜，更换频率相对较高。

采用现有技术方案（三），其缺点在于：

（1）、中空玻璃的保温和隔音功能是靠空气层厚度实现，因此改造成中空玻璃必须引入间隔支撑部，间隔支撑部是指，为得到一定厚度的空气层来实现保温和隔音功能的支撑元件，能有效降低窗玻璃的传热系数U值，常见的有金属或非金属支撑材料。金属支撑材料一般是铝间隔条，非金属支撑材料一般是超级间隔条，超级间隔条是代替普通中空玻璃的铝间隔条使用。一般间隔条的厚度为5毫米（mm）-20mm，这样可以形成对应厚度的空气层，间隔条一端与现有建筑玻璃贴合，另一端与待合玻璃贴合，这样改造后的中空玻璃整体厚度一般都大于10mm，有的会达到20mm，这样的改造不适用于现有的大部分推拉窗（结构请参见图22与图23），因为现有门窗特别是2000年以前的推拉窗，两推拉窗的玻璃间隔厚度一般都＜6mm，如果使用中空玻璃将会导致厚度超过另一片窗框，是无法实现改造的；

（2）、形成中空玻璃窗的待合玻璃厚度一般在5mm以上，因此合成后的中空玻璃窗重量远大于原窗玻璃重量，极大可能会损坏原有门窗支撑物，这就会严重影响建筑承重问题；待合中空的玻璃原片厚度厚，对密封粘结条粘结强度和承重能力要求很高，一般需要额外支撑部件，且安全系数较低；

（3）、需专业团队进行安装或者更换，施工难度大，更换所需的人工成本高。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种可降低成本、延长使用寿命、降低改造难度、产品适用性更广的新型的建筑玻璃的改造结构。

一种建筑玻璃的改造结构，其包括建筑玻璃，该建筑玻璃的改造结构还包括玻璃单元及连接元件，该连接元件由粘合部及与该粘合部相连的功能部构成，该连接元件连接于该建筑玻璃与该玻璃单元之间，该粘合部分别与该建筑玻璃及该玻璃单元相粘合，且该粘合部的厚度为0.01mm-4mm。

该粘合部位于该玻璃单元面向该建筑玻璃的表面的四周，从而形成“口”字形结构，该粘合部的宽度为0.1mm-30mm，或者该粘合部面积占该玻璃单元面积为不大于5%。

该连接元件还包括一功能部，该功能部与该粘合部相连，位于该粘合部内侧和/或外侧。

该粘合部的竖直横截面为“L”型并形成有开口，该功能部位于该开口内或位于开口***。

该粘合部的竖直横截面为“U”型并形成有开口，该功能部位于该开口内或位于开口***。

该功能部由颗粒物形成，其分散于该粘合部内。

该建筑玻璃、玻璃单元通过该连接元件粘合围成容纳腔，该容纳腔内设置有空气、惰性气体、防爆材料或降噪材料中一种或几种的组合。

该连接元件为平面结构，该粘合部面积占该玻璃单元面积的80%-100%。

该连接元件为矩阵结构，该粘合部面积占该玻璃单元面积的10%-90%。

该玻璃单元由单片玻璃构成或由玻璃组件构成。

上述建筑玻璃的改造结构通过具有粘合功能的粘合部直接将玻璃单元粘合在建筑玻璃上，打破了改造现有建筑玻璃为中空玻璃的惯性思维和设计，增加了改造现有建筑玻璃的新方案，有效减少了改造后玻璃窗的厚度，极大地提高了产品适用性，该结构化繁为简，设计巧妙，安装结构简单，因此可避免更换原有建筑玻璃对材料、成本和人力的浪费，避免使用柔性膜，以及避免对原有建筑玻璃合中空玻璃窗存在的缺陷；进而可有利于降低成本、延长使用寿命及降低改造难度。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的建筑玻璃的改造结构侧视示意图。

图2是图1所示建筑玻璃的改造结构的玻璃单元的侧视示意图。

图3是本实用新型第二实施例的建筑玻璃的改造结构的玻璃单元的侧视示意图。

图4是本实用新型第三实施例的建筑玻璃的改造结构的玻璃单元的侧视示意图。

图5是本实用新型第四实施例的建筑玻璃的改造结构的玻璃单元的侧视示意图。

图6是1所示建筑玻璃的改造结构的连接元件的侧视示意图。

图7是图6所示的连接元件沿AA-AA’剖开的剖面示意图。

图8是本实用新型第五实施例的建筑玻璃的改造结构的连接元件的剖面示意图。

图9是本实用新型第六实施例的建筑玻璃的改造结构的连接元件的剖面示意图。

图10是本实用新型第七实施例的建筑玻璃的改造结构的连接元件的侧视示意图。

图11是图10所示的连接元件沿BB-BB’剖开的剖面示意图。

图12是本实用新型第八实施例的建筑玻璃的改造结构侧视示意图。

图13是本实用新型第九实施例的建筑玻璃的改造结构侧视示意图。

图14是本实用新型第十实施例的建筑玻璃的改造结构的玻璃组件的侧视示意图。

图15是本实用新型第十一实施例的建筑玻璃的改造结构的玻璃组件的侧视示意图。

图16是本实用新型第十二实施例的建筑玻璃的改造结构的玻璃组件的侧视示意图。

图17是本实用新型第十三实施例的建筑玻璃的改造结构的玻璃组件的侧视示意图。

图18是本实用新型第十四实施例的建筑玻璃的改造结构的玻璃组件的侧视示意图。

图19是本实用新型第十五实施例的建筑玻璃的改造结构的玻璃组件的侧视示意图。

图20是本实用新型第十六实施例的建筑玻璃的改造结构的玻璃组件的侧视示意图。

图21是本实用新型第十七实施例的建筑玻璃的改造结构的玻璃组件的侧视示意图。

图22是一种现有门窗的结构示意图。

图23是图22所示现有门窗沿CC-CC’剖开的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型的建筑玻璃的改造结构作进一步的详细说明。

请参见图1与图6，本实用新型第一实施例的建筑玻璃的改造结构100，其包括玻璃单元11、建筑玻璃12及连接元件13。该连接元件13由粘合部132及与该粘合部132相连的功能部131构成，连接元件13粘合在玻璃单元11与建筑玻璃12之间。其中，连接元件13的粘合部132可直接由粘合材料构成，其分别与建筑玻璃12及玻璃单元11相粘合。连接元件13中无需其他的间隔支撑部，即本实施例中，在玻璃单元11与建筑玻璃12之间无需连接元件13外的其他间隔支撑构件，如无需铝间隔条，因此易于减少建筑玻璃的改造结构100的厚度及降低成本。

其中，玻璃单元11可由单片玻璃构成，其厚度可为0.05mm~5mm，优选厚度为0.3mm~4mm。玻璃单元11所用玻璃基片111的厚度可为0.05mm~5mm，优选厚度为0.3mm~4mm。当基片111的厚度大于0.3mm时，基片111的强度较高，不易破碎，且生产难度较小；当基片111的厚度小于4mm时，光线损耗小，玻璃重量较小，运输成本较低，且在与建筑玻璃贴合的过程中，对连接层的负重载荷在合理范围内，适合采用的粘结部材料较多，更优选的，基片111的厚度可为0.5mm-3.0mm，例如为1.3mm、1.6mm、1.9mm、2mm、2.6mm。基片111采用的玻璃种类可包括高铝玻璃、中铝玻璃、钠钙玻璃，上述玻璃根据需要可以选择化学钢化或物理钢化。

玻璃单元11还可包括功能层112。在本实施例中，玻璃单元11包含基片111及形成于基片111上的功能层112。功能层112可具有阳光控制或低辐射或导电等功能。例如，低辐射功能层可为无银结构或银基结构。其中，无银结构功能层可包括透明导电涂层、阻挡层、保护层及介质层。该透明导电涂层可以为氧化铟锡（ITO）；该阻挡层可以为镍铬合金及其氧化物或氮化物，钛及其氧化物，氧化锌或锌铝合金氧化物；该保护层可以为SiAlN或SiN；该介质层可以为TiO₂或ZnSnO，SiO₂或SiNO。银基结构功能层可包括含银层、阻挡层、保护层及介质层。该含银层可以为银。银基结构功能层的结构可以为单银结构，双银结构或三银结构。其中，单银结构功能层可包含为阻挡层、含银层、阻挡层、介质层和保护层。双银结构功能层可包含阻挡层、含银层、阻挡层、介质层、阻挡层、含银层、阻挡层和保护层。三银结构功能层可包含阻挡层、含银层、阻挡层、介质层、阻挡层、含银层、阻挡层、介质层、阻挡层、含银层、阻挡层和保护层。功能层112的厚度可为10纳米（nm）-800nm。优选的，功能层112厚度为100nm-500nm。特别地，本实用新型实施例的玻璃单元11的基片111还可进行钢化处理。详细来说，可先对基片111进行钢化处理，然后在钢化后的基片111表面生长功能层112；亦可先在基片111表面生长功能层112，然后再对已生长有功能层112的基片111进行钢化处理。

请参见图3-5，在本实用新型的实施例二至四中，玻璃单元11还可以有其他结构。如图3所示，玻璃单元11a包含基片111a、及依次形成在基片111a上的功能层112a及增强层113a。如图4所示，玻璃单元11b包含基片111b、及分别形成在基片111b相对两侧面上的功能层112b及增强层113b。如图5所示，玻璃单元11c包含基片111c、形成在基片111c相对两个侧面上的功能层112c、及分别形成在两个功能层112c表面的增强层113c。其中，上述增强层113a、增强层113b及增强层113c可为包括防爆层和降噪层之一或其组合。增强层113可以为硅胶，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚酯材料，亚克力材料，聚丙烯材料，聚丙烯酸材料，环氧树脂，酚醛树脂材料，不饱和聚酯材料，橡胶材料之一或其组合物。

请同时参见图1、图6与图7，连接元件至少包括粘合部132，粘合部132的厚度可为0.01mm-4mm；优选地，粘合部132的厚度为0.05mm-2.5mm；更优选地，粘合部132的厚度为0.1mm-2mm。粘合部132为高分子材料，如丁基胶，结构胶，玻璃胶，无影胶，亚克力胶，硅胶。连接元件13还可包括与粘合部132相连的功能部131。其中，功能部131可为分子筛。功能部131的厚度可为0.01mm-3mm；优选地，功能部的厚度为0.03mm-2mm。连接元件13的中部围成有通孔130，功能部131位于通孔130的内侧，粘合部132位于玻璃单元11面向建筑玻璃12的表面的四周，从而形成“口”字形结构，这种情况下，粘合部132的宽度可以为0.1mm-30mm，或者粘合部132面积占玻璃单元11面积为不大于5%，优选不大于3.5%。功能部131位于粘合部132的内四周，也可以位于粘合部132的外四周，还可以同时位于粘合部132的内外四周。玻璃单元11、建筑玻璃12通过连接元件13粘合围成密封的容纳腔14。容纳腔14可为密封腔，其厚度与粘合部132的厚度一致。容纳腔14可收容空气亦或是其他气体，例如惰性气体；容纳腔14也可以为一负压环境；容纳腔14还可以收容填充物在其中，填充物可为防爆材料和/或降噪材料，如硅胶，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚酯材料，亚克力材料，聚丙烯材料，聚丙烯酸材料，环氧树脂，酚醛树脂材料，不饱和聚酯材料，橡胶材料之一或其组合物。容纳腔14的厚度为0.01mm-4mm，优选是0.01mm-3mm，从而使得当容纳腔14收容空气亦或是其他气体时，可形成微中空结构。

请参见图8-13，在本实用新型的实施例五至九中，连接元件还可以有其他结构。如图8所示，连接元件13a的粘合部132a的竖直横截面为“L”型并形成有开口，功能部131a位于该开口内。如图9所示，连接元件13b的粘合部132b的竖直横截面为“U”型并形成有开口，功能部131b位于该开口内。如图10与图11所示，连接元件13c的功能部131c由颗粒物形成，其分散于该粘合部132c内。如图12所示，连接元件13d为平面结构，即连接元件13涂覆建筑玻璃12或玻璃单元11面积的80%-100%，优选90%-95%。如图13所示，连接元件13e为矩阵结构，其中可以形成许多小腔体，此时即连接元件13面积占建筑玻璃12或玻璃单元11面积的10%-90%，优选40%-80%。

请参见图14-21，在本实用新型的实施例十至十七中，玻璃单元还可以为玻璃组件21形成。玻璃组件21为夹层玻璃，夹层玻璃的结构一般为两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜的复合玻璃产品，常用的有机聚合物中间膜的材料为PVB、SGP、EVA、PU之一或其组合物，所用玻璃基片111的厚度如上文所述。

如图14所示，玻璃组件21可包括第一玻璃原片211、夹层212及第二玻璃原片213，夹层212位于第一玻璃原片211与第二玻璃原片213之间。第一玻璃原片211可用于面向建筑玻璃。其中，第一玻璃原片211与第二玻璃原片213的厚度分别可为0.3mm~4mm；优选地，第一玻璃原片211与第二玻璃原片213的厚度分别可为0.5mm~2mm，例如1.3mm、1.6mm、1.9mm。第一玻璃原片211与第二玻璃原片213还可分别为钢化玻璃，即第一玻璃原片211与第二玻璃原片213还可通过钢化处理来形成。夹层212的材料为PVB、SGP及EVA之一或其组合物，其厚度可为0.1mm-2mm，例如0.38mm、0.76mm、1.52mm。通过夹层212可将第一玻璃原片211与第二玻璃原片213胶合在一起。

特别地，在本实施例中，玻璃组件21还包含功能层214，功能层214形成于第二玻璃原片213的外表面，且功能层214的材料、组成或结构可与功能层112相同或相似，在此不再赘述。

如图15所示，玻璃组件21a与玻璃组件21相似，玻璃组件21a包括第一玻璃原片211a、夹层212a、第二玻璃原片213a及功能层214a；其中，功能层214a位于第一玻璃原片211a外表面。

如图16所示，玻璃组件21b与玻璃组件21相似，玻璃组件21b包括第一玻璃原片211b、夹层212b、第二玻璃原片213b及功能层214b；其中，功能层214b位于夹层212b与第二玻璃原片213b之间。

如图17所示，玻璃组件21c与玻璃组件21相似，玻璃组件21c包括第一玻璃原片211c、夹层212c、第二玻璃原片213c及功能层214c；其中，功能层214c位于第一玻璃原片211c与夹层212c之间。

如图18所示，玻璃组件21d与玻璃组件21相似，玻璃组件21d包括第一玻璃原片211d、夹层212d、第二玻璃原片213d及功能层214d；其中，玻璃组件21d还包括增强层215d。夹层212d、第二玻璃原片213d、功能层214d及增强层215d依次形成于第一玻璃原片211d上。这里及下文的增强层与上文的增强层113相同或相似，在此不再赘述。

如图19所示，玻璃组件21e与玻璃组件21d相似，玻璃组件21e包括第一玻璃原片211e、夹层212e、第二玻璃原片213e、功能层214e及增强层215e。第一玻璃原片211e、夹层212e、第二玻璃原片213e及功能层214e依次位于增强层215e上。

如图20所示，玻璃组件21f与玻璃组件21d相似，玻璃组件21f包括第一玻璃原片211f、夹层212f、第二玻璃原片213f、功能层214f及增强层215f。第一玻璃原片211f、夹层212f、第二玻璃原片213f、功能层214f及增强层215f依次位于另一增强层215f上。

如图21所示，玻璃组件21g与玻璃组件21d相似，玻璃组件21g包括第一玻璃原片211g、夹层212g、第二玻璃原片213g、功能层214g及增强层215g。功能层214g、第一玻璃原片211g、夹层212g、第二玻璃原片213g、另一功能层214g及增强层215g依次位于另一增强层215g上。

本实用新型的建筑玻璃的改造结构通过连接元件直接将玻璃单元粘合在建筑玻璃上，结构设计巧妙，安装结构简单，因此可避免更换原有建筑玻璃对材料、成本和人力的浪费，避免使用柔性膜，以及避免对原有建筑玻璃合中空的步骤；进而可有利于降低成本、延长使用寿命及降低改造难度。特别地，当上述建筑玻璃的改造结构中的玻璃单元的是通过由连接部与功能部构成的连接元件与建筑玻璃进行贴合时，由于其中未使用铝间隔条，因此容易减少上述建筑玻璃的改造结构的整体厚度及重量，扩大安装使用范围；并且当功能部是分子筛时，分子筛可以直接与连接部结合，不需要设置在铝间隔条内，因此分子筛用量少，例如可节省70%，甚至可以节省90%，而且如果是在大面积贴合方式中，甚至还可以不使用分子筛，因此可以大幅降低材料的使用成本。进一步，上述建筑玻璃的改造结构的薄玻璃或者玻璃组件中，可以通过设置不同的功能层来达成保温及/或隔音的功能，避免现有技术中常用中空玻璃的方式，因此容易提升保温及/或隔音的功能。此外，对于2000年之前的既有门窗，其推拉窗间隔厚度一般都小于6mm，如果使用现有的中空玻璃结构容易导致厚度超过另一片门框，是无法实现改造的，因其厚度超过其有效厚度5mm，改造后阻碍推拉窗开关；而上述建筑玻璃的改造结构就可以保障不影响推拉窗的开关使用，更贴近民用建筑使用范围，更适合公建和民建房子使用。

此外，本实用新型实施例的建筑玻璃的改造结构还可包含密封胶，该密封胶涂覆在该玻璃单元或该连接元件的外缘，其可用于填充安装过程中所产生的缝隙。该密封胶的材质可为硅酮胶、无影胶、玻璃胶及结构胶之一或其组合物，且在可以在该密封胶加入不同的添加剂或颜料，从而达到防水、防菌或防紫外等功能或具有不同的颜色。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种建筑玻璃的改造结构，其包括建筑玻璃，其特征在于：该建筑玻璃的改造结构还包括玻璃单元及连接元件，该连接元件由粘合部及与该粘合部相连的功能部构成，该连接元件连接于该建筑玻璃与该玻璃单元之间，该粘合部分别与该建筑玻璃及该玻璃单元相粘合，且该粘合部的厚度为0.01mm-4mm。

2.根据权利要求1所述的建筑玻璃的改造结构，其特征是：该粘合部位于该玻璃单元面向该建筑玻璃的表面的四周，从而形成“口”字形结构，该粘合部的宽度为0.1mm-30mm，或者该粘合部面积占该玻璃单元面积为不大于5%。

3.根据权利要求1所述的建筑玻璃的改造结构，其特征是：该功能部位于该粘合部内侧和/或外侧。

4.根据权利要求3所述的建筑玻璃的改造结构，其特征是：该粘合部的竖直横截面为“L”型并形成有开口，该功能部位于该开口内或位于开口***。

5.根据权利要求3所述的建筑玻璃的改造结构，其特征是：该粘合部的竖直横截面为“U”型并形成有开口，该功能部位于该开口内或位于开口***。

6.根据权利要求3所述的建筑玻璃的改造结构，其特征是：该功能部由颗粒物形成，其分散于该粘合部内。

7.根据权利要求1所述的建筑玻璃的改造结构，其特征是：该建筑玻璃、玻璃单元通过该连接元件粘合围成容纳腔。

8.根据权利要求1所述的建筑玻璃的改造结构，其特征是：该连接元件为平面结构，该粘合部面积占该玻璃单元面积的80%-100%。

9.根据权利要求1所述的建筑玻璃的改造结构，其特征是：该连接元件为矩阵结构，该粘合部面积占该玻璃单元面积的10%-90%。

10.根据权利要求1所述的建筑玻璃的改造结构，其特征是：该玻璃单元由单片玻璃构成或由玻璃组件构成。