CN204734994U - 多层过滤分离清洗的污水过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了多层过滤分离清洗的污水过滤装置,包括本体(14),本体上设置有进水口(1)、反冲洗排水口(2),反冲洗进气口(11)、反冲洗进水口(13)、过滤水出水口(12),本体中设置有从下至上粒径逐渐增大的多层滤料,每层滤料的下方设置有布气管(4),布气管上两侧设置有布气支管(15),布气支管上设置有布气孔(16),布气管之间设置有连接管(6),它可减少配水***和反冲洗阻力,滤料清洗效果明显增加;多层滤料的粒径比增大,分级过滤,纳滤能力得到提高,对多种杂质的污水的过滤效果更好;布气管上的布气支管位置错开设置,整个装置的面积上对装置进行布气,布气更加均匀,滤头不易阻塞。

Description

多层过滤分离清洗的污水过滤装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理装置技术领域,尤其涉及一种多层过滤分离清洗的污水过滤装置。
背景技术
    过滤是去除悬浮物,待别是去除浓度比较低的悬浊液小微小颗粒的一种有效力法。过滤时,含悬浮物的水流过具有一定孔隙率的过滤介质,水中的悬浮物被截留在介质表面或内部而除去,特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等,在污水处理中,过滤常作为吸附、离子交换、膜分离法等的预处理手段,也作为生化处理后的深度处理,使滤后水达到回用的要求,而随着当前工业经济的快速发展,污水中有机物复杂多样,各有机物在吸附性、可生物降解性、极性或非极性、饱和链或非饱和链方面的性质都不相同,采用单一滤料的例如石英砂滤池,石英砂粒由于密度大,比表面积、孔隙率小,当污水流经滤层时阻力很大,生物量少,由此造成过滤装置负荷不高、水头损失大,传统的过滤装置相邻滤料层之间间隔小,从下至上配水***过滤和反冲洗时阻力越来越大,配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥,如果一味地增加反冲洗气压,滤料可能造成溢出流失,同时由于局部冲洗强度造成承托层松动,出现漏砂等不良后果,而且目前的过滤装置中的上层、下层填料的粒径比较小(一般为1.5-3),对于包含不同类型的悬浮物和颗粒的污水的纳污能力不高,出水水质偏低,再者,反冲洗布气管布气不均匀,不能有效形成均匀的气垫层,容易堵塞滤头。
实用新型内容
针对上述现有技术中高温气体除尘器存在的问题,本实用新型提供一种容易反冲洗、防止阻塞、滤料寿命长、过滤效果好的多层过滤分离清洗的污水过滤装置。
本实用新型要解决的问题所采取的技术方案是:多层过滤分离清洗的污水过滤装置,包括本体,所述本体上设置有进水口、反冲洗排水口,反冲洗进气口、反冲洗进水口,本过滤水出水口,本体中设置有从下至上粒径逐渐增大的多层滤料,每层滤料的下方设置有布气管,布气管上两侧设置有布气支管,布气支管上设置有布气孔,布气管之间设置有连接管,布气管和连接管形成的整体呈S形,所述布气管上的布气支管的长度从两边向中间逐渐增长。
进一步地,所述多层滤料为四层,从上至下依次为陶瓷滤料层、纤维粒滤料层、无烟煤滤料层、白云石滤料层。
进一步地,相邻布气管的布气支管间隔错开设置。
本实用新型相比现有技术的优点是: 1、在每层滤料下方分别设置反冲洗布气管,每层滤料分离清洗,减少配水***和反冲洗阻力,滤料清洗效果明显增加;2、多层滤料的粒径比增大,分级过滤,纳滤能力得到提高,对多种杂质的污水的过滤效果更好;3、布气管上的布气支管位置错开设置,整个装置的面积上对装置进行布气,代替了原先的布气管单点布气,布气更加均匀,滤头不易阻塞。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图,
图2为图1的A-A剖视结构示意图。
在图中,1、进水口  2、反冲洗排水口  3、陶瓷滤料层  4、布气管  5、纤维粒滤料层  6、连接管  7、无烟煤滤料层  8、白云石滤料层  9、滤板  10、滤头  11、反冲洗进气口  12、过滤水出水口  13、反冲洗进水口  14、本体  15、布气支管  16、布气孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面根据附图结合具体实施方式来进一步详细描述本实用新型。
如图1所示,所述多层过滤分离清洗的污水过滤装置,包括本体14,所述本体上端两侧分别设置有进水口1、反冲洗排水口2,本体下端一侧设置有反冲洗进气口11、反冲洗进水口 13,本体下端另一侧设置有过滤水出水口12,本体中滤料和反冲洗进气口之间设置有滤板9,所述滤板上间隔设置有若干滤头10,本体中设置有从下至上粒径逐渐增大的多层滤料,每层滤料的下方设置有布气管4,布气管上两侧设置有布气支管15,布气支管上设置有布气孔16,布气管之间设置有连接管6,布气管和连接管形成的整体为不断重复的“S”形。
如图1所示,优选地,所述多层滤料为四层,从上至下依次为陶瓷滤料层3、纤维粒滤料层5、无烟煤滤料层7、白云石滤料层8。
如图1所示,为了使布气更加均匀,优选地,相邻布气管的布气支管间隔错开设置。
如图2所示,为了使布气更加均匀,滤头不易阻塞,减少配水***和反冲洗阻力,优先地,所述布气管上的布气支管的长度从两边向中间逐渐增长。
以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照具体实施方式等对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护的范围当中。

Claims (3)

1.多层过滤分离清洗的污水过滤装置,它包括本体(14),所述本体上设置有进水口(1)、反冲洗排水口(2),反冲洗进气口(11)、反冲洗进水口(13)、过滤水出水口(12),其特征在于:本体中设置有从下至上粒径逐渐增大的多层滤料,每层滤料的下方设置有布气管(4),布气管上两侧设置有布气支管(15),布气支管上设置有布气孔(16),布气管之间设置有连接管(6),布气管和连接管形成的整体呈S形,所述布气管上的布气支管的长度从两边向中间逐渐增长。
2.根据权利要求1所述的多层过滤分离清洗的污水过滤装置,其特征在于:所述多层滤料为四层,从上至下依次为陶瓷滤料层(3)、纤维粒滤料层(5)、无烟煤滤料层(7)、白云石滤料层(8)。
3.根据权利要求1所述的多层过滤分离清洗的污水过滤装置,其特征在于:所述相邻布气管的布气支管间隔错开设置。
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