CN204734976U - 一种萃取箱搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种萃取箱搅拌器,具体涉及一种用于酸性介质中具有耐腐蚀耐磨能力的萃取箱搅拌器。本实用新型包括搅拌轴、搅拌罩板、搅拌叶片,还包括上护板和下护板。本实用新型使用上、下护板对搅拌轴与搅拌罩板连接处进行包裹,搅拌轴上套装有防护管套,有效的防止腐蚀性液体对搅拌轴以及搅拌轴与与搅拌罩板连接处的腐蚀,延长了使用寿命;方形卡盘镶嵌于搅拌罩板通孔中,增加了搅拌轴与与搅拌罩板连接处的稳固性;采用搅拌叶片围绕搅拌罩板中央的排列方式,有效的增加了搅拌均匀性,提高了搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种萃取箱搅拌器,具体涉及一种用于酸性介质中具有耐腐蚀耐磨能力的萃取箱搅拌器。
背景技术
湿法冶金行业箱式混合澄清器使用的搅拌装置通常为耐腐金属型,如钛搅拌、钢衬塑搅拌及塑料搅拌等,但是以上搅拌装置均存在一定的缺陷;钛搅拌,具有很好的耐腐性能,但钛材质轻,在运行过程受浮力的影响,容易造成搅拌轴折断;钢衬塑搅拌虽然可以避免折断问题,但钢衬塑搅拌防腐层容易被划伤,酸性介质渗入将其钢材腐蚀,造成铁杂质进入溶液影响产品质量;塑料搅拌虽然克服了上述不足,既耐磨又耐腐蚀,但搅拌轴与搅拌桨焊接处容易脱落,造成混合澄清器泛液。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题提供一种既耐腐蚀又耐磨,同时不易折断且使用寿命长的萃取箱搅拌器。
一种萃取箱搅拌器,包括搅拌轴、搅拌罩板、搅拌叶片,还包括上护板和下护板,所述搅拌轴下端设有方形卡盘,搅拌罩板中央设置有与方形卡盘相适配的通孔,所述方形卡盘镶嵌于搅拌罩板通孔中,所述上护板安装于搅拌罩板上板面,所述搅拌轴穿过上护板,所述下护板安装于搅拌罩板下板面上,并且将方形卡盘覆盖,所述搅拌轴上套装有防护管套,所述搅拌罩板下板面上设置有搅拌叶片;
进一步的,所述搅拌罩板为圆形,所述搅拌叶片围绕搅拌罩板中央的通孔均匀排布于搅拌罩板下板面;
进一步的,所述方形卡盘通过焊条固定于搅拌罩板通孔中。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型使用上、下护板对搅拌轴与搅拌罩板连接处进行包裹,搅拌轴上套装有防护管套,有效的防止腐蚀性液体对搅拌轴以及搅拌轴与与搅拌罩板连接处的腐蚀,延长了使用寿命;方形卡盘镶嵌于搅拌罩板通孔中,增加了搅拌轴与与搅拌罩板连接处的稳固性;采用搅拌叶片围绕搅拌罩板中央的排列方式,有效的增加了搅拌均匀性,提高了搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示一种萃取箱搅拌器,包括搅拌轴1、搅拌罩板2、搅拌叶片3,还包括上护板4和下护板5,所述搅拌轴1下端设有方形卡盘6,搅拌罩板2中央设置有与方形卡盘6相适配的通孔7,所述方形卡盘6镶嵌于搅拌罩板2通孔7中,所述上护板4安装于搅拌罩板2上板面,所述搅拌轴1穿过上护板4,所述下护板5安装于搅拌罩板2下板面上,并且将方形卡盘6覆盖,所述搅拌轴1上套装有防护管套8,所述搅拌罩板2下板面上设置有搅拌叶片3;所述搅拌罩板2为圆形,所述搅拌叶片3围绕搅拌罩板2中央的通孔7均匀排布于搅拌罩板2下板面;所述方形卡盘6通过焊条固定于搅拌罩板2通孔7中。
本实用新型采用上护板4和下护板5对搅拌轴1与搅拌罩板2连接处进行包裹,同时搅拌轴1上套装防护管套8,使搅拌轴1与腐蚀性搅拌浆完全与酸性介质溶液分隔开,大大提高了搅拌器的耐腐蚀性;搅拌轴1通过方形卡盘6与相适配的通孔7配合,改变传递扭矩,解决拌轴1脱落的问题,同时解决防腐层脱落和搅拌轴腐蚀问题;采用搅拌叶片3围绕搅拌罩板2中央的通孔7均匀排布的方式,有效的增加了搅拌均匀性,提高了搅拌效率。
Claims (3)
1.一种萃取箱搅拌器,包括搅拌轴(1)、搅拌罩板(2)、搅拌叶片(3),其特征在于:还包括上护板(4)和下护板(5),所述搅拌轴(1)下端设有方形卡盘(6),搅拌罩板(2)中央设置有与方形卡盘(6)相适配的通孔(7),所述方形卡盘(6)镶嵌于搅拌罩板(2)通孔(7)中,所述上护板(4)安装于搅拌罩板(2)上板面,所述搅拌轴(1)穿过上护板(4),所述下护板(5)安装于搅拌罩板(2)下板面上,并且将方形卡盘(6)覆盖,所述搅拌轴(1)上套装有防护管套(8),所述搅拌罩板(2)下板面上设置有搅拌叶片(3)。
2.如权利要求1所述一种萃取箱搅拌器,其特征在于:所述搅拌罩板(2)为圆形,所述搅拌叶片(3)围绕搅拌罩板(2)中央的通孔(7)均匀排布于搅拌罩板(2)下板面。
3.如权利要求1所述一种萃取箱搅拌器,其特征在于:所述方形卡盘(6)通过焊条固定于搅拌罩板(2)通孔(7)中。
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