CN204728049U - 一种电脑横机探针自动复位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电脑横机探针自动复位装置，包括壳体和探针片，还包括复位伞型块、复位转盘、拉簧和触发传感器，复位伞型块滑动连接在壳体内，拉簧连接在壳体与复位伞型块之间，复位转盘转动连接在壳体上，探针片与复位转盘固连，复位伞型块和复位转盘均为轴对称结构，复位伞型块对称轴上设有贯穿复位伞型块的槽孔，复位转盘的转轴穿设于槽孔中，复位转盘侧边对称设有可与复位伞型块侧缘接触的凸销，复位转盘侧边还设有感应区，触发传感器固设于壳体内，在复位转盘的对称轴与复位伞型块对称轴重合时触发传感器与感应区位置对应。本实用新型可提高电脑横机探针检测区域宽度，增强检测灵敏度。

Description

一种电脑横机探针自动复位装置

技术领域

本实用新型涉及一种电脑横机检测装置，更具体地说，它涉及一种电脑横机探针自动复位装置。

背景技术

电脑横机是一种双针板舌针纬编织机，它的三角装置犹如一组圆柱凸轮，指针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内做有规律的升降运动，并通过针钩和针舌的动作，将纱线编织成针织物。织针在上升过程中，线圈逐步退出针钩，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针钩钩住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针钩，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成针织物。浮纱检测装置是电脑横机上必备的检测装置，现有的浮纱检测装置为一用弹簧加钢珠定位的检测钢片，并通过触发微动开关的方式产生检测信号，检测钢片在随检测运动机构往复运动的过程中会反复与纱嘴碰撞并歪斜，在与纱嘴分离后，检测钢片必须回到正常检测位，否则就会报警。而现有的检测钢片被纱嘴撞歪往往因长期使用后自身弹性降低而不能充分自动复位，容易产生误报警；此外，微动开关也极易由于种种原因而灵敏度降低，导致即使检测钢片已检测到浮纱，微动开关却仍未闭合，因此浮纱检测灵敏度大为降低。为克服微动开关检测不稳定，灵敏度较低的缺陷，有厂家开发了检测性能更佳的产品，如公开号为CN203559223U的实用新型于2014年4月23日公开了一种电脑横机探针自动复位装置，包括固定探针的转轴盘和转轴盘支持体，转轴盘支持体上设有转轴盘安装孔，转轴盘转动安装于转轴盘安装孔中，转轴盘和转轴盘支持体之间设有磁性复位机构，转轴盘上设有径向贯通的转轴盘光路孔，转轴盘安装孔孔壁上设有两个相对的固定光路孔，两固定光路孔内分别设有一光电发射头和一光电接收头。本装置采用了更精确的光电传感器作为信号触发装置，与传统的微动开关相比，反应更快，使用寿命更长，因而能保证更高的检测灵敏度，且工作更可靠。但该实用新型采用磁性复位机构为探针提供复位动力，作为复位动力的磁力为非接触作用力，探针摆动跨越平衡点时不能及时刹停，而是会在惯性及阻尼作用下发生小幅度往复摆动，即所谓“抖动”，不利于探针及早回归工作状态。

实用新型内容

现有的采用磁力作动力的电脑横机探针自动复位装置的探针会在平衡点处发生抖动，不利于探针及早回归工作状态，导致检测区域变窄，实际灵敏度降低，为克服这一缺陷，本实用新型提供了一种可减少探针抖动时间，增加探针的有效工作时间，提高检测区域宽度，增加检测灵敏度的电脑横机探针自动复位装置。

本实用新型的技术方案是：一种电脑横机探针自动复位装置，包括壳体和探针片，还包括复位伞型块、复位转盘、拉簧和触发传感器，复位伞型块滑动连接在壳体内，拉簧连接在壳体与复位伞型块之间，复位转盘转动连接在壳体上，探针片与复位转盘固连，复位伞型块和复位转盘均为轴对称结构，复位伞型块对称轴上设有贯穿复位伞型块的槽孔，复位转盘的转轴穿设于槽孔中，复位转盘侧边对称设有可与复位伞型块侧缘接触的凸销，复位转盘侧边还设有感应区，触发传感器固设于壳体内，在复位转盘的对称轴与复位伞型块对称轴重合时触发传感器与感应区位置对应。探针片只有一个平衡点，在平衡点时，复位伞型块处于零位移状态的原点，复位转盘处于非偏转状态，拉簧处于非拉伸非压缩的自然状态，此时，复位转盘与复位伞型块的对称轴重合，凸销与复位伞型块间没有作用力，平衡点以外的位置上则拉簧始终处于拉伸状态，当与纱嘴的碰撞或浮纱引起探针片摆歪，复位转盘偏离平衡点时，拉簧通过复位伞型块施加一个作用力，复位伞型块又通过凸销传递作用力使复位转盘以及探针片迅速回到平衡点，并且探针片摆动的角度越大，拉簧施加的力也越大，使之能够适应各种情况，迅速复位，回到平衡点上，在平衡点上触发传感器与感应区位置对应被触发，使相应电路工作。现有的电脑横机探针自动复位装置中，探针片摆歪之后回到平衡点的过程中，由于惯性会越过平衡点而向另外一边摆动，此现象业内俗称“抖动”，本技术方案中通过上述结构设置，探针片引入的外部动能被复位转盘与复位伞型块共同分担消化，使探针片在“抖动”发生时逆“抖动”方向施加一个相反的力，使探针片迅速停止，将“抖动”减小到最低，机器运行中，实际体现出来的情况就是，“抖动”的时间减短，控制软件中去“抖动”的时间可以达到一个最少的状态，使得探针片在单位时间里面检测的时间增多，最终提高了检测区域宽度，增加了灵敏度。

作为优选，复位伞型块包括直杆体和弧形翼板，弧形翼板的中央与直杆体端部固连，拉簧连在直杆体的自由端，槽孔位于直杆体上。复位伞型块的主要作用是在探针片摆动过程中提供复位力，只能作直线移动，通过直杆体和弧形翼板的结合，复位伞型块既便于进行运动控制，又便于对探针片施加复位力。

作为优选，壳体内设有与直杆体宽度适配的滑槽，直杆体嵌置于滑槽中。此种结构可以实现复位伞型块与壳体间的滑动连接。

作为优选，弧形翼板呈月牙形，凸销位于弧形翼板的内凹侧。月牙形的弧形翼板内凹侧与凸销接触时可产生径向作用力，成为摆针片的复位力。

作为优选，复位转盘呈条状。复位转盘只会有限幅度地摆动，复位转盘制成条状，可以节约空间，利于装置整体结构的小型化。

作为优选，触发传感器为霍尔传感器，复位转盘的感应区中设有一磁块。霍尔传感器灵敏度较高，体积小，可以进行非接触检测。

作为另选，触发传感器为接近开关，复位转盘的感应区中设有一金属凸台。通过接近开关与金属凸台的对应也可实现非接触检测。

本实用新型的有益效果是：

提高电脑横机探针检测区域宽度，增强检测灵敏度。本实用新型可使探针片在平衡点迅速停止，将“抖动”减小到最低，使得探针片在单位时间里面检测的时间增多，最终提高检测区域宽度，增强检测灵敏度。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型中复位伞型块的结构示意图；

图3为本实用新型的另一视角的结构示意图。

图中，1-壳体，2-探针片，3-复位伞型块，4-复位转盘，5-拉簧，6-触发传感器，7-转轴，8-凸销，9-槽孔，10-直杆体，11-弧形翼板，12-滑槽，13-磁块，14-感应器压块，15-销轴。

具体实施方式

下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，一种电脑横机探针自动复位装置，包括壳体1和探针片2，还包括复位伞型块3、呈条状的复位转盘4、拉簧5和触发传感器6，复位转盘4通过一转轴7转动连接在壳体1上，转轴7与复位转盘4一体成型，探针片2与转轴7通过螺钉连接在一起，复位伞型块3和复位转盘4均为轴对称结构，复位伞型块3对称轴上设有贯通复位伞型块3的槽孔9，复位转盘4的转轴7贯穿壳体1底板后穿设于槽孔9中，复位转盘4侧边对称设有一对可与复位伞型块3侧缘接触的凸销8，复位转盘4侧边还设有感应区，触发传感器6通过一感应器压块14固定于壳体1内，在复位转盘4的对称轴与复位伞型块3对称轴重合时触发传感器6与感应区位置对应。复位伞型块3包括直杆体10和弧形翼板11，弧形翼板11的中央与直杆体10端部固连，拉簧5连在直杆体10的自由端，槽孔9位于直杆体10上。壳体1内设有与直杆体10宽度适配的滑槽12，直杆体10嵌置于滑槽12中，从而使复位伞型块3滑动连接在壳体1内。拉簧5连接在壳体1与复位伞型块3之间，拉簧5一端固定在壳体1内的销轴15上，另一端固定在直杆体10顶端。弧形翼板11呈月牙形，凸销8位于弧形翼板11的内凹侧。触发传感器6为霍尔传感器，复位转盘4的感应区中设有一磁块13。

当探针片2检测到电脑横机浮纱时，探针片2向左或右摆动，与探针片2连为一体的转轴7一起转动，与转轴7配合在一起的复位转盘4也跟着转动，安装在复位转盘4上的磁块13偏离触发传感器6检测区域，触发传感器6得到一个信号，使相应电路工作。拉簧5产生一个向销轴15的拉力，由于拉簧5与复位伞型块3连在一起，复位伞型块3向销轴15方向移动，由于复位伞型块3与复位转盘4配合在一起，引起复位转盘4转动，当复位转盘4转动到其上面两个凸销8分别与复位伞型块3上弧形翼板11的两端接触，达到平衡，复位伞型块3停止向销轴15方向移动，此时，磁块13刚好位于触发传感器6感应区域中间，触发传感器6得到一个信号，使相应电路工作。

实施例2：

触发传感器6为接近开关，复位转盘4的感应区中设有一金属凸台。其余同实施例1。

Claims (7)

1.一种电脑横机探针自动复位装置，包括壳体（1）和探针片（2），其特征是还包括复位伞型块（3）、复位转盘（4）、拉簧（5）和触发传感器（6），复位伞型块（3）滑动连接在壳体（1）内，拉簧（5）连接在壳体（1）与复位伞型块（3）之间，复位转盘（4）转动连接在壳体（1）上，探针片（2）与复位转盘（4）固连，复位伞型块（3）和复位转盘（4）均为轴对称结构，复位伞型块（3）对称轴上设有贯穿复位伞型块（3）的槽孔（9），复位转盘（4）的转轴（7）穿设于槽孔（9）中，复位转盘（4）侧边对称设有可与复位伞型块（3）侧缘接触的凸销（8），复位转盘（4）侧边还设有感应区，触发传感器（6）固设于壳体（1）内，在复位转盘（4）的对称轴与复位伞型块（3）对称轴重合时触发传感器（6）与感应区位置对应。

2.根据权利要求1所述的电脑横机探针自动复位装置，其特征是复位伞型块（3）包括直杆体（10）和弧形翼板（11），弧形翼板（11）的中央与直杆体（10）端部固连，拉簧（5）连在直杆体（10）的自由端，槽孔（9）位于直杆体（10）上。

3.根据权利要求2所述的电脑横机探针自动复位装置，其特征是壳体（1）内设有与直杆体（10）宽度适配的滑槽（12），直杆体（10）嵌置于滑槽（12）中。

4.根据权利要求2所述的电脑横机探针自动复位装置，其特征是弧形翼板（11）呈月牙形，凸销（8）位于弧形翼板（11）的内凹侧。

5.根据权利要求1所述的电脑横机探针自动复位装置，其特征是复位转盘（4）呈条状。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的电脑横机探针自动复位装置，其特征是触发传感器（6）为霍尔传感器，复位转盘（4）的感应区中设有一磁块（13）。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的电脑横机探针自动复位装置，其特征是触发传感器（6）为接近开关，复位转盘（4）的感应区中设有一金属凸台。