CN204726115U - 一种自动吸灰粉笔擦 - Google Patents

Abstract

一种自动吸灰粉笔擦，在外壳的底板外壁设有一条以上的长条形擦条，外壳中空，围绕着擦条在底板上设置多个与外壳内孔相通的吸气孔；在粉笔擦的外壳内设置设备仓，在设备仓里设置集粉仓、第一过滤器、第二过滤器和增压风机，增压风机工作将粉笔灰和空气一起吸入，经过第一过滤器和第二过滤器的双重过滤后，将粉笔灰留在外壳内，将干净的空气吹出外壳，避免了粉笔灰四处飞扬。

Description

一种自动吸灰粉笔擦

技术领域

本实用新型涉及一种在擦粉笔字的过程中会自动将粉笔灰吸入粉笔擦内的粉笔擦，属于粉笔擦的优化技术。

背景技术

教师在教学过程中经常需要在黑板上用粉笔进行书写，书写后需要用粉笔擦将黑板上的粉笔字擦掉，在擦黑板的过程中，粉笔擦擦起的粉笔灰经常四处飞扬，污染周边环境，增加打扫卫生的难度，并且，擦黑板的人在擦拭过程中即使努力屏住呼吸以防止吸入粉笔灰，仍然免不了会吸入一些粉笔灰，给健康隐患。

因此，需要寻找一种能够避免粉笔灰四处飞扬的粉笔擦。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种在擦拭粉笔字的过程中能够自动收集粉笔灰的粉笔擦。

本实用新型的技术方案是：一种自动吸灰粉笔擦，在外壳1的底板11外壁设有一条以上的长条形擦条12，外壳中空，围绕着擦条在底板上设置多个与外壳内孔相通的吸气孔13；在外壳内设有柱形中空的设备仓2，设备仓的两端开口，一个开口端配有用于封闭设备仓的顶盖21，顶盖朝向设备仓的底壁上设有向设备仓突出的并与设备仓内孔形成紧配合的中空柱塞，在柱塞与设备仓内壁的相应位置设置出风口，使气流能够从柱塞内流到设备仓外；在外壳相对的两块短侧板上分别设置与设备仓的两端开口相对应的设备孔14，设备仓下部设有一块分隔板3，使设备仓的一部分位于分隔板下方，沿分隔板3的四周边缘设有向下突出的围边，将设备仓和分隔板安置到外壳内，使设备仓的两端开口对着外壳上相应的设备孔，使围边远离分隔板的边缘压在底板上，使底板上的吸气孔位于围边内孔中，在围边外的底板上设置排气孔15；在分隔板下方的设备仓壁上设置多个吸粉孔22，使粉笔灰能够通过吸粉孔进入设备仓；所述的自动吸灰粉笔擦还包括集粉仓4、第一过滤器5和增压风机6；所述的集粉仓4为一端开口的中空柱形，集粉仓的外壁与设备仓的内壁形成紧配合，在集粉仓内腔的底壁上设有向上突起的带有外螺纹的固定柱41，集粉仓的底壁向外延伸形成直径大于设备仓直径的止位块42；所述的第一过滤器5为一端开口的中空柱形，其外壁直径小于设备仓内孔直径，在第一过滤器的底壁中心设有与集粉仓上的固定柱相匹配的带有内螺纹的固定孔，在第一过滤器远离固定孔的开口边缘外侧设有以其为锥顶的延伸到设备仓内壁的锥形导引罩51，第一过滤器通过固定柱旋拧在集粉仓内腔中的固定柱上，将组合在一起的集粉仓和第一过滤器从远离顶盖的设备仓的另一个开口端塞进设备仓，直至集粉仓的止位块抵紧外壳，使第一过滤器位于集粉仓与顶盖之间，第一过滤器将设备仓的内腔分割成两个空间，一个是位于第一过滤器与顶盖之间的气流空间，一个是位于第一过滤器与集粉仓之间的集粉空间；在气流空间的设备仓内壁设有风机架23，增压风机6安置在风机架上，使增压风机的进气端朝向第一过滤器，增压风机的出气端朝向顶盖21；所述的第一过滤器的长度大于集粉仓的长度，吸粉孔位于集粉仓外的集粉空间。

在外壳内还设有电池仓16，电池安置在电池仓，所述的电池通过电源线与增压风机相连。

所述导引罩51与设备仓内壁相连的部位位于第一过滤器与设备仓之间的空隙内。

在柱塞内孔远离顶盖的一端设有向内突起的第一突缘，在第一突缘与出风口之间的柱塞内孔内设有第二突缘，第一突缘的内孔直径大于第二突缘的内孔直径，所述自动吸灰粉笔擦还包括第二过滤器7及网格状的过滤挡片8，过滤挡片的直径小于第一突缘的内孔直径，过滤挡片的直径大于第二突缘的内孔直径，第二过滤器与柱塞的内孔形成紧配合，第二过滤器采用柔性的过滤棉，将过滤挡片和第二过滤器依次从第一突缘内孔压进柱塞，第二过滤器将过滤挡片压紧在第二突缘上。

所述的电池选用充电电池或钮扣电池。

当所述的电池选用充电电池时，为自动吸灰粉笔擦配备一个无线充电座，把自动吸灰粉笔擦放置在无线充电座上能够为自动吸灰粉笔擦中的电池充电。

沿底板的边缘设置向下并向内延伸的裙边17，所述的裙边的高度低于擦条的高度。

在设备仓的两个开口端的内壁设置内螺纹，在顶盖的柱塞外壁根部设置与设备仓开口端的内螺纹相匹配的外螺纹，顶盖与气流空间的设备仓螺纹连接；集粉仓的外壁设有与设备仓开口端的内螺纹相匹配的外螺纹，集粉仓与集粉空间的设备仓螺纹连接。

设备仓与底板间留有空隙，所述的粉笔擦还包括一个两端开口的锥形中空增压罩，增压罩的锥底压紧在底板的四周边缘，使底板上的进气孔位于增压罩内；增压罩的锥顶压紧在吸粉孔周围的设备仓外壁及分隔板上，使从进气孔进入的气流进入增压罩后只能从吸粉孔流入设备仓。

在外壳上设有电源开关，电源开关控制电池是否与增压风机连通。

有益效果

1、在粉笔擦的外壳内设置设备仓，在设备仓里设置集粉仓、第一过滤器、第二过滤器和增压风机，增压风机工作将粉笔灰和空气一起吸入，经过第一过滤器和第二过滤器的双重过滤后，将粉笔灰留在外壳内，将干净的空气吹出外壳，避免了粉笔灰四处飞扬。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观示意图；

图2是本实用新型的另一角度的立体外观示意图；

图3是本实用新型的***图；

图4是本实用新型的局部剖视图；

图5是图4中A部分的局部放大图；

图6是图4中B部分的局部放大图；

图7是本实用新型的局部剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种自动吸灰粉笔擦，在外壳1的底板11外壁设有一条以上的长条形擦条12，外壳中空，围绕着擦条在底板上设置多个与外壳内孔相通的吸气孔13。

在外壳内设有柱形中空的设备仓2，设备仓的两端开口，一个开口端配有用于封闭设备仓的顶盖21，顶盖朝向设备仓的底壁上设有向设备仓突出的并与设备仓内孔形成紧配合的中空柱塞，在柱塞与设备仓内壁的相应位置设置出风口，使气流能够从柱塞内流到设备仓外。

如图3和图7所示，在外壳相对的两块短侧板上分别设置与设备仓的两端开口相对应的设备孔14，设备仓下部设有一块分隔板3，使设备仓的一部分位于分隔板下方，沿分隔板3的四周边缘设有向下突出的围边，将设备仓和分隔板安置到外壳内，使设备仓的两端开口对着外壳上相应的设备孔，使围边远离分隔板的边缘压在底板上，使底板上的吸气孔位于围边内孔中，在围边外的底板上设置排气孔15；在分隔板下方的设备仓壁上设置多个吸粉孔22，使粉笔灰能够通过吸粉孔进入设备仓。

所述的自动吸灰粉笔擦还包括集粉仓4、第一过滤器5和增压风机6；所述的集粉仓4为一端开口的中空柱形，集粉仓的外壁与设备仓的内壁形成紧配合，在集粉仓内腔的底壁上设有向上突起的带有外螺纹的固定柱41，集粉仓的底壁向外延伸形成直径大于设备仓直径的止位块42。

所述的第一过滤器5为一端开口的中空柱形，其外壁直径小于设备仓内孔直径，在第一过滤器的底壁中心设有与集粉仓上的固定柱相匹配的带有内螺纹的固定孔，在第一过滤器远离固定孔的开口边缘外侧设有以其为锥顶的延伸到设备仓内壁的锥形导引罩51，第一过滤器通过固定柱旋拧在集粉仓内腔中的固定柱上，将组合在一起的集粉仓和第一过滤器从远离顶盖的设备仓的另一个开口端塞进设备仓，直至集粉仓的止位块抵紧外壳或设备仓，使第一过滤器位于集粉仓与顶盖之间的设备仓内，第一过滤器将设备仓的内腔分割成两个空间，一个是位于第一过滤器与顶盖之间的气流空间，一个是位于第一过滤器与集粉仓之间的集粉空间。

在气流空间的设备仓内壁设有风机架23，增压风机6安置在风机架上，使增压风机的进气端朝向第一过滤器出气端朝向顶盖21；所述的第一过滤器的长度大于集粉仓的长度，吸粉孔位于集粉仓外的集粉空间。

增压风机工作时，将粉笔灰和空气一起吸进设备仓，经第一过滤器过滤后，粉笔灰留在第一过滤器外的集粉空间内，空气进入第一过滤器，被增压风机吸入加压后，再吹向第二过滤器，经第二过滤器再次过滤后，再经顶盖上的柱塞及设备仓上的出风口以及排气孔吹到外壳外。

在外壳内还设有电池仓16，电池安置在电池仓，所述的电池通过电源线与增压风机相连。

所述导引罩51与设备仓内壁相连的部位位于第一过滤器与设备仓之间的空隙内，导引罩的锥顶朝向增压风机，锥底远离增压风机，当增压风机工作时，导引罩的外壁受到吸力的作用，由于第一过滤器旋拧在集粉仓上，集粉仓又旋拧在设备仓上，因此，第一过滤器不会因为增压风机的吸力作用产生移动，但锥底边缘受增压风机的吸力影响，会更紧地压紧设备仓内壁，使两者之间的密封性更好。

在柱塞内孔远离顶盖的一端设有向内突起的第一突缘，在第一突缘与出风口之间的柱塞内孔内设有第二突缘，第一突缘的内孔直径大于第二突缘的内孔直径，所述自动吸灰粉笔擦还包括第二过滤器7及网格状的过滤挡片8，过滤挡片的直径小于第一突缘的内孔直径，过滤挡片的直径大于第二突缘的内孔直径，第二过滤器与柱塞的内孔形成紧配合，第二过滤器采用柔性的过滤棉，将过滤挡片和第二过滤器依次从第一突缘内孔压进柱塞，第二过滤器将过滤挡片压紧在第二突缘上。

所述的电池选用充电电池或钮扣电池。

当所述的电池选用充电电池时，为自动吸灰粉笔擦配备一个无线充电座，把自动吸灰粉笔擦放置在无线充电座上能够为自动吸灰粉笔擦中的电池充电。

沿底板的边缘设置向下并向内延伸的裙边17，所述的裙边的高度低于擦条的高度。

在设备仓的两个开口端的内壁设置内螺纹，在顶盖的柱塞外壁根部设置与设备仓开口端的内螺纹相匹配的外螺纹，顶盖与气流空间的设备仓螺纹连接；集粉仓的外壁设有与设备仓开口端的内螺纹相匹配的外螺纹，集粉仓与集粉空间的设备仓螺纹连接。

组装时，先将增压风机固定在设备仓内的风机架上，再将设备仓和分隔板放进外壳内，再将底板压到外壳上，再将集粉仓和第一过滤器旋拧到设备仓的一端，再将安装了第二过滤器和过滤挡片的顶盖旋拧到设备仓的另一端。

设备仓与底板间留有空隙，所述的粉笔擦还包括一个两端开口的锥形中空增压罩，增压罩的锥底压紧在底板的四周边缘，使底板上的进气孔位于增压罩内；增压罩的锥顶压紧在吸粉孔周围的设备仓外壁及分隔板上，使从进气孔进入的气流进入增压罩后只能从吸粉孔流入设备仓。

在外壳上设有电源开关，电源开关控制电池是否与增压风机连通。擦黑板时打开电源开关，增压风机工作，将擦黑板时擦下来的粉笔灰和部分空气一起吸入设备仓内进行过滤，将粉笔灰留在设备仓内，将空气吹出外壳，从而起到防止粉笔灰四处飞扬的作用。

第一过滤器和第二过滤器采用过滤纸或过滤棉制作，能够阻止粉笔灰进入第一过滤器内，即使有小量的粉笔灰进入了第一过滤器，由于第二过滤器的过滤作用，会被阻挡留在第二过滤器内，只有空气能够顺利地通过第一过滤器和第二过滤器后从排气孔吹出形成一道气帘，有助于防止粉笔灰向外飞扬。

在实际的应用中，为简化设备，在外壳上不设电源开关，而是在擦条根部设置压力感应器，当压力感应器检测到压力增加后，将信号传递给一个小型的控制芯片，控制芯片连接电池和增压风机，使增压风机工作，当压力感应器检测不到压力信号达到预先设定的时间后，控制芯片切断电池和增压风机的连接。

在外壳的顶壁上设置向上的箭头标志，使顶盖位于箭头上方。在外壳的底壁上设置磁铁，在黑板上设置铁片，使粉笔擦能够通过磁铁吸附在黑板上。放置粉笔擦时，按箭头标志指示放置，使箭头朝上，第一过滤器外的粉笔灰在重力的作用下就会自动掉到集粉仓里。

清除粉笔灰包括两个方面，一方面是将集粉仓从设备仓上旋出，使第一过滤器和集粉仓离开设备仓，清除掉设备仓、集粉仓及第一过滤器上积聚的粉笔灰后再将第一过滤器和集粉仓装回设备仓；另一方面是将顶盖从设备仓上旋拧出来后，取出第二过滤器及过滤挡片进行清洁或更换，清洁或更换完毕后再装回到顶盖，再将顶盖旋到设备仓上。

在粉笔擦的外壳上设置有电池仓的电池盖，打开电池盖更换电池，电池通过电源线与增压风机相连。具体的连接方式有多种，一种优选方案是：电池通过电源线将电源传递到风机架，在风机架上与增压风机相对应的位置设置电源连接点，固定好增压风机后，电源连接点与增压风机上相应的电源连接线连通。

上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途，而并非是对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。

Claims (10)

1.一种自动吸灰粉笔擦，在外壳(1)的底板(11)外壁设有一条以上的长条形擦条(12)，外壳中空，围绕着擦条在底板上设置多个与外壳内孔相通的吸气孔(13)，其特征在于：在外壳内设有柱形中空的设备仓(2)，设备仓的两端开口，一个开口端配有用于封闭设备仓的顶盖(21)，顶盖朝向设备仓的底壁上设有向设备仓突出的并与设备仓内孔形成紧配合的中空柱塞，在柱塞与设备仓内壁的相应位置设置出风口，使气流能够从柱塞内流到设备仓外；在外壳相对的两块短侧板上分别设置与设备仓的两端开口相对应的设备孔(14)，设备仓下部设有一块分隔板(3)，使设备仓的一部分位于分隔板下方，沿分隔板(3)的四周边缘设有向下突出的围边，将设备仓和分隔板安置到外壳内，使设备仓的两端开口对着外壳上相应的设备孔，使围边远离分隔板的边缘压在底板上，使底板上的吸气孔位于围边内孔中，在围边外的底板上设置排气孔(15)；在分隔板下方的设备仓壁上设置多个吸粉孔(22)，使粉笔灰能够通过吸粉孔进入设备仓；所述的自动吸灰粉笔擦还包括集粉仓(4)、第一过滤器(5)和增压风机(6)；所述的集粉仓(4)为一端开口的中空柱形，集粉仓的外壁与设备仓的内壁形成紧配合，在集粉仓内腔的底壁上设有向上突起的带有外螺纹的固定柱(41)，集粉仓的底壁向外延伸形成直径大于设备仓直径的止位块(42)；所述的第一过滤器(5)为一端开口的中空柱形，其外壁直径小于设备仓内孔直径，在第一过滤器的底壁中心设有与集粉仓上的固定柱相匹配的带有内螺纹的固定孔，在第一过滤器远离固定孔的开口边缘外侧设有以其为锥顶的延伸到设备仓内壁的锥形导引罩(51)，第一过滤器通过固定柱旋拧在集粉仓内腔中的固定柱上，将组合在一起的集粉仓和第一过滤器从远离顶盖的设备仓的另一个开口端塞进设备仓，直至集粉仓的止位块抵紧外壳，使第一过滤器位于集粉仓与顶盖之间，第一过滤器将设备仓的内腔分割成两个空间，一个是位于第一过滤器与顶盖之间的气流空间，一个是位于第一过滤器与集粉仓之间的集粉空间；在气流空间的设备仓内壁设有风机架(23)，增压风机(6)安置在风机架上，使增压风机的进气端朝向第一过滤器，增压风机的出气端朝向顶盖(21)；所述的第一过滤器的长度大于集粉仓的长度，吸粉孔位于集粉仓外的集粉空间。

2.根据权利要求1所述的一种自动吸灰粉笔擦，其特征在于：在外壳内还设有电池仓(16)，电池安置在电池仓，所述的电池通过电源线与增压风机相连。

3.根据权利要求1所述的一种自动吸灰粉笔擦，其特征在于：所述导引罩(51)与设备仓内壁相连的部位位于第一过滤器与设备仓之间的空隙内。

4.根据权利要求1所述的一种自动吸灰粉笔擦，其特征在于：在柱塞内孔远离顶盖的一端设有向内突起的第一突缘，在第一突缘与出风口之间的柱塞内孔内设有第二突缘，第一突缘的内孔直径大于第二突缘的内孔直径，所述自动吸灰粉笔擦还包括第二过滤器(7)及网格状的过滤挡片(8)，过滤挡片的直径小于第一突缘的内孔直径，过滤挡片的直径大于第二突缘的内孔直径，第二过滤器与柱塞的内孔形成紧配合，第二过滤器采用柔性的过滤棉，将过滤挡片和第二过滤器依次从第一突缘内孔压进柱塞，第二过滤器将过滤挡片压紧在第二突缘上。

5.根据权利要求2所述的一种自动吸灰粉笔擦，其特征在于：所述的电池选用充电电池或钮扣电池。

6.根据权利要求2所述的一种自动吸灰粉笔擦，其特征在于：当所述的电池选用充电电池时，为自动吸灰粉笔擦配备一个无线充电座，把自动吸灰粉笔擦放置在无线充电座上能够为自动吸灰粉笔擦中的电池充电。

7.根据权利要求1所述的一种自动吸灰粉笔擦，其特征在于：沿底板的边缘设置向下并向内延伸的裙边(17)，所述的裙边的高度低于擦条的高度。

8.根据权利要求1所述的一种自动吸灰粉笔擦，其特征在于：在设备仓的两个开口端的内壁设置内螺纹，在顶盖的柱塞外壁根部设置与设备仓开口端的内螺纹相匹配的外螺纹，顶盖与气流空间的设备仓螺纹连接；集粉仓的外壁设有与设备仓开口端的内螺纹相匹配的外螺纹，集粉仓与集粉空间的设备仓螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种自动吸灰粉笔擦，其特征在于：设备仓与底板间留有空隙，所述的粉笔擦还包括一个两端开口的锥形中空增压罩，增压罩的锥底压紧在底板的四周边缘，使底板上的进气孔位于增压罩内；增压罩的锥顶压紧在吸粉孔周围的设备仓外壁及分隔板上，使从进气孔进入的气流进入增压罩后只能从吸粉孔流入设备仓。

10.根据权利要求2所述的一种自动吸灰粉笔擦，其特征在于：在外壳上设有电源开关，电源开关控制电池是否与增压风机连通。