CN204724304U - 一种分离式磨机用给料小车 - Google Patents

一种分离式磨机用给料小车 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种分离式磨机用给料小车,包括给料料仓、给料溜管和给料小车架体,所述给料料仓底部为锥形体,内壁铺设耐磨衬板,上部设有通过物料的上法兰,侧壁设有通过水的侧法兰,侧法兰中心线倾斜角度α为20°-50°;给料溜管为大倾角流线型偏心壁厚结构,倾角β为40°-60°;给料料仓焊在给料小车架体上方,给料溜管上端与给料料仓锥形底部法兰连接,中部用螺栓与给料小车架体连接。本实用新型通过水对物料的冲击作用,使物料更易进入到给料溜管,有效的避免物料堵料现象;同时给料料仓内壁铺有一层耐磨衬板,减少了物料和水对给料料仓壁的磨损;溜管采用合理的倾斜角度,使物料更容易通过给料溜管进入到筒体内。

Description

一种分离式磨机用给料小车
技术领域
本实用新型涉及一种磨机用给料小车装置,属于磨机技术领域。
背景技术
给料小车是球磨机中比较常用的一种给料装置。原料和返砂回来的物料还有水,都经过给料小车进入磨机筒体内,进料量比较大,尤其是较大型号的磨机,每小时的进料量更达几百万吨,对小车磨损较为严重。如果物料粘度系数再比较大,更是经常发生堵料的事情,严重影响其使用寿命,提进而影响高球磨机的连续运转工作效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种可避免堵料发生的分离式球磨机用给料小车。
为解决这一技术问题,本实用新型提供了一种分离式磨机用给料小车,包括给料料仓、给料溜管和给料小车架体,所述给料料仓底部为锥形体,其内壁铺设耐磨衬板,上部设有用于物料通过的上法兰,侧壁设有用于水通过的侧法兰,所述侧法兰中心线倾斜角度α为20°-50°;所述给料溜管采用大倾角流线型偏心壁厚结构,其倾角β为40°-60°;所述给料料仓焊接在给料小车架体的上方,给料溜管的上端与给料料仓的锥形底部通过法兰连接,中部用螺栓与给料小车架体连接在一起。
所述侧法兰上设有反法兰,与侧法兰用螺栓连接,所述侧法兰通过钢管焊接在给料料仓的侧壁上。
所述给料小车架体由槽钢焊接成,其底部设有轮子。
所述给料料仓由钢板焊接成,其内壁可耐磨衬板用螺栓连接在钢板上。
所述侧法兰中心线倾斜角度α优选为20°,给料溜管的倾角β优选为40°。
所述侧法兰中心线倾斜角度α优选为35°,给料溜管的倾角β优选为50°。
所述侧法兰中心线倾斜角度α优选为40°,给料溜管的倾角β优选为60°。
有益效果:本实用新型给料料仓有两个法兰入口,原料和返砂回来的物料通过上法兰口利用自身的重量进入到给料料仓内,水通过侧法兰口利用一定的水压进入到料给料仓内,通过水对物料的冲击作用,使物料更易进入到给料溜管,从而有效的避免物料在给料料仓内发生堵料现象的发生;同时给料料仓内壁铺有一层耐磨衬板,从途径上减少了物料和水对给料料仓壁的磨损;溜管采用合理的倾斜角度,使物料更容易通过给料溜管进入到筒体内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1给料料仓、11上法兰、12侧法兰、2给料溜管、3给料小车架体、轮子31。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。
图1所示为本实用新型的结构示意图。
本实用新型包括给料料仓1、给料溜管2和给料小车架体3,所述给料料仓1焊接在给料小车架体3的上方,给料溜管2的上端与给料料仓1的底部通过法兰连接,中部用螺栓与给料小车架体3连接在一起,便于检修维护。
所述给料料仓1底部为锥形体,其内壁铺设耐磨衬板,从途径上减少了物料和水对给料料仓1仓壁的磨损。
所述给料料仓1由钢板焊接成,其内壁可耐磨衬板用螺栓连接在钢板上。
所述给料料仓1的上部设有上法兰11,原料和返砂回来的物料通过上法兰11入口利用自身的重量进入到给料料仓1内。
所述给料料仓1的侧壁设有侧法兰12,侧法兰12上设有反法兰,与侧法兰12用螺栓连接,所述侧法兰12通过钢管焊接在给料料仓1的侧壁上。
所述侧法兰12中心线倾斜角度α为20°-50°,水通过侧法兰12的入口利用一定的水压进入到给料料仓1内,通过水对物料的冲击作用,使物料更易进入到给料溜管2,从而有效的避免物料在给料料仓1内发生堵料现象的发生。
所述给料溜管2采用大倾角流线型偏心壁厚结构,延长了给料溜管的使用寿命,其倾角β为40°-60°,使物料更容易通过给料溜管2进入到筒体内。
所述给料小车架体3由槽钢焊接成,其底部设有轮子31,给料小车可以沿着固定在基础上的轻轨滑动,使对小车的检修和维护更加方便。
所述侧法兰12中心线延长在给料溜管2入口范围内,充分利用水流对物料的冲击作用,使物料更加快速的进入磨机筒体内,以下为本实用新型的三个实施例:
实施例一
所述侧法兰12中心线倾斜角度α优选为20°,给料溜管2的倾角β优选为40°。
实施例二
所述侧法兰12中心线倾斜角度α优选为35°,给料溜管2的倾角β优选为50°。
实施例三
所述侧法兰12中心线倾斜角度α优选为40°,给料溜管2的倾角β优选为60°。
本实用新型的工作原理和效果:
本实用新型给料料仓有两个法兰入口,原料和返砂回来的物料通过上法兰11入口利用自身的重量进入到给料料仓1内,再利用重力滑落到给料溜管2内,水通过侧法兰12的入口利用一定的水压进入到给料料仓1内,通过水对物料的冲击作用,加快了物料进入到给料溜管2内,缩短了物料在给料料仓1内的停留时间,从而有效的避免物料在给料料仓1内发生堵料现象的发生,增强了磨机的给料能力。提高了磨机的生产效率;同时给料料仓1内壁铺有一层耐磨衬板,从途径上减少了物料和水对给料料仓1内壁的磨损。
本实用新型上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。

Claims (7)

1.一种分离式磨机用给料小车,包括给料料仓(1)、给料溜管(2)和给料小车架体(3),其特征在于:所述给料料仓(1)底部为锥形体,其内壁铺设耐磨衬板,上部设有用于物料通过的上法兰(11),侧壁设有用于水通过的侧法兰(12),所述侧法兰(12)中心线倾斜角度α为20°-50°;所述给料溜管(2)采用大倾角流线型偏心壁厚结构,其倾角β为40°-60°;所述给料料仓(1)焊接在给料小车架体(3)的上方,给料溜管(2)的上端与给料料仓(1)的锥形底部通过法兰连接,中部用螺栓与给料小车架体(3)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的分离式磨机用给料小车,其特征在于:所述侧法兰(12)上设有反法兰,与侧法兰(12)用螺栓连接,所述侧法兰(12)通过钢管焊接在给料料仓(1)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的分离式磨机用给料小车,其特征在于:所述给料小车架体(3)由槽钢焊接成,其底部设有轮子(31)。
4.根据权利要求1所述的分离式磨机用给料小车,其特征在于:所述给料料仓(1)由钢板焊接成,其内壁可耐磨衬板用螺栓连接在钢板上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的分离式磨机用给料小车,其特征在于:所述侧法兰口(12)中心线倾斜角度α优选为20°,给料溜管(2)的倾角β优选为40°。
6.根据权利要求1-4任一项所述的分离式磨机用给料小车,其特征在于:所述侧法兰口(12)中心线倾斜角度α优选为35°,给料溜管(2)的倾角β优选为50°。
7.根据权利要求1-4任一项所述的分离式磨机用给料小车,其特征在于:所述侧法兰口(12)中心线倾斜角度α优选为40°,给料溜管(2)的倾角β优选为60°。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105618241A (zh) * 2016-03-09 2016-06-01 浙江华彩化工有限公司 快速进料降噪装置
CN106000548A (zh) * 2016-06-30 2016-10-12 王伟民 一种用于石灰岩的制砂机

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