CN204723976U - 工程车辆驾驶室除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程车辆驾驶室除尘器,包括箱体,箱体内部通过隔板Ⅰ分为储水室和储气室,箱体在储水室的一侧设有注水口以及进气口,箱体在储气室的一侧设有出气口,且储气室内设有风机,风机的出气端与出气口连接,隔板Ⅰ的顶部与箱体的顶部留有间隙,储水室内设有简易的切向进风式旋风除尘器,箱体在设有储水室的一端的侧壁上设有溢流管,溢流管的高度大于圆锥筒底部的高度且小于圆锥筒顶部的高度,过滤后的新鲜清洁的空气相对于驾驶室温度更低,并被送入驾驶室内,使驾驶室内形成正压,经过水过滤后的饱含水汽的空气使驾驶室达到降温除尘的目的。本实用新型结构简单,重量轻,体积小,能耗低,而且除尘效果明显且能降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘技术,特别涉及一种工程车辆驾驶室除尘器。
背景技术
收割机,打草机,旋耕机,铲车等工程车辆,在工作时会扬起大量粉尘,在没有驾驶室的情况下,大量的粉尘被驾驶员吸入,对驾驶员的身体健康造成了巨大的伤害。目前通常的做法就是带口罩,或者安装吸尘风扇。因为口罩的密封问题和粉尘太多,吸尘风扇只能把一部分好粉尘吹离驾驶员,效果并不明显。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工程车辆驾驶员除尘器,该除尘器重量轻,体积小,能耗低,而且除尘效果明显且能降温。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:工程车辆驾驶室除尘器,包括箱体,箱体内部通过隔板Ⅰ分为储水室和储气室,箱体在储水室的一侧设有注水口以及进气口,箱体在储气室的一侧设有出气口,且储气室内设有风机,风机的出气端与出气口连接,隔板Ⅰ垂直的设于箱体内部,且隔板Ⅰ的底部与箱体的底部固定连接,隔板Ⅰ的顶部与箱体的顶部留有间隙,储水室内设有简易的切向进风式旋风除尘器,旋风除尘器包括进气管、出气管、圆筒体以及圆锥筒,圆筒体和圆锥筒的轴线均与隔板Ⅰ平行,进气管一端与进气口连接,另一端与圆筒体的侧壁连接,圆筒体的底部固定连接圆锥筒,出气管位于圆筒体顶部的圆心处,箱体在设有储水室的一端的侧壁上设有溢流管,溢流管的高度大于圆锥筒底部的高度且小于圆锥筒顶部的高度。
优选的,储水室通过隔板Ⅱ、隔板Ⅲ、隔板Ⅳ分成第一、二、三、四储水室,旋风除尘器位于第一储水室内,所述隔板Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ的顶部与箱体的顶部连接,隔板Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ的底部与箱体的底部留有间隙,且所述隔板Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ分别在各自靠近箱体顶部的一端设有若干小孔,且每个小孔均连接一根L形细管,细管一端与小孔连接,另一端朝向箱体的底部。
优选的,出气口通过气管与一个头盔连接。
优选的,箱体在其设有储水室的一端的底部设有出水口。
采用上述技术方案,由于隔板Ⅰ的顶部与箱体顶部留有距离,因而储水室与储气室有气流流通,在风机的作用下,储水室与储气室内产生负压,外界大气则从进气口通过进气管进入到旋风除尘器内,空气在旋风除尘器的作用下,位于旋风除尘器内部的空气流向水面,与水面接触达到除尘的效果,过滤后的新鲜清洁的空气相对于驾驶室温度更低,并被送入驾驶室内,使驾驶室内形成正压,经过水过滤后的饱含水汽的空气使驾驶室达到降温除尘的目的。本实用新型结构简单,重量轻,体积小,能耗低,而且除尘效果明显且能降温。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
其中,1.箱体 2.隔板Ⅰ 3.储水室 4.储气室 5.注水口 6.进气口 7.出气口 8.风机 9.进气管 10.出气管 11.圆筒体 12.圆锥筒13.溢流管 14.隔板Ⅱ 15.隔板Ⅲ 16.隔板Ⅳ 17.第一储水室 18.第二储水室 19.第三储水室 20.第四储水室 21.细管 22.出水口。
具体实施方式
下面结合附图,通过对实施例的描述,对本实用新型做进一步说明:
如图1所示,本实用新型一种工程车辆驾驶室除尘器,包括箱体1,箱体1内部通过隔板Ⅰ2分为储水室3和储气室4,箱体1在储水室3的一侧设有注水口5以及进气口6,箱体1在储气室4的一侧设有出气口7,且储气室4内设有风机8,风机8的出气端与出气口7连接,隔板Ⅰ2垂直的设于箱体1内部,且隔板Ⅰ2的底部与箱体1的底部固定连接,隔板Ⅰ2的顶部与箱体1的顶部留有间隙,储水室3内设有简易的切向进风式旋风除尘器,旋风除尘器包括进气管9、出气管10、圆筒体11以及圆锥筒12,圆筒体11和圆锥筒12的轴线均与隔板Ⅰ2平行,进气管9一端与进气口6连接,另一端与圆筒体11的侧壁连接,圆筒体11的底部固定连接圆锥筒12,出气管10位于圆筒体11顶部的圆心处,箱体1在设有储水室3的一端的侧壁上设有用于控制水面高度的溢流管13,溢流管13的高度大于圆锥筒12底部的高度且小于圆锥筒12顶部的高度,储水室3通过隔板Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ14、15、16分成第一、二、三、四储水室17、18、19、20,旋风除尘器位于第一储水室17内,隔板Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ14、15、16的顶部与箱体1的顶部连接,隔板Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ14、15、16的底部与箱体1的底部留有间隙,且所述隔板Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ14、15、16分别在各自靠近箱体1顶部的一端设有4个小孔,且每个小孔均连接一根L形细管21,细管21一端与小孔连接,另一端朝向箱体1的底部,箱体1在其设有储水室3的一端的底部设有出水口22,便于在不使用时放出储水室3内的水。
本实用新型在使用时,首先通过注水口5向第一储水室17内注水,当水面达到溢流管13的位置时则停止注水,由于隔板Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ14、15、16的底部与箱体1的底部留有间隙,因而第二、三、四储水室18、19、20内的水面与第一储水室17的水面高度一致,此时,细管21的出气端贴近水面,由于隔板Ⅰ2的顶部与箱体1顶部留有距离,且隔板Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ14、15、16分别在各自靠近箱体1顶部的一端设有若干小孔,且每个小孔均连接一根L形细管21,细管21一端与小孔连接,另一端朝向箱体1的底部,因而储水室3与储气室4有气流流通,在风机8的作用下,储水室3与储气室4内产生负压,外界大气则从进气口6通过进气管9进入到旋风除尘器内,空气在旋风除尘器的内部沿其管壁旋转向下,分离出大颗粒物质,位于旋风除尘器内部的空气流向水面,与水面接触又可以被吸附走颗粒物质,分离后的空气经出气管10流到第一储水室17的上部,然后分别通过隔板Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ14、15、16的细管21作用高速撞击水面,最终进入到储气室4内,通过风机8作用从出气口7流出。本实用新型旋风除尘器的出气管10底部不宜贴近水面,防止出气管10吸附水而造成出气管10堵塞。
另外,本实用新型的出气口7可以直接通过气管连接到头盔上,头盔本身具有防尘作用,这样可以使操作人员呼吸到的空气更干净、及时。
本实用新型过滤后的新鲜清洁的空气相对于驾驶室温度更低,并被送入驾驶室内,使驾驶室内形成正压,经过水过滤后的饱含水汽的空气使驾驶室达到降温除尘的目的。本实用新型结构简单,重量轻,体积小,能耗低,而且除尘效果明显且能降温。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.工程车辆驾驶室除尘器,包括箱体(1),所述箱体(1)内部通过隔板Ⅰ(2)分为储水室(3)和储气室(4),所述箱体(1)在储水室(3)的一侧设有注水口(5)以及进气口(6),箱体(1)在储气室(4)的一侧设有出气口(7),且储气室(4)内设有风机(8),风机(8)的出气端与出气口(7)连接,其特征在于:所述隔板Ⅰ(2)垂直的设于箱体(1)内部,且隔板Ⅰ(2)的底部与箱体(1)的底部固定连接,隔板Ⅰ(2)的顶部与箱体(1)的顶部留有间隙,所述储水室(3)内设有简易的切向进风式旋风除尘器,所述旋风除尘器包括进气管(9)、出气管(10)、圆筒体(11)以及圆锥筒(12),圆筒体(11)和圆锥筒(12)的轴线均与隔板Ⅰ(2)平行,所述进气管(9)一端与进气口(6)连接,另一端与圆筒体(11)的侧壁连接,圆筒体(11)的底部固定连接圆锥筒(12),所述出气管(10)位于圆筒体(11)顶部的圆心处,所述箱体(1)在设有储水室(3)的一端的侧壁上设有溢流管(13),溢流管(13)的高度大于圆锥筒(12)底部的高度且小于圆锥筒(12)顶部的高度。
2.根据权利要求1所述的工程车辆驾驶室除尘器,其特征在于:所述储水室(3)通过隔板Ⅱ(14)、隔板Ⅲ(15)、隔板Ⅳ(16)分成第一、二、三、四储水室(17、18、19、20),所述旋风除尘器位于第一储水室(17)内,所述隔板Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ(14、15、16)的顶部与箱体(1)的顶部连接,隔板Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ(14、15、16)的底部与箱体(1)的底部留有间隙,且所述隔板Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ(14、15、16)分别在各自靠近箱体(1)顶部的一端设有若干小孔,且每个小孔均连接一根L形细管(21),细管(21)一端与小孔连接,另一端朝向箱体(1)的底部。
3.根据权利要求1或2所述的工程车辆驾驶室除尘器,其特征在于:所述出气口(7)通过气管与一个头盔连接。
4.根据权利要求1所述的工程车辆驾驶室除尘器,其特征在于:所述箱体(1)在其设有储水室(3)的一端的底部设有出水口(22)。
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