CN204722232U - 芯叶线打叶喂料提升机匀料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种芯叶线打叶喂料提升机匀料器，包括转轴，所述转轴上套装有匀料滚筒，所述匀料滚筒的两端外侧分别设有一块墙板，所述匀料滚筒上的齿形片为弧形结构，所述匀料滚筒的端头与对应的所述墙板之间设有用于防止烟叶卡入的密封件。通过将齿形片设计成弧形结构，这样能减小烟叶的绕力和阻力，从而能有效地防止烟叶会缠绕在齿形片上，防止卡死的发生；同时，通过在匀料滚筒的端头与对应的墙板之间加设密封件，这样能有效地防止烟叶卡入间隙，防止卡死的发生。适用于烟支的制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及制烟领域，具体地说是一种芯叶线打叶喂料提升机匀料器。
背景技术
目前，芯叶线打叶喂料提升机匀料器主要用于将定量喂料后的烟叶均匀铺放在提升皮带上，随后送入打叶机以保证打叶机来料均匀。但现有的芯叶线打叶喂料提升机匀料器在实际使用时，存在以下问题：
1、由于匀料滚筒上的齿形片为平面结构，所以当匀料滚筒转动时，烟叶会缠绕在齿形片上，并且越绕越多，最终产生堵卡死；
2、由于匀料滚筒的两端与墙板之间的间隙过大，所以烟叶容易卡在间隙里，并且越卡越多，最终产生卡死，造成故障停机，难以保证打叶机的来料均匀，使打叶机打出的叶片大片率低，糙碎，严重影响打叶质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出一种结构简单且不易产生卡死的芯叶线打叶喂料提升机匀料器。
为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：一种芯叶线打叶喂料提升机匀料器，包括转轴，所述转轴上套装有匀料滚筒，所述匀料滚筒的两端外侧分别设有一块墙板，所述匀料滚筒上的齿形片为弧形结构，所述匀料滚筒的端头与对应的所述墙板之间设有用于防止烟叶卡入的密封件。通过将齿形片设计成弧形结构，这样能减小烟叶的绕力和阻力，从而能有效地防止烟叶会缠绕在齿形片上，防止卡死的发生；同时，通过在匀料滚筒的端头与对应的墙板之间加设密封件，这样能有效地防止烟叶卡入间隙，防止卡死的发生。
在上述方案中，所述弧形结构的旋向与所述转轴的转动方向相反。通过将弧形结构的旋向设计成与转轴的转动方向相反，这样，可将高于匀料滚筒表面部分的烟叶进行阻挡再均匀，以保证打叶机的来料均匀。
在上述方案中，所述密封件包括密封环和辅助支撑架，所述辅助支撑架一端通过高度调节槽可调节地安装在对应的所述墙板上，所述辅助支撑架另一端与所述密封环的环壁相连，所述密封环的直径与所述匀料滚筒的直径一致，且所述密封环与所述匀料滚筒的对应端头之间的间隙小于3mm。通过高度调节槽可调节密封件的位置，以保证密封环的端头与匀料滚筒的端头对齐，从而能更有效地防止烟叶卡入间隙，防止卡死的发生。
在上述方案中，密封环由长条状结构的可变形板弯曲而成，所述可变形板一端开设有直径调节槽，所述可变形板另一端可调节地连接在所述直径调节槽内。通过直径调节槽可调节密封环的直径，以保证密封环适用于不同直径的匀料滚筒。
在上述方案中，所述辅助支撑架为2个，2个所述辅助支撑架对称布置在所述密封环上。
本实用新型一方面，通过将齿形片设计成弧形结构，这样能减小烟叶的绕力和阻力，从而能有效地防止烟叶会缠绕在齿形片上，防止卡死的发生；同时，通过在匀料滚筒的端头与对应的墙板之间加设密封件，这样能有效地防止烟叶卡入间隙，防止卡死的发生；另一方面，通过将弧形结构的旋向设计成与转轴的转动方向相反，这样，可将高于匀料滚筒表面部分的烟叶进行阻挡再均匀，以保证打叶机的来料均匀；再一方面，通过高度调节槽可调节密封件的位置，以保证密封环的端头与匀料滚筒的端头对齐，从而能更有效地防止烟叶卡入间隙，防止卡死的发生；最后，通过直径调节槽可调节密封环的直径，以保证密封环适用于不同直径的匀料滚筒。
综上所述，本实用新型具有结构简单、不易发生卡死且工作稳定等特点。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为匀料滚筒的结构示意图；
图3为密封件的结构示意图；
图4为图3的侧视结构示意图；
图5为可变形板的结构示意图；
图6为辅助支撑架的局部结构示意图；
图7为现有匀料滚筒的结构示意图。
在图中，转轴1，匀料滚筒2，齿形片2a，墙板3，密封件4，密封环4a，辅助支撑架4b，高度调节槽4c，直径调节槽4d。
具体实施方式
如图1所示的一种芯叶线打叶喂料提升机匀料器，包括转轴1，所述转轴1上套装有匀料滚筒2，所述匀料滚筒2的两端外侧分别设有一块墙板3，所述匀料滚筒2上的齿形片2a为弧形结构，所述匀料滚筒2的端头与对应的所述墙板3之间设有用于防止烟叶卡入的密封件4。通过将齿形片2a设计成弧形结构，这样能减小烟叶的绕力和阻力，从而能有效地防止烟叶会缠绕在齿形片2a上，防止卡死的发生；同时，通过在匀料滚筒2的端头与对应的墙板3之间加设密封件4，这样能有效地防止烟叶卡入间隙，防止卡死的发生。
上述弧形结构的旋向与所述转轴1的转动方向相反。通过将弧形结构的旋向设计成与转轴1的转动方向相反，这样，可将高于匀料滚筒2表面部分的烟叶进行阻挡再均匀，以保证打叶机的来料均匀。
上述密封件4包括密封环4a和辅助支撑架4b，所述辅助支撑架4b一端通过高度调节槽4c可调节地安装在对应的所述墙板3上，具体地，可通过螺栓或螺钉固定，所述辅助支撑架4b另一端与所述密封环4a的环壁焊接，所述密封环4a的直径与所述匀料滚筒2的直径一致，且所述密封环4a与所述匀料滚筒2的对应端头之间的间隙小于3mm。通过高度调节槽4c可调节密封件4的位置，以保证密封环4a的端头与匀料滚筒2的端头对齐，从而能更有效地防止烟叶卡入间隙，防止卡死的发生。密封环4a由长条状结构的可变形板弯曲而成，所述可变形板一端开设有直径调节槽4d，所述可变形板另一端通过螺栓或螺钉可调节地连接在所述直径调节槽4d内。通过直径调节槽4d可调节密封环4a的直径，以保证密封环4a适用于不同直径的匀料滚筒2。所述辅助支撑架4b为2个，2个所述辅助支撑架4b对称布置在所述密封环4a上。
本实用新型通过将齿形片2a设计成弧形结构，这样能减小烟叶的绕力和阻力，从而能有效地防止烟叶会缠绕在齿形片2a上，防止卡死的发生；同时，通过在匀料滚筒2的端头与对应的墙板3之间加设密封件4，这样能有效地防止烟叶卡入间隙，防止卡死的发生；通过将弧形结构的旋向设计成与转轴1的转动方向相反，这样，可将高于匀料滚筒2表面部分的烟叶进行阻挡再均匀，以保证打叶机的来料均匀；通过高度调节槽4c可调节密封件4的位置，以保证密封环4a的端头与匀料滚筒2的端头对齐，从而能更有效地防止烟叶卡入间隙，防止卡死的发生；通过直径调节槽4d可调节密封环4a的直径，以保证密封环4a适用于不同直径的匀料滚筒2。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种芯叶线打叶喂料提升机匀料器，包括转轴(1)，所述转轴(1)上套装有匀料滚筒(2)，所述匀料滚筒(2)的两端外侧分别设有一块墙板(3)，其特征是所述匀料滚筒(2)上的齿形片(2a)为弧形结构，所述匀料滚筒(2)的端头与对应的所述墙板(3)之间设有用于防止烟叶卡入的密封件(4)。
2.根据权利要求1所述的芯叶线打叶喂料提升机匀料器，其特征是所述弧形结构的旋向与所述转轴(1)的转动方向相反。
3.根据权利要求1所述的芯叶线打叶喂料提升机匀料器，其特征是所述密封件(4)包括密封环(4a)和辅助支撑架(4b)，所述辅助支撑架(4b)一端通过高度调节槽(4c)可调节地安装在对应的所述墙板(3)上，所述辅助支撑架(4b)另一端与所述密封环(4a)的环壁相连，所述密封环(4a)的直径与所述匀料滚筒(2)的直径一致，且所述密封环(4a)与所述匀料滚筒(2)的对应端头之间的间隙小于3mm。
4.根据权利要求3所述的芯叶线打叶喂料提升机匀料器，其特征是密封环(4a)由长条状结构的可变形板弯曲而成，所述可变形板一端开设有直径调节槽(4d)，所述可变形板另一端可调节地连接在所述直径调节槽(4d)内。
5.根据权利要求3所述的芯叶线打叶喂料提升机匀料器，其特征是所述辅助支撑架(4b)为2个，2个所述辅助支撑架(4b)对称布置在所述密封环(4a)上。
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| CN201520452802.6U CN204722232U (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 芯叶线打叶喂料提升机匀料器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106435846A (zh) * | 2016-10-29 | 2017-02-22 | 卓郎（常州）纺织机械有限公司 | 开棉机尘棒防挂花结构 |
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- 2015-06-29 CN CN201520452802.6U patent/CN204722232U/zh active Active
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