CN204718319U - 一种热处理烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热处理烘箱,该烘箱包括真空机体,真空机体的内部设有层叠的烘板,烘板由上层的铝制导热板和下层的加热板构成,加热板中设有若干直线排布的半剖式热风管,热风管的剖口与导热板的下表面紧密贴合,真空机体的弧形顶盖由外层的保温穹顶和内层的吸水穹顶构成,保温穹顶和吸水穹顶之间设有弧形空腔,吸水穹顶内设有吸水剂,吸水穹顶的下表面与真空机体的内部空间导通,吸水穹顶的上表面与弧形空腔相导通,保温穹顶上设有连通弧形空腔和外部的抽气管,弧形顶盖上设有连通真空机体内部空间和外部的抽真空管。本实用新型可对放置在烘板上的物料进行干燥,产生的水汽可通过吸水穹顶吸收并排至外界。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备领域,具体涉及一种可抽出机体内部水汽,干燥效率高,干燥质量好的热处理烘箱。
背景技术
真空干燥是将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,从而加快了物料的干燥速率。真空干燥的特点:能在较低温度下得到较高的干燥速率,热量利用充分。蒸发操作的热源,可采用低压蒸汽或热水。能干燥含有溶剂及需回收溶剂的物料。热损失小,热效率高。适用于在高温下易分解、聚合和变质的热敏性物料的干燥。
在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中任何不纯物均无混入。属于静态式真空干燥器,故干燥物料的形体不会损坏。现有的方形真空干燥机的不足之处在于:1、真空干燥箱顶部在使用过程中容易产生冷凝且易积液,液滴后往往落至主机内的物料中,影响了物料干燥和产品品质。2、现有的方形真空干燥机采用的烘架采用列管式加热。由于列管加热后容易引起列管弯曲变形,列管不能保证全部平整,烘盘底部不能充分与列管接触,且列管与烘盘接触面积较小,大大影响物料换热、干燥效果。如何解决上述问题,是本领域的技术难题。
实用新型内容
为了解决上述技术存在的缺陷,本实用新型提供一种可抽出机体内部水汽,干燥效率高,干燥质量好的热处理烘箱。
本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是:
一种热处理烘箱,包括由侧板、底板和弧形顶盖构成的真空机体,真空机体的内部设有层叠的烘板,其中,所述弧形顶盖由外层的保温穹顶和内层的吸水穹顶构成,所述保温穹顶和所述吸水穹顶之间设有弧形空腔,所述吸水穹顶内设有吸水剂,所述吸水穹顶的下表面与真空机体的内部空间导通,所述吸水穹顶的上表面与真空机体的内部空间导通。
上述的一种热处理烘箱,所述烘板由上层的铝制导热板和下层的加热板构成,所述加热板的上表面与所述导热板的下表面紧密贴合,所述加热板中设有加温装置。
上述的一种热处理烘箱,所述加温装置为设在所述加热板中的若干直线排布的半剖式热风管,所述热风管的剖口与所述导热板的下表面紧密贴合。
上述的一种热处理烘箱,所述保温穹顶上设有连通所述弧形空腔和外部的抽气管,所述弧形顶盖上设有连通真空机体内部空间和外部的抽真空管。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置特殊结构的弧形顶盖使得真空机体内的待物料在干燥过程中产生的水蒸气可被吸水穹顶内的吸水剂吸收,在干燥过程中不会产生冷凝和积液,水蒸气在被吸水穹顶内的吸水剂吸收后可继续蒸发,然后进入弧形空腔中并被抽气管抽出至外界,干燥效率高,干燥出的物料质量好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型所述烘板的结构示意图。
图中:1-侧板、2-弧形顶盖、3-底板、4-烘板、5-弧形空腔、6-抽真空管、7-抽气管、11-外侧加固板、12-保温板、13-陶瓷电阻加热板、21-保温穹顶、22-吸水穹顶、41-导热板、42-加热板、43-热风管。
具体实施方式
为使对本实用新型作进一步的了解,下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示,一种热处理烘箱,包括由侧板1、底板3和弧形顶盖2构成的真空机体,真空机体的内部设有层叠的烘板4,其中,作为本实用新型的一种改进,弧形顶盖2由外层的保温穹顶21和内层的吸水穹顶22构成。保温穹顶21和吸水穹顶22之间设有弧形空腔5,吸水穹顶22内设有吸水剂。吸水穹顶22的下表面与真空机体的内部空间导通,使得真空机体内部空间蒸发的水蒸气可进入吸水穹顶22中的吸水剂中被其吸收,吸水穹顶22的上表面与真空机体的内部空间导通,在吸水穹顶22中的水份被再次蒸发后可进入弧形空腔5中。
具体的,在本实用新型的优选实施例中,烘板4由上层的铝制导热板41和下层的加热板42构成,加热板42的上表面与导热板41的下表面紧密贴合,加热板42中设有加温装置。该加温装置为设在加热板42中的若干直线排布的半剖式热风管43,热风管43的剖口与导热板41的下表面紧密贴合,在使用时,进入热风管43中的热风通过热风管43的剖口可对上部的导热板41进行加热烘烤,待干燥的物料放置在金属导热托板中,导热板41上的热量传导至金属导热托板上对放置在其中的物料进行烘烤干燥。保温穹顶21上设有连通弧形空腔5和外部的抽气管7,通过该抽气管7可将弧形空腔5中的水蒸气抽出,避免真空机体内部空间存在过多水汽。弧形顶盖2上设有连通真空机体内部空间和外部的抽真空管6,通过该抽真空管6可对真空机体内部进行抽真空。侧板1由外层的外侧加固板11、中部的保温板12和里层的陶瓷电阻加热板13构成,底板3的上表面也设有保温板,陶瓷电阻加热板13可产生恒温对真空机体内部进行加热保温,烘板4中的半剖式热风管43对待干燥的物料进行进一步烘干加热。
相对于现有的热处理烘箱,本实用新型通过设置特殊结构的弧形顶盖使得真空机体内的待物料在干燥过程中产生的水蒸气可被吸水穹顶内的吸水剂吸收,在干燥过程中不会产生冷凝和积液,水蒸气在被吸水穹顶内的吸水剂吸收后可继续蒸发,然后进入弧形空腔中并被抽气管抽出至外界,干燥效率高,干燥出的物料质量好,物料的水份含量能够得到严格控制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内,本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种热处理烘箱,包括由侧板、底板和弧形顶盖构成的真空机体,真空机体的内部设有层叠的烘板,其特征在于,所述弧形顶盖由外层的保温穹顶和内层的吸水穹顶构成,所述保温穹顶和所述吸水穹顶之间设有弧形空腔,所述吸水穹顶内设有吸水剂,所述吸水穹顶的下表面与真空机体的内部空间导通,所述吸水穹顶的上表面与所述弧形空腔相导通。
2.根据权利要求1所述的一种热处理烘箱,其特征在于,所述烘板由上层的铝制导热板和下层的加热板构成,所述加热板的上表面与所述导热板的下表面紧密贴合,所述加热板中设有加温装置。
3.根据权利要求2所述的一种热处理烘箱,其特征在于,所述加温装置为设在所述加热板中的若干直线排布的半剖式热风管,所述热风管的剖口与所述导热板的下表面紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种热处理烘箱,其特征在于,所述保温穹顶上设有连通所述弧形空腔和外部的抽气管,所述弧形顶盖上设有连通真空机体内部空间和外部的抽真空管。
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