CN204717779U - 电磁炉、锅具和电加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电磁炉、锅具和电加热装置，其中，电磁炉包括：无线收发器、逻辑电路组件、热启动开关和温度控制器，无线收发器将接收无线信息的情况以门信号的形式提供给逻辑电路组件，热启动开关将电磁炉出功率加热或停止加热的情况以门信号的形式提供给逻辑电路组件，使得逻辑电路组件根据无线收发器接收无线信息的情况以及电磁炉出功率加热或停止加热的情况向热启动开关发送测试信号，并根据测试结果确定电磁炉和锅具是否匹配，在匹配时向温度控制器发送第一控制信号，以使温度控制器对锅具进行精控模式加热，从而避免出厂前对电磁炉和锅具进行匹配，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电磁炉、锅具和电加热装置。
背景技术
目前，电磁炉采用无线方式和锅具进行相互通讯，其无线数据传输需要锅具发射身份认证信息和电磁炉接收身份认证信息，认证通过后电磁炉才能对经过认证的锅具进行精控模式加热。
现有技术中，电磁炉和锅具的匹配方法通常是在出厂前固化好电磁炉和锅具的匹配身份，因此在生产时需要设置处理锅具和电磁炉的身份匹配的工序，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种电磁炉、锅具和电加热装置，用于解决现有技术中电磁炉和锅具难以匹配的问题。
本实用新型的第一个方面提供一种电磁炉，包括：无线收发器，与逻辑电路组件连接，用于接收锅具发送的无线信息，在接收到所述无线信息时向所述逻辑电路组件发送第一门信号，在未接收到所述无线信息时向所述逻辑电路组件发送第二门信号，所述无线信息中携带所述锅具的标识；
热启动开关，与所述逻辑电路组件连接，用于在闭合时控制所述电磁炉进行出功率加热操作并向所述逻辑电路组件发送第三门信号，在断开时控制所述电磁炉进行停止加热操作并向所述逻辑电路组件发送第四门信号；
所述逻辑电路组件，与所述无线收发器、所述热启动开关以及温度控制器连接，用于在接收到所述第一门信号和所述第三门信号时向所述热启动开关发送第一测试信号，以使所述热启动开关断开，在发送第一测试信号之后接收到所述第二门信号和第四门信号时向所述热启动开关发送第二测试信号，以使所述热启动开关闭合，在发送第二测试信号之后接收到所述第一门信号和第三门信号时向所述温度控制器发送第一控制信号；
所述温度控制器，用于在接收到所述第一控制信号时对所述锅具进行精控模式加热。
进一步地，所述电磁炉还包括：数值比较器、存储器以及读写器；
所述逻辑电路组件还与所述数值比较器连接，还用于，在接收到所述第一门信号和所述第三门信号时向所述数值比较器发送第一触发信号；
所述存储器与所述读写器连接，用于存储预设的无效身份列表；
所述读写器与无线收发器、所述存储器和所述数值比较器连接，用于将所述无线收发器接收的所述锅具的标识读出并传送给所述数值比较器，将所述存储器中的所述无效身份列表中的各个标识读出并传送给所述数值比较器；
所述数值比较器，与所述无线收发器、所述逻辑电路组件、所述读写器以及所述温度控制器连接，用于从无线收发器接收所述锅具的标识，在接收到所述第一触发信号时，对所述锅具的标识与所述无效身份列表中的各个标识进行比较，若所述无效身份列表中的至少一个标识与所述锅具的标识相同，则所述数值比较器向所述温度控制器发送第二控制信号；
所述温度控制器还与所述数值比较器连接，还用于在接收到所述第二控制信号时对所述电磁炉上的锅具进行非精控模式加热。
进一步地，所述电磁炉还包括：压力传感器和待机开关；
所述压力传感器，与所述逻辑电路组件连接，用于在锅具抬起时向所述逻辑电路组件发送第五门信号；
所述待机开关，与所述逻辑电路组件连接，用于在闭合时控制电磁炉进行待机操作并向所述逻辑电路组件发送第六门信号；
所述逻辑电路组件，还用于在接收到所述第一门信号和所述第五门信号时，和/或在接收到所述第一门信号和所述第六门信号，和/或在接收到所述第一门信号和所述第四门信号时，和/或在接收到所述第二门信号和所述第三门信号时，向所述温度控制器发送第二控制信号。
进一步地，所述逻辑电路组件还与所述读写器连接，还用于在接收到所述第一门信号和所述第五门信号时，和/或在接收到所述第一门信号和所述第六门信号，和/或在接收到所述第一门信号和所述第四门信号时，和/或在接收到所述第二门信号和所述第三门信号时，向所述读写器发送更新控制信号；
所述读写器，还用于在接收到所述更新控制信号时，将所述锅具的标识添加到所述无效身份列表。
进一步地，所述逻辑电路组件，还用于接收锅具抬起时所述压力传感器发送的第五门信号；
所述逻辑电路组件，还用于在接收到预设次数的第五门信号时，向所述读写器发送清零控制信号；
所述读写器，还用于在接收到所述清零控制信号时，清零所述无效身份列表。
进一步地，所述电磁炉还包括：外壳；
所述无线收发器、所述热启动开关、所述逻辑电路组件和所述温度控制器设置在所述外壳内。
本实施例中，电磁炉包括：无线收发器、逻辑电路组件、热启动开关和温度控制器，无线收发器将接收无线信息的情况以门信号的形式提供给逻辑电路组件，热启动开关将电磁炉出功率加热或停止加热的情况以门信号的形式提供给逻辑电路组件，使得逻辑电路组件根据无线收发器接收无线信息的情况以及电磁炉出功率加热或停止加热的情况向热启动开关发送测试信号，并根据测试结果确定电磁炉和锅具是否匹配，在匹配时向温度控制器发送第一控制信号，以使温度控制器对锅具进行精控模式加热，从而避免出厂前对电磁炉和锅具进行匹配，提高生产效率。
本实用新型的第二个方面提供一种锅具，包括：锅体、设置在所述锅体上的电磁线圈和无线发射器；
所述电磁线圈用于感应电磁炉出功率加热时的交变磁场产生电源，为所述无线发射器供电；
所述无线发射器用于在所述电磁线圈供电时发射携带所述锅具的标识的无线信息。
进一步地，所述锅具还包括：整流器和滤波器；
所述整流器与所述电磁线圈连接，用于对所述电磁线圈感应交变磁场产生的电源进行整流；
所述滤波器与所述整流器和所述无线发射器连接，用于对整流后的电源进行滤波，将滤波后的电源提供给所述无线发射器。
进一步地，所述锅具还包括：温度采集器；
所述温度采集器与所述无线发射器连接，用于采集所述锅体的温度，将所述锅体的温度发送给所述无线发射器，以使所述无线发射器将所述锅体的温度发送给所述电磁炉。
进一步地，所述电磁线圈设置在所述锅体的底部外侧中心或底部外侧边缘。
本实施例中，锅体上的电磁线圈可以感应电磁炉出功率加热时的交变磁场产生电源，为无线发射器供电，使得锅具放置在出功率加热的电磁炉上时能够周期性的将携带锅具标识的无线信息发送给电磁炉，而锅具未放置在电磁炉上，或者电磁炉未出功率加热时锅具不发送无线信息，使得电磁炉可以根据锅具的该规律快速实现电磁炉与锅具之间的匹配。
本实用新型的第二个方面提供一种电加热装置，包括：
加热控制模组，所述加热控制模组能够对锅具进行特定时间的加热，并具有记忆模块，记录下加热的开始时间；
无线接收器，能够接收被加热锅具发射的无线信号，并将信号传递给加热控制模组；
其中，所述加热控制模组还具有逻辑判断电路，所述逻辑判断电路能够判断锅具发射的信号中，是否包含被加热的开始时间信息，以及此时间信息是否与预先记录下的时间信息是否一致，若一致，则以精控模式加热，若不一致，则以普通模式加热。
进一步地，若一致，则加热控制模组能够在加热预定时间后断开加热，记忆模块记录下加热的断开时间，所述逻辑判断电路能够判断锅具发射的信号中，是否包含被加热的断开时间信息，以及此时间信息是否与预先记录下的时间信息是否一致，若一致，则以精控模式加热，若不一致，则以普通模式加热。
进一步地，所述逻辑判断电路能够判断锅具发射的信号中，是否包含被加热锅具的身份信息，以及此身份信息是否与预先保存在记忆模块内的身份信息是否一致，若一致，则以精控模式加热，若不一致，则以普通模式加热。
本实施例中，电加热装置通过接收锅具发送的无线信息，电加热装置根据上述无线信息确定电加热装置的加热方式，若所述锅具为与电加热装置匹配的锅具，则进行精控模式的加热，若所述锅具为与电加热装置不匹配的锅具，则进行普通模式的加热，避免出厂前对电磁炉和锅具进行匹配，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的电磁炉一个实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提供的电磁炉又一个实施例的结构示意图；
图3为本实用新型提供的锅具一个实施例的结构示意图；
图4为本实用新型提供的电加热装置一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型提供的电磁炉一个实施例的结构示意图，如图1所示，包括：无线收发器11、逻辑电路组件12、热启动开关13和温度控制器14。
其中，无线收发器11，与逻辑电路组件12连接，用于接收锅具发送的无线信息，在接收到无线信息时向逻辑电路组件12发送第一门信号，在未接收到无线信息时向逻辑电路组件12发送第二门信号，无线信息中携带锅具的标识。
无线信息还可以包括锅具通过温度采集器检测到的锅具的温度数据。锅具的温度数据具体可以为锅具底部的温度数据或锅具内部的液体、气体或固体的温度数据等。温度采集器可以为温度传感器等能够检测到温度的器件。锅具的标识为可以唯一标识锅具的编码等。
其中，第一门信号和第二门信号可以为两位或多位二进制数值，例如，第一门信号可以为“00”，第二门信号可以为“01”。
热启动开关13，与逻辑电路组件12连接，用于在闭合时控制电磁炉进行出功率加热操作并向逻辑电路组件12发送第三门信号，在断开时控制电磁炉进行停止加热操作并向逻辑电路组件12发送第四门信号。
其中，电磁炉的工作状态可以包括：停止加热状态、出功率加热状态、抬锅状态和待机状态。其中，停止加热状态为电磁炉开机，电磁炉上有锅具但电磁炉未对其进行加热的状态；出功率加热状态为电磁炉开机，电磁炉上有锅具且电磁炉对其进行加热的状态；抬锅状态为出功率加热状态下电磁炉上的锅具被抬起后的状态，此状态下电磁炉开机、电磁炉上没有锅具且电磁炉不对其进行加热的状态；待机状态为电磁炉待机时的状态。
第三门信号和第四门信号也可以为两位或多位二进制数值，例如，第三门信号可以为“11”，第四门信号可以为“10”。
逻辑电路组件12，与无线收发器11、热启动开关13以及温度控制器14连接，用于在接收到第一门信号和第三门信号时向热启动开关13发送第一测试信号，以使热启动开关13断开，在发送第一测试信号之后接收到第二门信号和第四门信号时向热启动开关13发送第二测试信号，以使热启动开关13闭合，在发送第二测试信号之后接收到第一门信号和第三门信号时向温度控制器14发送第一控制信号。
进一步地，由于锅具的交变磁场和电磁线圈整流电容衰变需要一定的时间，且锅具在电磁线圈供电时可能周期性的发送无线信息，因此，逻辑电路组件12具体可以在设定的某一时间段内连续接收到第一门信号，或第二门信号，或第三门信号，或第四门信号时，对热启动开关13或温度控制器14进行控制。
设定的某一时间段具体可以根据锅具的交变磁场和电磁线圈整流电容衰变时间和锅具发射无线信息的固定周期来确定。
温度控制器14，用于在接收到第一控制信号时对锅具进行精控模式加热。
进一步地，电磁炉，还可以包括：压力传感器和待机开关；
压力传感器，与逻辑电路组件12连接，用于在锅具抬起时向逻辑电路组件12发送第五门信号；
待机开关，与逻辑电路组件12连接，用于在闭合时控制电磁炉进行待机操作并向逻辑电路组件发送第六门信号；
逻辑电路组件12，还用于在接收到第一门信号和第五门信号时，和/或在接收到第一门信号和第六门信号，和/或在接收到第一门信号和第四门信号时，和/或在接收到第二门信号和第三门信号时，向温度控制器发送第二控制信号。
本实施例中，电磁炉包括：无线收发器、逻辑电路组件、热启动开关和温度控制器，无线收发器将接收无线信息的情况以门信号的形式提供给逻辑电路组件，热启动开关将电磁炉出功率加热或停止加热的情况以门信号的形式提供给逻辑电路组件，使得逻辑电路组件根据无线收发器接收无线信息的情况以及电磁炉出功率加热或停止加热的情况向热启动开关发送测试信号，并根据测试结果确定电磁炉和锅具是否匹配，在匹配时向温度控制器发送第一控制信号，以使温度控制器对锅具进行精控模式加热，从而避免出厂前对电磁炉和锅具进行匹配，提高生产效率。
图2为本实用新型提供的电磁炉又一个实施例的结构示意图，如图2所示，在图1所示实施例的基础上，电磁炉还可以包括：数值比较器15、存储器16以及读写器17；
逻辑电路组件12还与数值比较器15连接，还用于，在接收到第一门信号和第三门信号时向数值比较器15发送第一触发信号；
存储器16与读写器17连接，用于存储预设的无效身份列表；
读写器17与无线收发器11、存储器16和数值比较器15连接，用于将无线收发器11接收的锅具的标识读出并传送给数值比较器15，将存储器16中的无效身份列表中的各个标识读出并传送给数值比较器15；
数值比较器15，与无线收发器11、逻辑电路组件12、读写器17以及温度控制器14连接，用于从无线收发器11接收锅具的标识，在接收到第一触发信号时，对锅具的标识与无效身份列表中的各个标识进行比较，若无效身份列表中的至少一个标识与锅具的标识相同，则数值比较器15向温度控制器14发送第二控制信号；
温度控制器14还与数值比较器15连接，还用于在接收到第二控制信号时对锅具进行非精控模式加热。
进一步地，逻辑电路组件12还与读写器17连接，还用于在接收到第一门信号和第五门信号时，和/或在接收到第一门信号和第四门信号时，和/或在接收到第二门信号和第三门信号时，向读写器17发送更新控制信号；
读写器17，还用于在接收到更新控制信号时，将锅具的标识添加到无效身份列表。
进一步地，若电磁炉的状态由出功率加热状态改变为抬锅状态，则电磁炉上放置的锅具可能挪移开，或者与其他锅具发生置换，例如将其他电磁炉上的锅具与该电磁炉上的锅具进行调换，会导致与该电磁炉匹配的锅具发生变化。也就是说，电磁炉的状态信息由出功率加热状态改变为抬锅状态后，之前对于该电磁炉来说无效的标识，此时可能是有效的，因此，逻辑电路组件12，还用于接收锅具抬起时压力传感器发送的第五门信号；
逻辑电路组件12，还用于在接收到预设次数的第五门信号时，向读写器17发送清零控制信号；
读写器17，还用于在接收到清零控制信号时，清零无效身份列表。
本实施例中，电磁炉包括：无线收发器、逻辑电路组件、热启动开关、温度控制器、数值比较器、存储器和读写器，无线收发器将接收无线信息的情况以门信号的形式提供给逻辑电路组件，热启动开关将电磁炉出功率加热或停止加热的情况以门信号的形式提供给逻辑电路组件，使得逻辑电路组件根据无线收发器接收无线信息的情况以及电磁炉出功率加热或停止加热的情况，先确定是否可以先通过读写器查询存储器中存储的无效身份列表来确定锅具的标识是否为无效标识，若不能，逻辑电路组件再根据无线收发器接收无线信息的情况以及电磁炉出功率加热或停止加热的情况向热启动开关发送测试信号，并根据测试结果确定电磁炉和锅具是否匹配，在匹配时向温度控制器发送第一控制信号，以使温度控制器对锅具进行精控模式加热，从而避免出厂前对电磁炉和锅具进行匹配，提高生产效率。
图3为本实用新型提供的锅具一个实施例的结构示意图，如图3所示，包括：锅体31、设置在锅体上的电磁线圈32和无线发射器33；
电磁线圈32用于感应电磁炉出功率加热时的交变磁场产生电源，为无线发射器33供电；
无线发射器33用于在电磁线圈供电时发射携带锅具的标识的无线信息。
进一步地，锅具还可以包括：整流器和滤波器；
整流器与电磁线圈32连接，用于对电磁线圈32感应交变磁场产生的电源进行整流；
滤波器与整流器和无线发射器33连接，用于对整流后的电源进行滤波，将滤波后的电源提供给无线发射器33。
进一步地，锅具还可以包括：温度采集器；
温度采集器与无线发射器33连接，用于采集锅体的温度，将锅体的温度发送给无线发射器33，以使无线发射器33将锅体的温度发送给电磁炉。
可选的，电磁线圈32设置在锅体的底部外侧中心或底部外侧边缘。电磁线圈设置在锅体的底部外侧中心的锅具可以适用于交变磁场位于炉面中心位置的电磁炉；电磁线圈设置在锅体的底部外侧边缘的锅具可以适用于交变磁场位于炉面边缘位置的电磁炉。其中，电磁线圈具体可以包括：至少一匝的金属绝缘线圈。匝数越多，电磁线圈感应交变磁场产生的电源越大。
本实施例中，电磁炉通过接收锅具发送的无线信息，无线信息中携带锅具的标识，若电磁炉的工作状态为出功率加热状态，则电磁炉依次进行停止加热操作和出功率加热操作，若电磁炉在进行停止加热操作后未接收到无线信息，且在进行出功率加热操作后接收到无线信息，则电磁炉确定标识为有效标识，根据有效标识对锅具进行精控模式加热，从而实现根据电磁炉的工作状态，以及电磁炉在停止加热和出功率加热过程中是否接收到无线信息来对锅具的标识进行有效性判断，避免出厂前对电磁炉和锅具进行匹配，提高生产效率。
图4为本实用新型提供的电加热装置一个实施例的结构示意图，如图4所示，包括：加热控制模组41和无线接收器42；
加热控制模组41，所述加热控制模组41能够对锅具进行特定时间的加热，并具有记忆模块411，记录下加热的开始时间；
无线接收器42，能够接收被加热锅具发射的无线信号，并将信号传递给加热控制模组41；
加热控制模组41还具有逻辑判断电路412，所述逻辑判断电路能够判断锅具发射的信号中，是否包含被加热的开始时间信息，以及此时间信息是否与预先记录下的时间信息是否一致，若一致，则以精控模式加热，若不一致，则以普通模式加热。
其中，电加热装置为无线加热装置，锅具设有无线取电装置，锅具利用无线取电装置取得的电源向锅具发出前述无线信息。无线取电装置可以设置有电磁线圈，电磁线圈能够感应电加热装置加热时的电磁场产生电源。
进一步地，为了提高匹配的精度，若被加热的开始时间信息与预先记录下的时间信息一致，则加热控制模组41能够在加热预定时间后断开加热，记忆模块411记录下加热的断开时间，逻辑判断电路412能够判断锅具发射的信号中，是否包含被加热的断开时间信息，以及此时间信息是否与预先记录下的时间信息是否一致，若一致，则以精控模式加热，若不一致，则以普通模式加热。
进一步地，电加热装置内可以预先保存有上次确定锅具与电加热装置匹配时保存的匹配锅具的身份信息。对应的，逻辑判断电路412还能够判断锅具发射的信号中，是否包含被加热锅具的身份信息，以及此身份信息是否与预先保存在记忆模块内的身份信息是否一致，若一致，则以精控模式加热，若不一致，则以普通模式加热。需要进行说明的是，当电加热装置上的锅具抬起换锅时，电加热装置可以清零预先保存在电加热装置内的身份信息。
更进一步地，为了确保多个不同加热装置多个锅具同时匹配识别时，不会出现混乱，加热控制模组交替可以进行断开加热操作和出功率加热操作，所述锅具将交替断开加热和出功率加热的信号及身份信息发送给加热控制模组，加热控制模组判断其接收的信号是否符合自己交替断开加热操作和出功率加热操作、且身份信息是否符合，若符合，则表示为与电加热装置匹配的锅具。
本实施例中，电加热装置通过接收锅具发送的无线信息，电加热装置根据上述无线信息确定电加热装置的加热方式，若所述锅具为与电加热装置匹配的锅具，则进行精控模式的加热，若所述锅具为与电加热装置不匹配的锅具，则进行普通模式的加热，避免出厂前对电磁炉和锅具进行匹配，提高生产效率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (12)
1.一种电磁炉，其特征在于，包括：
无线收发器，与逻辑电路组件连接，用于接收锅具发送的无线信息，在接收到所述无线信息时向所述逻辑电路组件发送第一门信号，在未接收到所述无线信息时向所述逻辑电路组件发送第二门信号，所述无线信息中携带所述锅具的标识；
热启动开关，与所述逻辑电路组件连接，用于在闭合时控制所述电磁炉进行出功率加热操作并向所述逻辑电路组件发送第三门信号，在断开时控制所述电磁炉进行停止加热操作并向所述逻辑电路组件发送第四门信号；
所述逻辑电路组件，与所述无线收发器、所述热启动开关以及温度控制器连接，用于在接收到所述第一门信号和所述第三门信号时向所述热启动开关发送第一测试信号，以使所述热启动开关断开，在发送第一测试信号之后接收到所述第二门信号和第四门信号时向所述热启动开关发送第二测试信号，以使所述热启动开关闭合，在发送第二测试信号之后接收到所述第一门信号和第三门信号时向所述温度控制器发送第一控制信号；
所述温度控制器，用于在接收到所述第一控制信号时对所述锅具进行精控模式加热。
2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，还包括：数值比较器、存储器以及读写器；
所述逻辑电路组件还与所述数值比较器连接，还用于，在接收到所述第一门信号和所述第三门信号时向所述数值比较器发送第一触发信号；
所述存储器与所述读写器连接，用于存储预设的无效身份列表；
所述读写器与无线收发器、所述存储器和所述数值比较器连接，用于将所述无线收发器接收的所述锅具的标识读出并传送给所述数值比较器，将所述存储器中的所述无效身份列表中的各个标识读出并传送给所述数值比较器；
所述数值比较器，与所述无线收发器、所述逻辑电路组件、所述读写器以及所述温度控制器连接，用于从无线收发器接收所述锅具的标识，在接收到所述第一触发信号时，对所述锅具的标识与所述无效身份列表中的各个标识进行比较，若所述无效身份列表中的至少一个标识与所述锅具的标识相 同，则所述数值比较器向所述温度控制器发送第二控制信号；
所述温度控制器还与所述数值比较器连接，还用于在接收到所述第二控制信号时对所述电磁炉上的锅具进行非精控模式加热。
3.根据权利要求2所述的电磁炉，其特征在于，还包括：压力传感器和待机开关；
所述压力传感器，与所述逻辑电路组件连接，用于在锅具抬起时向所述逻辑电路组件发送第五门信号；
所述待机开关，与所述逻辑电路组件连接，用于在闭合时控制所述电磁炉进行待机操作并向所述逻辑电路组件发送第六门信号；
所述逻辑电路组件，还用于在接收到所述第一门信号和所述第五门信号时，和/或在接收到所述第一门信号和所述第六门信号，和/或在接收到所述第一门信号和所述第四门信号时，和/或在接收到所述第二门信号和所述第三门信号时，向所述温度控制器发送第二控制信号。
4.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于，
所述逻辑电路组件还与所述读写器连接，还用于在接收到所述第一门信号和所述第五门信号时，和/或在接收到所述第一门信号和所述第六门信号，和/或在接收到所述第一门信号和所述第四门信号时，和/或在接收到所述第二门信号和所述第三门信号时，向所述读写器发送更新控制信号；
所述读写器，还用于在接收到所述更新控制信号时，将所述锅具的标识添加到所述无效身份列表。
5.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于，
所述逻辑电路组件，还用于接收锅具抬起时所述压力传感器发送的第五门信号；
所述逻辑电路组件，还用于在接收到预设次数的第五门信号时，向所述读写器发送清零控制信号；
所述读写器，还用于在接收到所述清零控制信号时，清零所述无效身份列表。
6.一种锅具，其特征在于，包括：
锅体、设置在所述锅体上的电磁线圈和无线发射器；
所述电磁线圈用于感应电磁炉出功率加热时的交变磁场产生电源，为所 述无线发射器供电；
所述无线发射器用于在所述电磁线圈供电时发射携带所述锅具的标识的无线信息。
7.根据权利要求6所述的锅具，其特征在于，还包括：整流器和滤波器；
所述整流器与所述电磁线圈连接，用于对所述电磁线圈感应交变磁场产生的电源进行整流；
所述滤波器与所述整流器和所述无线发射器连接，用于对整流后的电源进行滤波，将滤波后的电源提供给所述无线发射器。
8.根据权利要求6或7所述的锅具，其特征在于，还包括：温度采集器；
所述温度采集器与所述无线发射器连接，用于采集所述锅体的温度，将所述锅体的温度发送给所述无线发射器，以使所述无线发射器将所述锅体的温度发送给所述电磁炉。
9.根据权利要求6所述的锅具，其特征在于，所述电磁线圈设置在所述锅体的底部外侧中心或底部外侧边缘。
10.一种电加热装置，其包括：
加热控制模组，所述加热控制模组能够对锅具进行特定时间的加热，并具有记忆模块，记录下加热的开始时间；
无线接收器，能够接收被加热锅具发射的无线信号，并将信号传递给加热控制模组；
其中，所述加热控制模组还具有逻辑判断电路，所述逻辑判断电路能够判断锅具发射的信号中，是否包含被加热的开始时间信息，以及此时间信息是否与预先记录下的时间信息是否一致，若一致，则以精控模式加热，若不一致，则以普通模式加热。
11.根据权利要求10所述的电加热装置，其特征在于，若一致，则加热控制模组能够在加热预定时间后断开加热，记忆模块记录下加热的断开时间，所述逻辑判断电路能够判断锅具发射的信号中，是否包含被加热的断开时间信息，以及此时间信息是否与预先记录下的时间信息是否一致，若一致，则以精控模式加热，若不一致，则以普通模式加热。
12.根据权利要求11所述的电加热装置，其特征在于，所述逻辑判断电路能够判断锅具发射的信号中，是否包含被加热锅具的身份信息，以及此身份信息是否与预先保存在记忆模块内的身份信息是否一致，若一致，则以精控模式加热，若不一致，则以普通模式加热。
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