CN204715982U - 一种小型铰链 - Google Patents

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杨朝伟
莫陆坪
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Dongguan Ding Tai Electric Co., Ltd.
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DONGGUAN DINGTAI ELECTRONICS Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种小型铰链,包括:安装架、摆臂以及活动组件,活动组件包括:安装于安装架中的弹簧以及与弹簧连接的支撑架,支撑架具有左右对称的支撑板,支撑板与摆臂相接的一端相向弯折形成一延伸面,延伸面的自由端向远离支撑板的方向延伸并形成一夹持部;支撑架与弹簧连接的一端相对向外凸起形成外凸的平面,该平面与安装架的内壁平滑接触;摆臂上还枢接有一锁扣。本实用新型适用于下拉式门体安装,特别适用于小烤箱,小蒸汽烤箱,微波炉等小炉门,本实用新型体积小,功能强,综合性能良好,安装在小炉门上密封性良好,各角度均能自停,并带有自锁功能,装配此类型的铰链的小烤箱,小蒸汽烤箱,微波炉品质性能大大提升。

Description

一种小型铰链
技术领域:
本实用新型涉及铰链技术领域,具体地说,涉及一种体积较小、安装简便的小型铰链。
背景技术:
铰链又称合页是用来连接两个固体,并允许两者之间做转动的机械装置,铰链可能由可移动的组件构成,或者由可折叠的材料构成。铰链在一些厨房用的电器设备中经常会使用到,例如:微波炉、烤箱等,市场上小烤箱,小蒸汽烤箱,微波炉等小炉门,因炉门体积小,留余给铰链的安装空间非常狭小,而市场上没有功能好而体积又小的铰链,固此:市场上的上小烤箱,小蒸汽烤箱,微波炉等小炉门,只能采用结构简单,而功能又单一,不便于拆卸机械结构来替代,并且其具有以下不足:
1、传统铰链拆装不便,造成清洗不便;
2、传统铰链主体固定在烤箱门上,烤箱打开各角度不能停留;
3、传统铰链基本都不带有自锁功能,烤箱的密封功能不良;
4、传统铰链固定在烤箱门上,烤箱开关门手感不佳、异音大。
5、铰链主体固定在烤箱门上,因铰链的厚度限制烤箱门的厚度设计,烤箱
门整体教厚,影响整体美观;
为了克服上述问题,本实用新型提出一种适合烤箱、微波炉等小炉门使用的小型铰链。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种小型铰链。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:一种小型铰链,包括:一安装架、铰接于安装架前端的摆臂以及安装于安装架中的活动组件,摆臂通过第一枢接轴枢接于安装架上,所述的安装架包括左右对称的基板、以及连接基板、的底板,基板、于与摆臂相接的一端相向弯折并延伸,使基板、的末端呈“Z”型;所述的活动组件包括:安装于安装架中的弹簧以及与弹簧连接的支撑架,支撑架具有左右对称的支撑板,支撑板与摆臂相接的一端相向弯折形成一延伸面,延伸面的自由端向远离支撑板的方向延伸并形成一夹持部;支撑架与弹簧连接的一端相对向外凸起形成外凸的平面,该平面与安装架的内壁平滑接触;所述的摆臂嵌入夹持部中并通过枢接轴与夹持部枢接,于摆臂上还枢接有一锁扣。
进一步而言,上述技术方案中,所述的基板、和底板间形成供活动组件和摆臂安装的腔体;所述的安装架一端固定安装有一第三枢接轴,弹簧的一端连接于第一枢接轴上,另一端与支撑架连接。
进一步而言,上述技术方案中,所述的支撑板顶端设置有所述的平面,平面与支撑板间形成有向外凸出的圆弧形状,且两支撑板间通过连接板连接。
进一步而言,上述技术方案中,所述的支撑板、延伸面和夹持部间一体连接并冲压呈“Z”形。
进一步而言,上述技术方案中,所述的基板、上开设有条形槽,支撑架其外凸的平面上开设有穿孔,一第二枢接轴一体穿设于条形槽及穿孔中,弹簧的另一端连接于第二枢接轴上。
进一步而言,上述技术方案中,所述的支撑架上枢接有一扭簧部以及转动部,所述的扭簧部包括:左扭簧及右扭簧,左扭簧和右扭簧上的其中一自由端相接形成一连接部,该连接部呈“几”字形,连接部连接于弹簧。
进一步而言,上述技术方案中,所述的摆臂一体冲压呈单片式结构。
进一步而言,上述技术方案中,所述的第二枢接轴和第三枢接轴的中间位置均开设有沟槽,弹簧的两端均嵌入沟槽中,令活动组件始终位于安装架的中间位置。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:目前市场上小烤箱,小蒸汽烤箱,微波炉等小炉门,因炉门体积小,留余给铰链的安装空间非常狭小,而市场上没有功能好而体积又小的铰链,固此:市场上的上小烤箱,小蒸汽烤箱,微波炉等小炉门只能采用结构简单,而功能又单一,不便于拆卸机械结构来替代,本实用新型适用于下拉式门体安装,特别实用于小烤箱,小蒸汽烤箱,微波炉等小炉门,本实用新型体积小,功能强,综合性能良好,安装在小炉门上密封性良好,各角度均能自停,并带有自锁功能,装配此类型的铰链的小烤箱,小蒸汽烤箱,微波炉品质性能大大提升。
附图说明:
图1是本实用新型的的剖视图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的立体分解图。
附图标记说明:
1 安装架                11、12 基板               13 底板
2 摆臂                  21 锁扣
3 活动组件              31 弹簧                   32 支撑架
321 支撑板              3211 延伸面               322 夹持部
323 平面                33 扭簧部                 331 左扭簧
332 右扭簧              333 连接部                34 转动部
40 第一枢接轴           41 第二枢接轴             42 第三枢接轴
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1-3所示,一种小型铰链,包括:一安装架1、铰接于安装架1前端的摆臂2以及安装于安装架1中的活动组件3。
所述的安装架包括:安装架1包括左右对称的基板11、12以及连接基板11、12的底板13,基板11、12和底板13间形成供活动组件3和摆臂2安装的腔体,基板11、12的末端相向弯折并延伸,使基板11、12的末端呈“Z”型;令基板11、12的末端向内收窄,安装架1的末端“Z”行压型,缩小内部空间,将铰链的旋转基准轴的跳动隐患降至最小,并且安装架1末端开设有旋转基准孔,该旋转基准孔采用翻边工艺,可大大提升强度。
所述的摆臂2通过第一枢接轴40于安装架1的末端,并且可绕第一枢接轴40摆动,所述的摆臂2一体冲压呈单片式结构,性能稳定。
所述的活动组件3包括:弹簧31和支撑架32,支撑架32具有左右对称的支撑板321,左、右支撑板321间通过连接板323相连接;支撑板321与摆臂2相接的一端相向弯折形成一延伸面3211,延伸面3211为弧形面,延伸面3211的自由端向远离支撑板321的方向延伸并形成一夹持部322,支撑架32与弹簧31连接的一端相对向外凸起形成外凸的平面323,支撑架32安装于安装架1中,支撑板321顶端设置有平面323,平面323与支撑板321间形成有向外凸出的圆弧形状,且两支撑板321间通过连接板324连接。平面323与安装架1的内壁平滑接触,支撑架32向外凸起形状,抵住安装架1的内壁,可提升铰链的整体性能,并且两个平面323与安装架1内壁平滑接触,使支撑架32始终保持与安装架1的相对位置居中,从而提高铰链的稳定性能。所述的支撑板321、延伸面和夹持部322间一体冲压成型,支撑板321底部向内呈圆弧“Z”形压型,可使支撑架32刚性和强度提升至最佳状态,可使小型铰链的性能及寿命大大提高。于支撑架32上枢接有一扭簧部33以及转动部34,扭簧部33包括:左扭簧331及右扭簧332,左扭簧331和右扭簧332上的其中一自由端相接形成一连接部333,该连接部333呈“几”字形,连接部333连接于弹簧31。扭簧部33限位于安装架1中。
所述的弹簧31、支撑架32和摆臂2依次从安装架1的前端至末端顺序连接安装,安装架1的顶端固定设置有一连接于左右基板11、12上的第三枢接轴42,弹簧31的一端连接于第三枢接轴上。基板11、12的中部位置开设有条形槽,支撑架32其外凸的平面323上开设有穿孔,一第二枢接轴41一体穿设于条形槽及穿孔中,弹簧31的一端连接于第三枢接轴42,另一端连接于第二枢接轴41上。于第二枢接轴41和第三枢接轴42的中间位置均开设有沟槽,弹簧31的两端均嵌入沟槽中,令活动组件3始终位于安装架1的中间位置。扭簧部33和转动部34夹设于支撑架32中,一枢接轴一体穿设于支撑架32、扭簧部33和转动部34上。
所述的摆臂2嵌入夹持部322中并通过枢接轴与夹持部322枢接,于摆臂2上还枢接有一锁扣21,通过该锁扣21实现铰链的自锁,该锁扣21抵住铰链反支撑固定支撑架32,使铰链稳定的安装。摆臂2与转动部34向配合的一端设置有一接触面22和一引导面23。
本实用新型的使用原理如下:
在初始位置时,摆臂2与安装架1基本垂直,摆臂2上的引导面23与转动部34,此时,弹簧31和扭簧33均无弹性形变。施力使摆臂2转动,转动部34沿引导面23转动,并转动至离开引导面23和接触面22相抵触,继续向外摆动摆臂2,可摆动至与安装架1基本平行。在摆动过程中,摆臂2的摆动,令转动部34相对引导面23转动,摆臂2摆动带动支撑架32移动,第二枢接轴随支撑架32移动,扭簧33以及弹簧31产生形变,转动完成后,摆臂2的接触面22与转动部34相接触,由于两者间的抵触,弹簧33的恢复力不足以令摆臂2一步复位。施力推动摆臂2复位,摆臂2、支撑架32、第二枢接轴在弹簧31的恢复力作用下复位。
本实用新型应用于烤箱上安装架1安装于烤箱主体上,而摆臂则安装于烤箱门上,在烤箱门打开时,摆臂2向外摆动,在关闭时则稍微施力关闭即可。
当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (8)

1.一种小型铰链,包括:一安装架(1)、铰接于安装架(1)前端的摆臂(2)以及安装于安装架(1)中的活动组件(3),摆臂(2)通过第一枢接轴(40)枢接于安装架(1)上,其特征在于:
所述的安装架(1)包括左右对称的基板(11、12)以及连接基板(11、12)的底板(13),基板(11、12)于与摆臂(2)相接的一端相向弯折并延伸,使基板(11、12)的末端呈“Z”型;所述的活动组件(3)包括:安装于安装架(1)中的弹簧(31)以及与弹簧(31)连接的支撑架(32),支撑架(32)具有左右对称的支撑板(321),支撑板(321)与摆臂(2)相接的一端相向弯折形成一延伸面(3211),延伸面(3211)的自由端向远离支撑板(321)的方向延伸并形成一夹持部(322);支撑架(32)与弹簧(31)连接的一端相对向外凸起形成外凸的平面(323),该平面(323)与安装架(1)的内壁平滑接触;所述的摆臂(2)嵌入夹持部(322)中并通过枢接轴与夹持部(322)枢接,于摆臂(2)上还枢接有一锁扣(21)。
2.根据权利要求1所述的一种小型铰链,其特征在于:所述的基板(11、12)和底板(13)间形成供活动组件(3)和摆臂(2)安装的腔体;所述的安装架(1)一端固定安装有一第三枢接轴(42),弹簧(31)的一端连接于第一枢接轴(42)上,另一端与支撑架(32)连接。
3.根据权利要求1所述的一种小型铰链,其特征在于:所述的支撑板(321)顶端设置有所述的平面(323),平面(323)与支撑板(321)间形成有向外凸出的圆弧形状,且两支撑板(321)间通过连接板(324)连接。
4.根据权利要求1所述的一种小型铰链,其特征在于:所述的支撑板(321)、延伸面(3211)和夹持部(321)间一体连接并冲压呈“Z”形。
5.根据权利要求2所述的一种小型铰链,其特征在于:所述的基板(11、12)上开设有条形槽,支撑架(32)其外凸的平面(323)上开设有穿孔,一第二枢接轴(41)一体穿设于条形槽及穿孔中,弹簧(31)的另一端连接于第二枢接轴(41)上。
6.根据权利要求1所述的一种小型铰链,其特征在于:所述的支撑架(32)上枢接有一扭簧部(33)以及转动部(34),所述的扭簧部(33)包括:左扭簧(331)及右扭簧(332),左扭簧(331)和右扭簧(332)上的其中一自由端相接形成一连接部(333),该连接部(333)呈“几”字形,连接部(333)连接于弹簧(31)。
7.根据权利要求1所述的一种小型铰链,其特征在于:所述的摆臂(2)一体冲压呈单片式结构。
8.根据权利要求5所述的一种小型铰链,其特征在于:所述的第二枢接轴(41)和第三枢接轴(42)的中间位置均开设有沟槽,弹簧(31)的两端均嵌入沟槽中,令活动组件(3)始终位于安装架(1)的中间位置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102329487B1 (ko) * 2020-11-06 2021-11-22 동오정밀 주식회사 오븐용 도어 힌지

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