CN204714657U - 一种两级碟管式反渗透法处理垃圾渗滤液装置 - Google Patents

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曾健康
朱跃军
许志蕾
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Abstract

本实用新型公布了一种两级碟管式反渗透法处理垃圾渗滤液装置,它包括位于前端渗沥液调节池(1)和安装在所述的渗沥液调节池(1)内的格栅机(2),在所述的渗沥液调节池(1)的后方设置有滤砂器(3),在所述的滤砂器(3)的后方设置有并排的一级反硝化池(4)和二级反硝化池(5),在所述的一级反硝化池(4)和二级反硝化池(5)的下方安装有消化液回流泵(6)和循环水泵(7),所述的消化液回流泵(6)和循环水泵(7)不在同一条管道上;它克服了现有单独的生化处理出水无法达到水质要求的缺点,具有提高工艺***设备的使用效果,环保且降低运行成本的优点。

Description

一种两级碟管式反渗透法处理垃圾渗滤液装置
技术领域
本实用新型涉及到垃圾废水处理工艺的技术领域,更加具体来说是一种两级碟管式反渗透法处理垃圾渗滤液装置。
背景技术
随着我国城市数量增加和人口的增多,城市垃圾也以急剧增长。据统计,每年的生产垃圾达到了1.5亿吨,平均以9%/年的速度增长,其中未经过处理的垃圾已有70亿吨,占我国土地总数的8.3%。预计在未来的20年里,固体废物的排放量将占据85%的陆地,全国大部分地区都存在严重的垃圾污染问题。我国从1997年开始强制实施垃圾填埋标准,垃圾的卫生填埋必然带来垃圾渗滤液处理的问题。2008年以来,随着GB16889-2008标准的实施,单独的生化处理出水无法达到水质要求,生化处理后增加膜法将成为未来市场的主流工艺。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述背景技术的不足之处,而提出一种两级碟管式反渗透法处理垃圾渗滤液装置。
本实用新型一种两级碟管式反渗透法处理垃圾渗滤液装置,它包括位于前端渗沥液调节池和安装在所述的渗沥液调节池内的格栅机,在所述的渗沥液调节池的后方设置有滤砂器,在所述的滤砂器的后方设置有并排的一级反硝化池和二级反硝化池,在所述的一级反硝化池和二级反硝化池的下方安装有消化液回流泵和循环水泵,所述的消化液回流泵和循环水泵不在同一条管道上,在并排的所述的一级反硝化池和二级反硝化池上方安装若干组鼓风机;在所述的循环水泵后方同一条管道上依次安装热交换器、冷却水泵和冷却塔,在所述的热交换器的通用管道的下方安装有清洗泵和清洗罐,在并排的所述的一级反硝化池和二级反硝化池的后方安装有膜生物反应器***和碟管式反渗透***,在所述的膜生物反应器***和碟管式反渗透***并排管道上安装有膜生物反应器产水池、反渗透清水池、集水井、污泥浓缩池和污泥脱水***;在膜生物反应器***和碟管式反渗透***的尾部依次安装有浓缩液池和浓缩液泵。
在上述技术方案中:在并排的所述的一级反硝化池和二级反硝化池内安装有若干组反硝化搅拌器。
在上述技术方案中:在所述的集水井内安装有集水井提升泵。
在上述技术方案中:所述的膜生物反应器***和碟管式反渗透***有管道通向所述的一级反硝化池。
在上述技术方案中:所述的碟管式反渗透***有管道连通。
本实用新型具有如下优点:1.进一步去除垃圾渗滤液中的有机污染物的工艺改进,2.提高工艺***设备的使用效果,环保且降低运行成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:渗沥液调节池1、格栅机2、滤砂器3、一级反硝化池4、二级反硝化池5、消化液回流泵6、循环水泵7、安装热交换器8、冷却水泵9、冷却塔10、清洗泵11、清洗罐12、鼓风机13、膜生物反应器***14、碟管式反渗透***15、膜生物反应器产水池16、反渗透清水池17、集水井18、集水井提升泵18.1、污泥浓缩池19、污泥脱水***20、浓缩液池21、浓缩液泵22、反硝化搅拌器23。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况,但它们并不构成对本发明的限定,仅作举例而已;同时通过说明对本发明的优点将变得更加清楚和容易理解。
参照图1所示:一种两级碟管式反渗透法处理垃圾渗滤液装置,它包括位于前端渗沥液调节池1和安装在所述的渗沥液调节池1内的格栅机2,在所述的渗沥液调节池1的后方设置有滤砂器3,在所述的滤砂器3的后方设置有并排的一级反硝化池4和二级反硝化池5,在所述的一级反硝化池4和二级反硝化池5的下方安装有消化液回流泵6和循环水泵7,所述的消化液回流泵6和循环水泵7不在同一条管道上,在并排的所述的一级反硝化池4和二级反硝化池5上方安装若干组鼓风机13;在所述的循环水泵7后方同一条管道上依次安装热交换器8、冷却水泵9和冷却塔10,在所述的热交换器8的通用管道的下方安装有清洗泵11和清洗罐12,在并排的所述的一级反硝化池4和二级反硝化池5的后方安装有膜生物反应器***14和碟管式反渗透***15,在所述的膜生物反应器***14和碟管式反渗透***15并排管道上安装有膜生物反应器产水池16、反渗透清水池17、集水井18、污泥浓缩池19和污泥脱水***20;在膜生物反应器***14和碟管式反渗透***15的尾部依次安装有浓缩液池21和浓缩液泵22;在并排的所述的一级反硝化池4和二级反硝化池5内安装有若干组反硝化搅拌器23;在所述的集水井18内安装有集水井提升泵18.1;所述的膜生物反应器***14和碟管式反渗透***15有管道通向所述的一级反硝化池4;所述的碟管式反渗透***15有管道连通所述的集水井18。
本实用新型生产工艺工程:
格栅
格栅用于去除垃圾渗滤液在收集中携带的较大的污染物。
调节池
由于垃圾渗滤液的水量受季节变化明显,枯水期水量少,而丰水期水量大且渗滤液的水质情况受垃圾填埋场的年龄影响,因此为使后续处理设施正常,在此设置调节池,并在调节池内设置曝气机进行曝气,以使水质水量得到调节、均匀、水量相对稳定,且可降低氨氮、有机物。
渗滤液值随着厂龄的增加、环境等各种条件的变化而变化,其组成成份复杂,在进入下一道工艺时需进行调节。
砂滤器
调砂滤器数量为台,用备规格为,其过滤精度为砂滤器进、出水端都有压力表,当压差超过的时候须执行反洗程序。
砂滤器反冲洗的频率取决于进水的悬浮物含量,对一般的垃圾填埋场,砂滤器反冲洗周期约小时左右,对于值比较低的原水,砂滤运行小时后若压差未超过也须进行反冲洗,以避免石英砂的过度压实及板结现象,两者以先到时间为自动激活砂滤反洗时间。砂滤水洗采用原水清洗;气洗使用旋片压缩机产生的压缩空气。***工艺由反硝化、硝化、膜设备几部分组成。
处理工艺特点:
高效固液分离,抗冲击负荷能力强,出水水质好而稳定,可以完全去除,对细菌和病毒也有很好的截留效果。
反应器内维持高浓度的微生物密度,活性污泥浓度可达装置容积负荷高,占地面积可减少到传统活性污泥法的到。
污泥负荷低,反应器在高容积负荷、低污泥负荷下运行,剩余污泥产量低,甚至可以达到无剩余污泥排放,从而节省污泥处理费用和避免二次污染。
操控简便可以方便地实现自动化运行。
生物反应器:
本方案设计采用反硝化、硝化和外置式超滤处理工艺。
在反硝化反应器内利用宏观的缺氧环境和缺氧微生物的同化和异化作用将硝酸盐亚硝酸盐还原为氮气等无污染气体排放至大气;
缺氧反应器出水自流进入好氧反应器,在好氧反应器内利用宏观的好氧条件,通过好氧微生物的同化和异化作用将氨态氮氧化为硝态氮或亚硝态氮从而达到去除氨氮的目的。同时在生物反应器内,使有机污染物最大限度消减,以减小膜***的去除负荷与去除压力,使膜***能够长期、稳定出水达标。
好氧处理***是由好氧反应器和曝气***组成。好氧反应器接受缺氧反应处理后的垃圾渗沥液进行生物好氧处理,其消耗是曝气***所提供。
装置采用管式超滤膜,混合液经循环泵增压后进入膜组件,在压力作用下透过膜成为***处理水,而固体物质、大分子物质等则被膜截留,随浓缩液回流至生物反应器内。
处理***辅助***:
低能耗曝气***
为保证好氧***对氧气的需求量,保证硝化***的处理效果,进一步保证后续***的正常运行,从而保证整套***的正常、稳定、连续运行,双级硝化反硝化处理***均配有低能耗曝气***,低能耗曝气***所需氧量来源于风机,风机采用低噪音风机,同时加强风机房的隔音降噪,保证噪音执行《城市区域环境噪声标准》防泄漏防爆碳源投加***
由于前部分生化***对污染物质的去除率较高,在二级强化反硝化阶段,***中有机碳源含量较低,可能存在碳氮比不协调的问题,为保证二级反硝化的处理效果,同时考虑碳源具有易爆等特点,二级硝化反硝化***中配套防泄漏防爆碳源投加***;
清洗***
在污水处理***运行过程中为保证整个处理***的处理效果,减小膜污染的速度,恢复膜通量,保证***以及后续***的正常运行,为机组配套清洗***和加药***。
两级***
两级***膜为两级反渗透,第一级反渗透需要从芯式过滤器后进水,第二级反渗透处理第一级透过水。
垃圾渗沥液经过***处理后,出水无菌体和悬浮物,产水经提升泵、滤芯式过滤器、高压泵进入***。膜***每台柱塞泵后边都有一个减震器,用于吸收高压泵产生的压力脉冲,给膜柱提供平稳的压力。经高压泵后的出水进入膜组件,膜组件采碟管式反渗透膜柱,抗污染性强,物料交换效果好的优点,一级反渗透***拟设两段,为串联连接方式,第一段反渗透的浓液进入串联后置的第二段,各组处理的浓液浓度及盐含量依次增加。二级反渗透设一段。
第一级反渗透的减震器出水进入第一个膜组,第一段由高压泵直接供水,第二段膜柱配一台在线循环泵以产生足够的流量和流速以克服膜污染;第二级反渗透不需要在线增压泵,由于其进水电导率比较低,回收率比较高,仅仅使用高压泵就可以满足要求。
膜柱组出水分为两部分。第一级反渗透的透过液排向第二级反渗透的进水端,浓缩液排入浓缩液储存池。第二级反渗透的透过液进入净水储存池,等待回用,浓缩液进入第一级反渗透的进水端,进行进一步的处理。
两级工艺能够高效地去除水中的有机污染物,使排放水水质达标。该技术能较好地解决垃圾渗滤液水质复杂与波动的问题,且产水水质稳定。两级工艺的核心组件为一体化设备,移动安装,设备整体使用寿命长达20年以上,一个项目结束后可移到另一个项目使用。
上述未详细说明的部分均为现有技术。

Claims (5)

1.一种两级碟管式反渗透法处理垃圾渗滤液装置,它包括位于前端渗沥液调节池(1)和安装在所述的渗沥液调节池(1)内的格栅机(2),在所述的渗沥液调节池(1)的后方设置有滤砂器(3),其特征在于:在所述的滤砂器(3)的后方设置有并排的一级反硝化池(4)和二级反硝化池(5),在所述的一级反硝化池(4)和二级反硝化池(5)的下方安装有消化液回流泵(6)和循环水泵(7),所述的消化液回流泵(6)和循环水泵(7)不在同一条管道上,在并排的所述的一级反硝化池(4)和二级反硝化池(5)上方安装若干组鼓风机(13);在所述的循环水泵(7)后方同一条管道上依次安装热交换器(8)、冷却水泵(9)和冷却塔(10),在所述的热交换器(8)的通用管道的下方安装有清洗泵(11)和清洗罐(12),在并排的所述的一级反硝化池(4)和二级反硝化池(5)的后方安装有膜生物反应器***(14)和碟管式反渗透***(15),在所述的膜生物反应器***(14)和碟管式反渗透***(15)并排管道上安装有膜生物反应器产水池(16)、反渗透清水池(17)、集水井(18)、污泥浓缩池(19)和污泥脱水***(20);在膜生物反应器***(14)和碟管式反渗透***(15)的尾部依次安装有浓缩液池(21)和浓缩液泵(22)。
2.根据权利要求1所述的一种两级碟管式反渗透法处理垃圾渗滤液装置,其特征在于:在并排的所述的一级反硝化池(4)和二级反硝化池(5)内安装有若干组反硝化搅拌器(23)。
3.根据权利要求1或2所述的一种两级碟管式反渗透法处理垃圾渗滤液装置,其特征在于:在所述的集水井(18)内安装有集水井提升泵(18.1)。
4.根据权利要求3所述的一种两级碟管式反渗透法处理垃圾渗滤液装置,其特征在于:所述的膜生物反应器***(14)和碟管式反渗透***(15)有管道通向所述的一级反硝化池(4)。
5.根据权利要求4所述的一种两级碟管式反渗透法处理垃圾渗滤液装置,其特征在于:所述的碟管式反渗透***(15)有管道连通所述的集水井(18)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107721024A (zh) * 2017-11-23 2018-02-23 吉林新金尔科技有限公司 一种用于高浓度废水处理的碟管式膜***
CN108409045A (zh) * 2018-04-12 2018-08-17 广东雅迪环保设备有限公司 高效生化低量富集的垃圾渗滤液处理工艺及其处理***
CN108996726A (zh) * 2018-08-17 2018-12-14 陈家庆 一种高浓度垃圾渗滤液的处理方法

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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Two -stage dish tubular reverse osmosis method refuse disposal filtration liquid device

Effective date of registration: 20160719

Granted publication date: 20151021

Pledgee: Pudong Shanghai Development Bank Limited by Share Ltd. Wuhan branch

Pledgor: WUHAN JIANGYANG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY STOCK Co.,Ltd.

Registration number: 2016990000608

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20221115

Granted publication date: 20151021

Pledgee: Pudong Shanghai Development Bank Limited by Share Ltd. Wuhan branch

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