CN204712325U - 一种便于脱模的模具 - Google Patents

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贾建青
于学明
季磊
宋贵民
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一种便于脱模的模具,它涉及加工制造领域,特别是涉及一种模具。它包括模体、弹簧、凹槽、推杆、按钮和底板;所述的底板在模体的底部,紧贴模体内壁,所述的弹簧安装在底板和模体底部之间,在弹簧和模体底部之间,还设置有凹槽,凹槽位于槽体底部中央,凹槽的表面与模体底部无缝衔接,所述的推杆在凹槽的内部中央垂直放置,所述的按钮安装在推杆的底部端,其表面与凹槽重合,与模体的底部表面也重合。本实用新型与已有技术相比较的优点是:它能在保证使用要求前提下,做到减少抽芯机构,结构简单,使用时便于脱模,且不会破坏加工制成品的整体性,保证了加工制成品的质量的同时又有着操作简单的优点,大大提高生产效率,成本低易实现。

Description

一种便于脱模的模具
技术领域:
本实用新型涉及加工制造领域,特别是涉及一种模具。
背景技术:
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状,模具生产的发展水平是加工制造水平的重要标志之一。目前市场上的模具种类繁多,但是模具使用后,成品的脱模一直很麻烦,不能在保证使用要求前提下,做到简单、便于脱模、减少抽芯机构、提高生产效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种便于脱模的模具,它能在保证使用要求前提下,做到减少抽芯机构,结构简单,使用时便于脱模,且不会破坏加工制成品的整体性,保证了加工制成品的质量的同时又有着操作简单的优点,大大提高生产效率,成本低易实现。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:所述的便于脱模的模具包括模体、弹簧、凹槽、推杆、按钮和底板;所述的底板在模体的底部,紧贴模体内壁,所述的弹簧安装在底板和模体底部之间,在弹簧和模体底部之间,还设置有凹槽,凹槽位于槽体底部中央,凹槽的表面与模体底部无缝衔接,所述的推杆在凹槽的内部中央垂直放置,所述的按钮安装在推杆的底部端,其表面与凹槽重合,与模体的底部表面也重合。
本实用新型与已有技术相比较的优点是:它能在保证使用要求前提下,做到减少抽芯机构,结构简单,使用时便于脱模,且不会破坏加工制成品的整体性,保证了加工制成品的质量的同时又有着操作简单的优点,大大提高生产效率,成本低易实现。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:符号1代表模体;符号2代表弹簧;符号3代表凹槽;符号4代表推杆;符号5代表按钮;符号6代表底板。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本具体实施方式进行详细说明。
本具体实施方式如图1所示,其主要结构包括模体1、弹簧2、凹槽3、推杆4、按钮5和底板6;所述的底板6在模体1的底部,紧贴模体1内壁,所述的弹簧2安装在底板6和模体1底部之间,在弹簧2和模体1底部之间,还设置有凹槽3,凹槽3位于槽体1底部中央,凹槽3的表面与模体1底部无缝衔接,所述的推杆4在凹槽3的内部中央垂直放置,所述的按钮5安装在推杆4的底部端,其表面与凹槽3重合,与模体1的底部表面也重合。
本具体实施方式在实际使用时,只要按下按钮5即可弹出推杆4,在推杆4伸长时将推杆4往模体上方推动,带动弹簧2的伸展,从而引起底板6的向上移动,逐步带动制造的成品移出模体1内,从而达到成品轻松脱模的目的。
这种便于脱模的模具,它能在保证使用要求前提下,做到减少抽芯机构,结构简单,使用时便于脱模,且不会破坏加工制成品的整体性,保证了加工制成品的质量的同时又有着操作简单的优点,大大提高生产效率,成本低易实现。

Claims (2)

1.一种便于脱模的模具,其特征在于包括模体(1)、弹簧(2)、凹槽(3)、推杆(4)、按钮(5)和底板(6);所述的底板(6)在模体(1)的底部,紧贴模体(1)内壁,所述的弹簧(2)安装在底板(6)和模体(1)底部之间,在弹簧(2)和模体(1)底部之间,还设置有凹槽(3),凹槽(3)位于槽体(1)底部中央,凹槽(3)的表面与模体(1)底部无缝衔接,所述的推杆(4)在凹槽(3)的内部中央垂直放置,所述的按钮(5)安装在推杆(4)的底部端,其表面与凹槽(3)重合,与模体(1)的底部表面也重合。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具,其特征在于凹槽(3)可为圆弧形或者矩形空间。
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