CN204712118U - 一种切割长度可调的切管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切割长度可调的切管装置，切割效率高，切割后的管件端面平滑，适合于工业化的连续切割，其中，工作台上设有用于放置待切割管件的承载件，限位件可水平滑动地设置在工作台上，并与承载件平行；刻度尺设置在工作台上，其始端起于承载件部，并与承载件和限位件中心连线平行；工作台上还设有左立柱和右立柱，左立柱和右立柱之间转动连接有安装座，第一驱动装置设置在安装座靠近承载件一侧，第一驱动装置可驱动切割轮转动；安装座背离第一驱动装置一侧中部向外延伸形成调整臂，第二驱动装置可驱动调整臂末端上下运动，以使得切割轮可进至所述切割空间内。

Description

一种切割长度可调的切管装置

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，更具体地说涉及一种切割长度可调的切管装置。

背景技术

管件在使用过程中往往有着长度要求，当管件过长时，就需要对管件进行切割处理。现有的对管件的切割方式无外乎人工切割以及机械切割两种。人工切割，劳动强度大，切割效率低，不适合工业化运用；机械切割，切割效果得不到保证，切割后的管件端面凹凸不平，且不能根据生产工艺要求调整切割长度。上述问题亟需解决。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种切割长度可调的切管装置，以解决上述技术问题。

本实用新型提出的一种切割长度可调的切管装置，包括工作台，工作台上设有用于放置待切割管件的承载件，承载件包括依次连接的左竖板、横板和右竖板，左竖板和右竖板上分别开设有左通孔和右通孔，待切割管件可通过左通孔和右通孔穿设于承载件内，左竖板、横板和右竖板之间形成有切割空间；限位件可水平滑动地设置在工作台上，并与承载件平行；刻度尺设置在工作台上，其始端起于承载件部，并与承载件和限位件中心连线平行；工作台上还设有左立柱和右立柱，左立柱和右立柱相互平行，并位于承载件两侧，左立柱和右立柱之间转动连接有安装座，第一驱动装置设置在安装座靠近承载件一侧，第一驱动装置可驱动切割轮转动；安装座背离第一驱动装置一侧中部向外延伸形成调整臂，第二驱动装置可驱动调整臂末端上下运动，以使得切割轮可进至所述切割空间内。

优选地，还包括位于切割轮外部的外护罩。

优选地，第一驱动装置为变频电机。

优选地，第二驱动装置为气缸。

本实用新型提出的一种切割长度可调的切管装置，确定好需要切割的长度，参照工作台上刻度尺，调整好限位块相对承载件的位置，将待切割的管件通过左通孔和右通孔穿设于承载件内，并与限位块相抵，第一驱动装置驱动切割轮转动，第二驱动装置驱动调整臂末端上下运动，调整臂运动带动安装座相对左立柱和右立柱转动，并使得切割轮缓慢运动至承载件上的切割空间内，以对待切割管件进行切割。本实用新型提出的一种切割长度可调的切管装置，切割长度可调，切割效率高，切割后的管件端面平滑，适合于工业化的连续切割。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种切割长度可调的切管装置的结构示意图。

图2为图1中安装座所在部分的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种切割长度可调的切管装置的结构示意图；图2为图1中安装座所在部分的结构示意图。

参照图1和图2，本实用新型提出的一种切割长度可调的切管装置，包括工作台1，工作台1上设有用于放置待切割管件的承载件2，承载件2包括依次连接的左竖板21、横板22和右竖板23，左竖板21和右竖板23上分别开设有左通孔和右通孔，待切割管件可通过左通孔和右通孔穿设于承载件2内，左竖板21、横板22和右竖板23之间形成有切割空间；限位件3可水平滑动地设置在工作台1上，并与承载件2平行；刻度尺4设置在工作台1上，其始端起于承载件2中部，并与承载件2和限位件3中心连线平行；工作台1上还设有左立柱5和右立柱6，左立柱5和右立柱6相互平行，并位于承载件2两侧，左立柱5和右立柱6之间转动连接有安装座7，第一驱动装置8设置在安装座7靠近承载件2一侧，第一驱动装置8可驱动切割轮9转动；安装座7背离第一驱动装置8一侧中部向外延伸形成调整臂10，第二驱动装置11可驱动调整臂10末端上下运动，以使得切割轮9可进至所述切割空间内，具体地，第一驱动装置8为变频电机，第二驱动装置11为气缸。

上述方案在具体实施时包括以下步骤：确定好需要切割的长度，参照工作台1上刻度尺4，调整好限位块3相对承载件2的位置，将待切割的管件通过左通孔和右通孔穿设于承载件2内，并与限位块3相抵，第一驱动装置8驱动切割轮9转动，第二驱动装置11驱动调整臂10末端上下运动，调整臂10运动带动安装座7相对左立柱5和右立柱6转动，并使得切割轮9缓慢运动至承载件2上的切割空间内，以对待切割管件进行切割。

在具体设计过程中，还包括位于切割轮9外部的外护罩12，切割时可有效放置切屑飞溅伤人，也有利于切屑的收集。

本实用新型提出的一种切割长度可调的切管装置，切割长度可调，切割效率高，切割后的管件端面平滑，适合于工业化的连续切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种切割长度可调的切管装置，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)上设有用于放置待切割管件的承载件(2)，承载件(2)包括依次连接的左竖板(21)、横板(22)和右竖板(23)，左竖板(21)和右竖板(23)上分别开设有左通孔和右通孔，待切割管件可通过左通孔和右通孔穿设于承载件(2)内，左竖板(21)、横板(22)和右竖板(23)之间形成有切割空间；限位件(3)可水平滑动地设置在工作台(1)上，并与承载件(2)平行；刻度尺(4)设置在工作台(1)上，其始端起于承载件(2)中部，并与承载件(2)和限位件(3)中心连线平行；工作台(1)上还设有左立柱(5)和右立柱(6)，左立柱(5)和右立柱(6)相互平行，并位于承载件(2)两侧，左立柱(5)和右立柱(6)之间转动连接有安装座(7)，第一驱动装置(8)设置在安装座(7)靠近承载件(2)一侧，第一驱动装置(8)可驱动切割轮(9)转动；安装座(7)背离第一驱动装置(8)一侧中部向外延伸形成调整臂(10)，第二驱动装置(11)可驱动调整臂(10)末端上下运动，以使得切割轮(9)可进至所述切割空间内。

2.根据权利要求1所述的切割长度可调的切管装置，其特征在于，还包括位于切割轮(9)外部的外护罩(12)。

3.根据权利要求1所述的切割长度可调的切管装置，其特征在于，第一驱动装置(8)为变频电机。

4.根据权利要求1所述的切割长度可调的切管装置，其特征在于，第二驱动装置(11)为气缸。