CN204710458U - 共振磨 - Google Patents
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Abstract
共振磨是利用共振原理设计的,用于粉碎研磨物料至细小颗粒的粉磨设备,主要由研磨筒、共振弹簧、共振架、隔振弹簧和振动设备组成。研磨筒一侧通过共振弹簧架在共振架上;共振架两侧设有振动设备;在共振架底部和研磨筒另一侧底部,分别由隔振弹簧作支撑,隔振弹簧坐落在机座上。共振磨利用共振原理,使用较小的力量产生较大的振动。大幅提高了设备的机械效率,至少节能50%,效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种振动设备,是利用共振原理设计的共振磨,用于粉碎研磨物料至细小颗粒。
背景技术
振动粉碎设备在的优点是能耗低,粉碎粒度细。本发明的共振磨比普通振动磨可靠性高,以较小的激振力可以获得大的振动能量,同时粉碎细度更细,能耗更低。使振动粉碎的优势更能发挥。在矿粉,煤炭,水泥,陶瓷等行业有广泛应用。
发明内容
本实用新型的目的,提高振动磨机的性能,比相同体积的磨机节能50%以上。
本实用新型的技术方案如下。
一种共振磨,主要由研磨筒、共振弹簧、共振架、隔振弹簧和振动设备组成。研磨筒位于顶端,其一侧通过共振弹簧架在共振架上;共振架两侧设有振动设备;在共振架底部和研磨筒另一侧底部,分别由隔振弹簧作支撑,隔振弹簧坐落在机座上。
所述的振动设备为带激振器的振动电机,振动电机对称并成对设置在共振架两侧。
振动电机的数量是两个或数个。
振动电机为同步反向转动的电机。
所述的振动设备为激振器和电机组成;激振器对称并成对设置在共振架两侧,电机通过传动轴与激振器联接。
激振器和电机的数量各是两个或数个。
对称的电机为同步反向转动的电机。
磨筒的数量是一个或数个。
共振弹簧和隔振弹簧是钢弹簧、橡胶弹簧、空气弹簧或复合弹簧。本实用新型的有益效果在于:研磨筒的振动轨迹与原有的近似圆形振动轨迹不同,研磨筒的单侧大幅翻转式偏心振动减小了筒内的乏能区,提高了研磨效率,为振动磨矿设备大型化提供了有效途径。共振磨利用共振原理,使用较小的力量产生较大的振动。大幅提高了设备的机械效率,至少节能50%。在磨矿中降低磨矿成本,在现实生产中有重要意义,同时可以做超微、超细粉碎,粒度可以达到微纳米级。
附图说明
图1a为采用振动电机的共振磨正面结构示意图。
图1b为图1a的左向示意图。
图2a为采用激振器和电机的共振磨正面结构示意图。
图2b为图2a的左向示意图。
图中:1-磨筒,2-共振弹簧,3-共振架,4-振动电机,5-隔振弹簧,6-机座,7-激振器,8-电机。
具体实施方式
本实用新型依据的原理:共振磨通过惯性激振器产生高频振动,研磨筒在频率比接近1的情况下产生共振。并以近50赫兹的频率进行三维圆频振动。振动能量由研磨筒传入筒内,并在筒内产生高速旋流能量场,能量场的加速动力可以达到45g(一般振动粉碎设备只有10g)。使介质与物料沿筒壁做高速回转运动。同时由于离心力的作用,筒内中心区的介质与物料又由内向筒壁挤压,形成离心力场。介质与物料在双重力场的作用下产生涡流状不规则运动。物料在运动中受到高于激振频率几十倍的冲击、剪切、挤压、研磨作用,不断细化分解,最终得到微米级或纳米级颗粒。
下面参照附图对本实用新型的组成结构作具体描述:
图1a和图1b所示为本实用新型实施例一。一种共振磨,主要由研磨筒1、共振弹簧2、共振架3、隔振弹簧5和振动设备组成。研磨筒1位于顶端,其一侧通过共振弹簧2架在共振架3上。共振架3两侧设有振动设备。共振架3在振动设备作用下产生同频率的上下振动。共振架3通过共振弹簧2带动研磨筒1的一侧产生翻转式偏心振动。研磨筒1的另一侧产生辅助性摆动。在本实施例中,所述的振动设备为带激振器的振动电机4,振动电机4对称并成对设置在共振架3两侧,这样结构更紧凑。对称的振动电机4要求同步反向转动。共振磨是以振动电机4作为动力源。振动电机4的数量可以是两个,也可以是数个。在共振架3底部和研磨筒1另一侧底部,分别由隔振弹簧5作支撑,隔振弹簧5坐落在机座6上。
图2a和图2b所示为实施例二。其主体与实施例一相同,其区别是,在本实施例中,所述的振动设备为激振器7和电机8组成。激振器7对称并成对设置在共振架3两侧,电机8通过传动轴与激振器7联接,对称的电机8要求同步反向转动,激振器7由电机8带动旋转产生振动。共振磨是以电机8作为动力源。激振器7和电机8的数量可以各是两个,也可以是数个。
本实用新型磨筒1的数量可以是一个,也可以是数个。共振弹簧2和隔振弹簧5可以是钢弹簧、橡胶弹簧、空气弹簧或复合弹簧。
Claims (9)
1.一种共振磨,主要由研磨筒(1)、共振弹簧(2)、共振架(3)、隔振弹簧(5)和振动设备组成,其特征在于:研磨筒(1)位于顶端,其一侧通过共振弹簧(2)架在共振架(3)上;共振架(3)两侧设有振动设备;在共振架(3)底部和研磨筒(1)另一侧底部,分别由隔振弹簧(5)作支撑,隔振弹簧(5)坐落在机座(6)上。
2.根据权利要求1所述的共振磨,其特征在于:所述的振动设备为带激振器的振动电机(4),振动电机(4)对称并成对设置在共振架(3)两侧。
3.根据权利要求2所述的共振磨,其特征在于:振动电机(4)的数量是两个或数个。
4.根据权利要求2或3所述的共振磨,其特征在于:对称的振动电机(4)为同步反向转动的电机。
5.根据权利要求1所述的共振磨,其特征在于:所述的振动设备为激振器(7)和电机(8)组成;激振器(7)对称并成对设置在共振架(3)两侧,电机(8)通过传动轴与激振器(7)联接。
6.根据权利要求5所述的共振磨,其特征在于:激振器(7)和电机(8)的数量各是两个或数个。
7.根据权利要求5或6所述的共振磨,其特征在于:对称的电机(8)为同步反向转动的电机。
8.根据权利要求1所述的共振磨,其特征在于:磨筒(1)的数量是一个或数个。
9.根据权利要求1所述的共振磨,其特征在于:共振弹簧(2)和隔振弹簧(5)是钢弹簧、橡胶弹簧、空气弹簧或复合弹簧。
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Cited By (1)
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- 2015-05-12 CN CN201520299014.8U patent/CN204710458U/zh not_active Expired - Fee Related
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