CN204710458U - 共振磨 - Google Patents

共振磨 Download PDF

Info

Publication number
CN204710458U
CN204710458U CN201520299014.8U CN201520299014U CN204710458U CN 204710458 U CN204710458 U CN 204710458U CN 201520299014 U CN201520299014 U CN 201520299014U CN 204710458 U CN204710458 U CN 204710458U
Authority
CN
China
Prior art keywords
spring
vibration mill
frame
resonance
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520299014.8U
Other languages
English (en)
Inventor
张文飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201520299014.8U priority Critical patent/CN204710458U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204710458U publication Critical patent/CN204710458U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y02P60/15

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

共振磨是利用共振原理设计的,用于粉碎研磨物料至细小颗粒的粉磨设备,主要由研磨筒、共振弹簧、共振架、隔振弹簧和振动设备组成。研磨筒一侧通过共振弹簧架在共振架上;共振架两侧设有振动设备;在共振架底部和研磨筒另一侧底部,分别由隔振弹簧作支撑,隔振弹簧坐落在机座上。共振磨利用共振原理,使用较小的力量产生较大的振动。大幅提高了设备的机械效率,至少节能50%,效果显著。

Description

共振磨
技术领域
本实用新型涉及一种振动设备,是利用共振原理设计的共振磨,用于粉碎研磨物料至细小颗粒。
背景技术
振动粉碎设备在的优点是能耗低,粉碎粒度细。本发明的共振磨比普通振动磨可靠性高,以较小的激振力可以获得大的振动能量,同时粉碎细度更细,能耗更低。使振动粉碎的优势更能发挥。在矿粉,煤炭,水泥,陶瓷等行业有广泛应用。
发明内容
本实用新型的目的,提高振动磨机的性能,比相同体积的磨机节能50%以上。
本实用新型的技术方案如下。
一种共振磨,主要由研磨筒、共振弹簧、共振架、隔振弹簧和振动设备组成。研磨筒位于顶端,其一侧通过共振弹簧架在共振架上;共振架两侧设有振动设备;在共振架底部和研磨筒另一侧底部,分别由隔振弹簧作支撑,隔振弹簧坐落在机座上。
所述的振动设备为带激振器的振动电机,振动电机对称并成对设置在共振架两侧。
振动电机的数量是两个或数个。
振动电机为同步反向转动的电机。
所述的振动设备为激振器和电机组成;激振器对称并成对设置在共振架两侧,电机通过传动轴与激振器联接。
激振器和电机的数量各是两个或数个。
对称的电机为同步反向转动的电机。
磨筒的数量是一个或数个。
共振弹簧和隔振弹簧是钢弹簧、橡胶弹簧、空气弹簧或复合弹簧。本实用新型的有益效果在于:研磨筒的振动轨迹与原有的近似圆形振动轨迹不同,研磨筒的单侧大幅翻转式偏心振动减小了筒内的乏能区,提高了研磨效率,为振动磨矿设备大型化提供了有效途径。共振磨利用共振原理,使用较小的力量产生较大的振动。大幅提高了设备的机械效率,至少节能50%。在磨矿中降低磨矿成本,在现实生产中有重要意义,同时可以做超微、超细粉碎,粒度可以达到微纳米级。
附图说明
图1a为采用振动电机的共振磨正面结构示意图。
图1b为图1a的左向示意图。
图2a为采用激振器和电机的共振磨正面结构示意图。
图2b为图2a的左向示意图。
图中:1-磨筒,2-共振弹簧,3-共振架,4-振动电机,5-隔振弹簧,6-机座,7-激振器,8-电机。
具体实施方式
本实用新型依据的原理:共振磨通过惯性激振器产生高频振动,研磨筒在频率比接近1的情况下产生共振。并以近50赫兹的频率进行三维圆频振动。振动能量由研磨筒传入筒内,并在筒内产生高速旋流能量场,能量场的加速动力可以达到45g(一般振动粉碎设备只有10g)。使介质与物料沿筒壁做高速回转运动。同时由于离心力的作用,筒内中心区的介质与物料又由内向筒壁挤压,形成离心力场。介质与物料在双重力场的作用下产生涡流状不规则运动。物料在运动中受到高于激振频率几十倍的冲击、剪切、挤压、研磨作用,不断细化分解,最终得到微米级或纳米级颗粒。
下面参照附图对本实用新型的组成结构作具体描述:
图1a和图1b所示为本实用新型实施例一。一种共振磨,主要由研磨筒1、共振弹簧2、共振架3、隔振弹簧5和振动设备组成。研磨筒1位于顶端,其一侧通过共振弹簧2架在共振架3上。共振架3两侧设有振动设备。共振架3在振动设备作用下产生同频率的上下振动。共振架3通过共振弹簧2带动研磨筒1的一侧产生翻转式偏心振动。研磨筒1的另一侧产生辅助性摆动。在本实施例中,所述的振动设备为带激振器的振动电机4,振动电机4对称并成对设置在共振架3两侧,这样结构更紧凑。对称的振动电机4要求同步反向转动。共振磨是以振动电机4作为动力源。振动电机4的数量可以是两个,也可以是数个。在共振架3底部和研磨筒1另一侧底部,分别由隔振弹簧5作支撑,隔振弹簧5坐落在机座6上。
图2a和图2b所示为实施例二。其主体与实施例一相同,其区别是,在本实施例中,所述的振动设备为激振器7和电机8组成。激振器7对称并成对设置在共振架3两侧,电机8通过传动轴与激振器7联接,对称的电机8要求同步反向转动,激振器7由电机8带动旋转产生振动。共振磨是以电机8作为动力源。激振器7和电机8的数量可以各是两个,也可以是数个。
本实用新型磨筒1的数量可以是一个,也可以是数个。共振弹簧2和隔振弹簧5可以是钢弹簧、橡胶弹簧、空气弹簧或复合弹簧。

Claims (9)

1.一种共振磨,主要由研磨筒(1)、共振弹簧(2)、共振架(3)、隔振弹簧(5)和振动设备组成,其特征在于:研磨筒(1)位于顶端,其一侧通过共振弹簧(2)架在共振架(3)上;共振架(3)两侧设有振动设备;在共振架(3)底部和研磨筒(1)另一侧底部,分别由隔振弹簧(5)作支撑,隔振弹簧(5)坐落在机座(6)上。
2.根据权利要求1所述的共振磨,其特征在于:所述的振动设备为带激振器的振动电机(4),振动电机(4)对称并成对设置在共振架(3)两侧。
3.根据权利要求2所述的共振磨,其特征在于:振动电机(4)的数量是两个或数个。
4.根据权利要求2或3所述的共振磨,其特征在于:对称的振动电机(4)为同步反向转动的电机。
5.根据权利要求1所述的共振磨,其特征在于:所述的振动设备为激振器(7)和电机(8)组成;激振器(7)对称并成对设置在共振架(3)两侧,电机(8)通过传动轴与激振器(7)联接。
6.根据权利要求5所述的共振磨,其特征在于:激振器(7)和电机(8)的数量各是两个或数个。
7.根据权利要求5或6所述的共振磨,其特征在于:对称的电机(8)为同步反向转动的电机。
8.根据权利要求1所述的共振磨,其特征在于:磨筒(1)的数量是一个或数个。
9.根据权利要求1所述的共振磨,其特征在于:共振弹簧(2)和隔振弹簧(5)是钢弹簧、橡胶弹簧、空气弹簧或复合弹簧。
CN201520299014.8U 2014-08-22 2015-05-12 共振磨 Expired - Fee Related CN204710458U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520299014.8U CN204710458U (zh) 2014-08-22 2015-05-12 共振磨

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420475962 2014-08-22
CN2014204759628 2014-08-22
CN201520299014.8U CN204710458U (zh) 2014-08-22 2015-05-12 共振磨

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204710458U true CN204710458U (zh) 2015-10-21

Family

ID=54309488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520299014.8U Expired - Fee Related CN204710458U (zh) 2014-08-22 2015-05-12 共振磨

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204710458U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107008542A (zh) * 2017-05-11 2017-08-04 张文飞 多维度振动平衡共振机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107008542A (zh) * 2017-05-11 2017-08-04 张文飞 多维度振动平衡共振机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105879990A (zh) 共振磨
CN103908986A (zh) 一种定向振动颚式破碎机
CN102580814B (zh) 一种筛分破碎一体机
CN104233932B (zh) 振动压路机用复合振动轮
CN106345570A (zh) 一种磨介主动撞击并旋转研磨的振动研磨方法
CN101869862A (zh) 高频高效节能磨料机
CN204710458U (zh) 共振磨
CN201692851U (zh) 高频高效节能磨料机
CN109351453A (zh) 一种新型制砂机破碎装置
CN206229643U (zh) 一种高频振动筛
CN201832692U (zh) 一种自分级式离心振动研磨机
CN201609672U (zh) 多级偏块双筒振动磨
CN109622178B (zh) 一种双机自同步驱动平衡式振动破碎机
CN202096971U (zh) 一种双腔双动颚振动颚式破碎机
CN206082760U (zh) 一种可连续式磨腔内部磨介主动研磨的立式振动磨机
CN104399660B (zh) 在线磁变力激振器
CN201316637Y (zh) 一种单质体振动破碎机
CN203830054U (zh) 一种定向振动颚式破碎机
CN202845137U (zh) 一种混沌振动磨机
CN201361566Y (zh) 往复筛动式粉碎机
CN204139033U (zh) 振动压路机用复合振动轮
CN201316636Y (zh) 单质体振动破碎机
CN203990837U (zh) 一种振动粉磨机粉磨机构
CN104209173A (zh) 一种双质体近共振破(磨)机
CN204074205U (zh) 一种双质体近共振破磨机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151021

Termination date: 20180512