CN204707402U - 热传输片 - Google Patents

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transfer sheets
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graphite flake
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坂口佳也
藤井健史
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Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
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Abstract

本实用新型的目的在于提供一种能够大幅地改善热传输量、小型轻量且柔软性优异的热传输片。所述热传输片的特征在于，通过折叠石墨片(11)来设置折叠部(11a)，在折叠部(11a)处石墨片(11)彼此密接，石墨片(11)的上下表面以及周围由绝缘片(12)覆盖而密封，通过这样，能够得到确保热传输量、小型轻量且柔软性以及可靠性优异的热传输片。

Description

热传输片
技术领域
本实用新型涉及一种用于智能手机、平板终端等在内部具有发热部件的电子设备中的热传输片。
背景技术
近年来，伴随着各种电子设备的高性能化，设备内部的发热量变大，从而需要应对该热量的对策。因此，采取了利用导热片将由发热部件产生的热量扩散、放散的对策。该导热片多使用面方向的导热系数高的热解石墨片。
需要说明的是，作为与该申请的实用新型相关的在先技术文献信息，例如已知专利文献1。
专利文献1：日本特开2013-242904号公报
然而，热解石墨片的厚度至多为100μm，因此难以提高热传输量，当发热部件的发热量变大时，难以充分地进行应对热量的对策。虽然也使用热管作为热传输量大的部件，但就热管而言，由于形状变大、变重、缺乏柔软性，因而存在设计的自由度小等课题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄、轻且柔软性优异的热传输片。
本实用新型为了解决上述课题而提供的第一方案的热传输片的特征在于，通过折叠石墨片来设置折叠部，在所述折叠部处所述石墨片彼此密接，所述石墨片的上下表面以及周围由绝缘片覆盖而密封。
本实用新型的第二方案的热传输片以第一方案为基础，其特征在于，具有：所述折叠部；以及所述石墨片仅为一层的区域。
本实用新型的第三方案的热传输片以第一方案为基础，其特征在于，所述折叠部处的所述石墨片的层数为5层以上且20层以下。
实用新型效果
如以上那样，通过使石墨片彼此密接，从而能够得到可大幅地改善热传输量、小型轻量且柔软性优异的热传输片。
附图说明
图1的(a)是本实用新型的一个实施方式中的热传输片的俯视图，图1的(b)是该热传输片的剖视图。
图2的(a)～(c)是对本实用新型的一个实施方式中的热传输片的制造方法进行说明的图。
符号说明：
11   热解石墨片
11a  折叠部
12   绝缘片
具体实施方式
以下，参照附图对本实用新型的一个实施方式中的热传输片进行说明。
图1的(a)是本实用新型的一个实施方式中的热传输片的俯视图，图1的(b)是该热传输片的要部剖视图。厚度约为25μm的热解石墨片11在中央部折叠为波纹状而形成折叠部11a。热解石墨片11通过重叠9层而使该折叠部11a变厚。另外，在折叠部11a处，热解石墨片11彼此密接。此处，密接是指在未施加力的状态下热解石墨片11彼此保持接触的状态。可以通过在折叠了热解石墨片11的状态下以大力进行按压，从而使热解石墨片11的表面的凹凸发生变形并同时利用锚固效应来实现密接状态。
并且，通过在形成了折叠部11a的热解石墨片11的上下表面贴合厚度约为5μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯(以下记为PET)膜来作为绝缘片12，从而覆盖热解石墨片11的上下表面以及周围来密封。在绝缘片12的与热解石墨片11面对的面上设有粘接层，在热解石墨片11的周围，通过该粘接层彼此贴合而得到牢固的结合。因此，能够防止密接的热解石墨片11彼此剥离。此处，绝缘片12彼此贴合的部分为自热解石墨片11起约2mm的部分。
通常，即便折叠热解石墨片，也会因热解石墨片的弹性而在热解石墨片之间产生间隙。因此，其间的导热性变差，得不到与折叠相应的热传输量。与此相对，通过像本实施方式那样热解石墨片11彼此保持为密接的状态，从而能够得到与重叠的层大致对应的热传输量。
而且，优选热解石墨片11为一层的区域从折叠部11a的两侧延伸。通过这样，能够使由折叠部11a运送的大量的热量也向一层的区域扩散。
另外，若在折叠部11a处重叠的层数少于4层，则其效果变小，另一方面，若超过21层，则整体的厚度变得过厚且柔软性也差。因此，优选使折叠部11a处的热解石墨片11的层数为5层以上且20层以下。
需要说明的是，在上述实施方式中，使用了在与热解石墨片11面对的面上设有粘接层的绝缘片12，但也可以使用在两面上设有粘接层的双面胶带。
接下来，对本实用新型的一个实施方式中的热传输片的制造方法进行说明。
首先，将厚度约为50μm的聚酰亚胺膜热解，在约2600℃下进行烧成来进行石墨化。通过对其以第一按压压力进行按压，从而得到具有柔软性的热解石墨片11。此时的热解石墨片11的厚度约为27μm。通过用模具将该热解石墨片11切断为规定的形状，从而得到图2的(a)的热解石墨片11。通过将该热解石墨片11在图2的(a)的虚线部分处折弯重叠，从而使之成为图2的(b)的形状。通过对图2的(b)的状态的热解石墨片11以比第一按压压力大的第二按压压力进行按压，从而使热解石墨片11彼此密接。其结果是，一层热解石墨片11的厚度约为25μm。
通过在使热解石墨片11彼此密接的状态下在其两面上贴合厚度约为5μm的PET膜，并在热解石墨片11的周边区域切断PET膜，从而能够得到像图2的(c)那样的将热解石墨片11的上下表面以及周围用绝缘片12覆盖来密封而成的热传输片。
需要说明的是，在上述实施方式中，在使热解石墨片11彼此密接后来贴合绝缘片12，但也可以在折叠热解石墨片后来贴合绝缘片，通过从绝缘片之上以第二按压压力进行按压，从而使热解石墨片彼此密接。通过这样，能够进一步简化工序。
工业实用性
就本实用新型的热传输片而言，能够得到具有大的热传输量、小型轻量且柔软性优异的热传输片，从而在工业上有用。

Claims (3)

1.一种热传输片，其特征在于，
通过折叠石墨片来设置折叠部，在所述折叠部处所述石墨片彼此密接，
所述石墨片的上下表面以及周围由绝缘片覆盖而密封。
2.根据权利要求1所述的热传输片，其特征在于，
具有：
所述折叠部；以及
所述石墨片仅为一层的区域。
3.根据权利要求1所述的热传输片，其特征在于，
所述折叠部处的所述石墨片的层数为5层以上且20层以下。
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