CN204707013U - 无铁芯电机 - Google Patents
无铁芯电机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204707013U CN204707013U CN201520323452.3U CN201520323452U CN204707013U CN 204707013 U CN204707013 U CN 204707013U CN 201520323452 U CN201520323452 U CN 201520323452U CN 204707013 U CN204707013 U CN 204707013U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic
- stator
- rotor
- solenoid
- permanent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Abstract
无铁芯电机，由定子、转子、轴承、控制器及传感器构成。定子有若干组绕在非磁性绝缘芯外的电磁线圈，电磁线圈的端面朝向定子中心，定子上还设置两个启动电磁铁；由转轴、导磁体、非磁性绝缘体及若干永磁体组成极性沿圆周交替的多磁极转子。转子装在定子内，二者同轴，二者不接触，转子与定子通过轴承联系。转子轴的一端联接传感器的转动部件，传感器的静止部件联接在所述定子上。定子电磁线圈、启动电磁铁、传感器均与控制器连接，控制器外接电源。无铁芯电机工作时，充分利用永磁力，几乎无磁滞损耗、无涡流损耗，所以节能、高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机，特别是一种无铁芯电机。
背景技术
永磁电机有比传统的电机效率高、损耗小、体积小等优点，但永磁电机中有铁芯，铁芯有磁滞效应，还会产生涡流，这势必要耗费能量，所以永磁电机节能效果并不显著。永磁电机中的永磁体主要用来励磁，永磁体能的利用率很低。如何充分提高永磁力的利用率，是现代科技的重大课题。
发明内容
本实用新型设计一种无铁芯电机，目的是充分有效地利用永磁力，从而提供一种能耗小且环保的动力源。
本实用新型按下述技术方案实现。
本实用新型由定子、转子、轴承、控制器及传感器构成。定子有若干组绕在非磁性绝缘芯外的电磁线圈，电磁线圈的端面朝向定子中心，定子上还设置两个启动电磁铁；由转轴、导磁体、非磁性绝缘体及若干永磁体组成极性沿圆周交替的多磁极转子。转子装在定子内，二者同轴，二者不接触，转子与定子通过轴承联系。转子轴的一端联接传感器的转动部件，传感器的静止部件联接在所述定子上。定子电磁线圈、启动电磁铁、传感器均与控制器连接，控制器外接电源。控制器根据传感器测取转子磁极相对于定子电磁线圈的磁极的位置信号，然后给定子各组电磁线圈间隔交替通不同方向的电流，则转子因其永磁极受到定子电磁线圈的磁极的吸引力矩和排斥力矩而旋转，从而向外输出功率。
假设将所述无铁芯电机中的转子用纯软铁做成有若干齿的转子代替，那么它的工作原理与开关磁阻电机很相似，不计损耗，开关磁阻电机输出能量等于输入的电能，并不节能。而本实用新型使转子永磁极同时获得定子一个电磁极吸引力矩和定子另一个电磁极的斥力矩，而且引力矩或斥力矩均由电 磁场与永磁场共同提供；开关磁阻电机仅是定子齿的电磁力吸引其转子的软铁齿，而且这个引力仅由电磁场提供。本实用新型定子的电磁极与转子永磁极之间作用力大小与在它们之间间隙中的磁感应强度的平方成正比，而此磁感应强度值是电磁极和永磁极磁感应强度的叠加值，若保持此值不变，提高永磁极在所述间隙中的磁感应强度值，等量地减小电磁极在所述间隙中的磁感应强度值，能减少所需电力。所以，所述无铁芯电机比开关磁阻电机节能明显。
还应该指出，本实用新型的结构和工作原理与永磁电机(详细了解可参考有关资料)有实质上的不同，永磁电机利用定子的旋转电磁场与含有永磁体的转子磁场相互作用驱动转子，是基于电磁感应原理，而本实用新型基于电磁体与永磁体之间的引力和斥力。永磁电机定子电磁力与转子永磁力对其转子产生的转矩不如本实用新型的大，原因是这种定子电磁力仅对转子产生引力矩，而本实用新型转子永磁极同时受到定子齿的电磁极的吸引力矩和排斥力矩。永磁电机定子的旋转电磁场会在转子铁芯和永磁体中感应出涡流造成能量损耗，而且涡流生热造成危害，旋转电磁场还会在转子铁芯中产生磁滞损耗。而本实用新型的定子磁场进入转子的磁力线很少，在转子中感应很弱。所以所述无铁芯电机节能也比永磁电机显著。
本实用新型有益的效果是：
1、本实用新型充分利用永磁体的磁力，所以耗电很少，损耗小，效率极高，节能，因而运行费用很低；
2、本实用新型，不产生有害气体，噪音小，发热较少。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖面图；
图3为本实用新型启动过程转子转过一角度后的位置示意图；
图4为图3中转子转到其磁极与定子磁极正对时的示意图；
图5为本实用新型转子的另一种结构示意图；
图6为本实用新型转子的另一种结构示意图；
图7为本实用新型转子的另一种结构示意图。
下面结合具体实施方式进一步对本实用新型详细说明。
具体实施方式
如图1图2示。定子组成：机座1与非磁性圆形机壳7外圆联结，电磁线圈21绕制在非磁性绝缘芯8外，电磁线圈21联接在机壳7内壁，电磁线圈21的磁极正端面朝向机壳7的中心，电磁线圈21有若干组，在机壳7内壁沿径向对称设置的一号启动电磁体23和二号启动电磁体24，左轴承外圈6装在左端盖2中部，右轴承外圈9装在右端盖10中部，左端盖2、右端盖10分别与机壳7的左端面、右端面联接；转子组成：花键形导磁体20固套在一号转轴5外，沿垂直于轴线方向充磁的一号永磁体18有若干个，每个一号永磁体18对应置于导磁体20的一个凸起面，一号永磁体18与电磁线圈21的磁极正端面相对的极的极性沿圆周交替分布，一号导磁体19挡住一号永磁体18，一号非磁性绝缘体22填入花键形导磁体20、一号永磁体18、一号导磁体19形成的凹槽，左非磁性端板3和右非磁性端板17夹住并联接一号导磁体19、一号永磁体18、一号非磁性绝缘体22、花键形导磁体20的端面，左轴承内圈4、右轴承内圈11分别套在一号转轴5左部、右部；所述转子装在所述定子内，电磁线圈21的磁极正端面离开所述转子外圆一间隙，转子与定子通过所述轴承的内外圈联系。
在一号转轴5的一端联接传感器的转盘12，传感器的传感头13用支板16固定于右端盖10，传感器是光电型的或霍尔型的或电磁型的或其它形式的；电磁线圈21的引线21-1与控制器15连接，传感器的传感头13用导线14与控制器15连接，一号启动电磁体23、二号启动电磁体24均与控制器15连接；控制器15外接电源。一号转轴5的另一端可安装动力输出轮。控制器15用现代硬软件技术易制作。
图2为图1的A-A剖面图，也是转子一种停止状态示意图。如图2示，当转子在此停止位置，而且一号永磁体18正对着电磁线圈21的端面。若要启动，通过控制器15先给启动电磁体23和启动电磁体24通电磁化，以与转子一号永磁体18发生磁力作用，使转子转过一角度(如图3示)，一号永磁体18就与电磁线圈21的端面错开后，控制器15使启动电磁体23和启动电磁体24断电。然后，控制器15给电磁线圈21通正方向电流，使电磁线圈21的b端为N极、c端为S极、d端为N极、e端为S极，那么，转子每一个磁极受到与它邻近的电磁线圈21的端部电磁推拉力矩，使转子反时针旋转，转到图4所示位置以前微小时间(此时间值比电磁线圈21的时间常数大一些)时给电磁线圈21断电，断电后这微小时间内，由于自感效应，电磁线圈21的b、c、d、e端的极性维持不变如图3示。当转子以惯性反时针转到图4所示位置时，控制器15给电磁线圈21再通反方向电，使电磁线圈21的b、c、d、e端的极性变成如图4示，电磁推拉力矩继续使转子反时针旋转。以上过程重复循环，转子将不断向外输出功率。至于控制器15何时给电磁线圈21通何方向的电流？控制器15何时给电磁线圈21断电？控制器15根据辨识传感器的传感头13传来的转子位置信号实施。控制器15还可控制线圈21中的电流的大小以改变一号转轴5的输出功率。如果转子停止在除图2所示的其它位置，可直接给电磁线圈21通电启动运转。所述无铁芯电机启动后，转子的转动方向由控制器15控制线圈21中的电流方向决定。
如图5示，为本实用新型转子的另一种结构：一号导磁圆筒25套接在二号转轴30外圆；永磁环29套接在一号导磁圆筒25外圆，永磁环29用若干块沿径向极***替充磁的永磁块拼成，或者用一整圆环形永磁体沿周向分区且沿径向极***替充磁制成；若干二号永磁体27和若干二号导磁体26均匀交替相间联接在永磁环29外圆，二号永磁体27沿圆周方向充磁，而且相邻的二号永磁体27同极性相对，该极性与永磁环29上该处的极性相同；二号非磁性绝缘体28填结在二号永磁体27和二号导磁体26形成的凹槽。
如图6示，为本实用新型转子的另一种结构：二号导磁圆筒34套接在三号转轴32外圆；若干三号永磁体31和若干三号非磁性绝缘体33均匀交替相间联接在二号导磁圆筒34外圆，三号永磁体31为瓦片状且沿径向充磁，而且相邻的三号永磁体31外弧面的极性相反；三号导磁体35填结在三号永磁体31和三号非磁性绝缘体33形成的凹槽。
如图7示，本实用新型转子的另一种结构为：非磁性绝缘圆筒37套接在四号转轴38外圆；若干四号永磁体40和若干四号导磁体36均匀交替相间联接在非磁性绝缘圆筒37外圆，四号永磁体40沿圆周方向充磁，而且相邻的四号永磁体40同极性相对；四号非磁性绝缘体39填结在四号永磁体40和四号导磁体36形成的凹槽。
Claims (5)
1.无铁芯电机，其特征是：由定子、转子、轴承、控制器及传感器构成；定子有若干组绕在非磁性绝缘芯外的电磁线圈，电磁线圈的端面朝向定子中心，定子上还设置两个启动电磁铁；由转轴、导磁体、非磁性绝缘体及若干永磁体组成极性沿圆周交替的多磁极转子；转子装在定子内，二者同轴，二者不接触，转子与定子通过轴承联系；转子轴的一端联接传感器的转动部件，传感器的静止部件联接在所述定子上；定子电磁线圈、启动电磁铁、传感器均与控制器连接，控制器外接电源。
2.根据权利要求1所述无铁芯电机，其特征是：定子组成：机座(1)与非磁性圆形机壳(7)外圆联结，电磁线圈(21)绕制在非磁性绝缘芯(8)外，电磁线圈(21)联接在机壳(7)内壁，电磁线圈(21)的磁极正端面朝向机壳(7)的中心，电磁线圈(21)有若干组，在机壳(7)内壁沿径向对称设置的一号启动电磁体(23)和二号启动电磁体(24)，左轴承外圈(6)装在左端盖(2)中部、右轴承外圈(9)装在右端盖(10)中部，左端盖(2)、右端盖(10)分别与机壳(7)的左端面、右端面联接；转子组成：花键形导磁体(20)固套在一号转轴(5)外，沿垂直于轴线方向充磁的一号永磁体(18)有若干个，每个一号永磁体(18)对应置于导磁体(20)的一个凸起面，一号永磁体(18)与电磁线圈(21)的磁极正端面相对的极的极性沿圆周交替分布，一号导磁体(19)挡住一号永磁体(18)，一号非磁性绝缘体(22)填入花键形导磁体(20)、一号永磁体(18)、一号导磁体(19)形成的凹槽，左非磁性端板(3)和右非磁性端板(17)夹住并联接一号导磁体(19)、一号永磁体(18)、一号非磁性绝缘体(22)、花键形导磁体(20)的端面，左轴承内圈(4)、右轴承内圈(11)分别套在一号转轴(5)左部、右部；所述转子装在所述定子内，电磁线圈(21)的磁极正端面离开所述转子外圆一间隙，转子与定子通过所述轴承的内外圈联系；
在一号转轴(5)的一端联接传感器的转盘(12)，传感器的传感头(13) 用支板(16)固定于右端盖(10)，传感器是光电型的或霍尔型的或电磁型的或其它形式的；电磁线圈(21)的引线(21-1)与控制器(15)连接，传感器的传感头(13)用导线(14)与控制器(15)连接，一号小启动电磁体(23)、二号小启动电磁体(24)均与控制器(15)连接；控制器(15)外接电源。
3.根据权利要求1所述无铁芯电机，其特征是：转子的另一种结构为：一号导磁圆筒(25)套接在二号转轴(30)外圆；永磁环(29)套接在一号导磁圆筒(25)外圆，永磁环(29)用若干块沿径向极***替充磁的永磁块拼成，或者用一整圆环形永磁体沿周向分区且沿径向极***替充磁制成；若干二号永磁体(27)和若干二号导磁体(26)均匀交替相间联接在永磁环(29)外圆，二号永磁体(27)沿圆周方向充磁，而且相邻的二号永磁体(27)同极性相对，该极性与永磁环(29)上该处的极性相同；二号非磁性绝缘体(28)填结在二号永磁体(27)和二号导磁体(26)形成的凹槽。
4.根据权利要求1所述无铁芯电机，其特征是：转子的另一种结构为：二号导磁圆筒(34)套接在三号转轴(32)外圆；若干三号永磁体(31)和若干三号非磁性绝缘体(33)均匀交替相间联接在二号导磁圆筒(34)外圆，三号永磁体(31)为瓦片状且沿径向充磁，而且相邻的三号永磁体(31)外弧面的极性相反；三号导磁体(35)填结在三号永磁体(31)和三号非磁性绝缘体(33)形成的凹槽。
5.根据权利要求1所述无铁芯电机，其特征是：转子的另一种结构为：非磁性绝缘圆筒(37)套接在四号转轴(38)外圆；若干四号永磁体(40)和若干四号导磁体(36)均匀交替相间联接在非磁性绝缘圆筒(37)外圆，四号永磁体(40)沿圆周方向充磁，而且相邻的四号永磁体(40)同极性相对；四号非磁性绝缘体(39)填结在四号永磁体(40)和四号导磁体(36)形成的凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520323452.3U CN204707013U (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 无铁芯电机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520323452.3U CN204707013U (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 无铁芯电机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204707013U true CN204707013U (zh) | 2015-10-14 |
Family
ID=54286605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520323452.3U Expired - Fee Related CN204707013U (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 无铁芯电机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204707013U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106655679A (zh) * | 2017-02-14 | 2017-05-10 | 佛山智能装备技术研究院 | 一种混合铁心电机 |
| CN109245473A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-18 | 柴民 | 一种三相电机 |
| CN109309443A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-02-05 | 柴民 | 一种两相电机结构及单相交流电动机和直流电动机 |
| CN109494892A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-03-19 | 柴民 | 一种单相交流发电机 |
-
2015
- 2015-05-20 CN CN201520323452.3U patent/CN204707013U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106655679A (zh) * | 2017-02-14 | 2017-05-10 | 佛山智能装备技术研究院 | 一种混合铁心电机 |
| CN109245473A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-18 | 柴民 | 一种三相电机 |
| CN109309443A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-02-05 | 柴民 | 一种两相电机结构及单相交流电动机和直流电动机 |
| CN109494892A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-03-19 | 柴民 | 一种单相交流发电机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103490573B (zh) | 一种轴向磁场磁通切换型表贴式永磁记忆电机 | |
| CN101552497B (zh) | 混合励磁双凸极电机 | |
| CN101227130B (zh) | 转子磁场直接控制混合励磁同步电机 | |
| CN104218763A (zh) | 多相磁阻电机 | |
| CN103078466B (zh) | 一种聚磁式磁通切换型永磁记忆电机 | |
| CN101056027B (zh) | 非对称交错混合励磁同步电动机 | |
| CN204707013U (zh) | 无铁芯电机 | |
| CN105245073A (zh) | 定子永磁型双凸极盘式电机 | |
| CN105375715A (zh) | 少稀土类宽调速混合永磁磁通切换双定子电机 | |
| CN106972722A (zh) | 轴向分段定子交替极永磁同步电机 | |
| CN100454715C (zh) | 自磁化电动机及其定子 | |
| CN203574521U (zh) | 三相无刷直流电机 | |
| CN103825380B (zh) | 一种低齿槽转矩磁通切换永磁电机 | |
| CN101436816A (zh) | 新式永磁能机 | |
| CN204707014U (zh) | 无铁芯永磁电机 | |
| CN107591979A (zh) | 转子轴向磁化永磁开关磁阻电机 | |
| CN204465161U (zh) | 一种单相横向磁通发电机 | |
| CN206353729U (zh) | 高效内转子式永磁电机 | |
| CN201018373Y (zh) | 混合励磁同步电动机 | |
| CN106100272B (zh) | 一种少稀土齿轭互补的双凸极磁通可控电机 | |
| CN104767336A (zh) | 一种单相他励磁阻式发电机 | |
| CN110417223B (zh) | 一种永磁电机调磁机构及其调磁方法 | |
| CN204706963U (zh) | 无铁芯永磁力电机 | |
| CN104617725A (zh) | 一种双转子结构的异步起动永磁同步电动机 | |
| CN207410198U (zh) | 转子轴向磁化永磁开关磁阻电机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151014 Termination date: 20160520 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |