CN204706364U - 一种高抗拉耐严寒卷盘电缆 - Google Patents
一种高抗拉耐严寒卷盘电缆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高抗拉耐严寒卷盘电缆，包括导体层、半导电布带层、半导电内屏蔽层、乙丙橡胶绝缘层、绝缘屏蔽层、编织层、成缆包带层、内衬层、外护层和软钢丝绳。本实用新型导体层由极细镀锡铜丝先左向束丝，再左向复绞，复绞节距控制在10～12倍，并通过出线口的紧压模具紧压，从而保证导体光滑圆整、外径小且超柔软，提高电缆电气绝缘性能，避免因导体表面间隙大引击穿，锡层可防止电缆腐蚀；绝缘屏蔽层外采用镀锡铜丝和PBO复合编织层，除防止电磁干扰外，还能提高电缆的抗拉性能，避免因频繁伸缩导致线芯受损、开裂现象，内外护套均采用TPU弹性体材料，使电缆具有优异的柔软能、机械性能、耐寒性能、老化性能等。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆领域，具体涉及一种高抗拉耐严寒卷盘电缆。
背景技术
在全球经济一体化的进程中，中国已成为世界经济发展的火车头，而临港经济则成为中国发展经济的重要力量。随着港口建设的投资力度加快加大，江河海港口货运量逐年上升，那么对装卸货物使用的港口吊机要求也越来越高，而电线电缆作为传输电力的载体，则起着重要作用。根据吊机的工作原理，电缆需要频繁收卷，并长期暴露于空气中且运行环境较恶劣，这就对电缆的拉伸强度、机械强度、柔软性、耐寒性能、抗老化性能有较高要求，以保证电缆使用寿命。根据现有技术分析，该电缆结构多为普通结构，存在机械强度不高，耐寒性能一般，易腐蚀、频繁收卷易开裂，阳光直射易老化，使用寿命短的现象。
实用新型内容
实用新型目的：为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种高抗拉耐严寒卷盘电缆，使得电缆耐寒性好、抗拉强度高、不易开裂、柔软性好、适用范围广泛、使用寿命长。
技术方案：一种高抗拉耐严寒卷盘电缆，包括导体层、半导电布带层、半导电内屏蔽层、乙丙橡胶绝缘层、绝缘屏蔽层、编织层、成缆包带层、内衬层、外护层和软钢丝绳；
缆芯采用三根绝缘线芯和三根接地线芯，依次间隔绞合而成，由成缆包带层包带扎紧；所述绝缘线芯中的导体层由极细镀锡铜丝先同向束合，再同向复绞而成；所述导体层外绕包有半导电布带层，所述半导电布带层外采用三层共挤方式依次挤包有半导电内屏蔽层、乙丙橡胶绝缘层和绝缘屏蔽层，所述绝缘屏蔽层外包覆有编织层；所述地线芯由镀锡绞合导体层、半导电层和编织层组成。
所述成缆包带层外挤包有内衬层，内衬层外挤包有外护层，所述内衬层和外护层之间平托软钢丝绳。
作为优化：所述导体层采用极细镀锡铜丝同向束丝再同向复绞后过一道合适紧压模结构而制成，复绞节距控制在10～12倍，紧压模具尺寸小于绞合导体尺寸0.3～0.8mm。
作为优化：所述编织层采用镀锡铜丝和PBO组合编织而成。
作为优化：所述内衬层和外护层之间平托四股极软钢丝绳。
作为优化：所述半导电内屏蔽层和绝缘屏蔽层材料均为以乙丙橡胶为基料的半导电材料。
作为优化：所述内衬层和外护层的材料均为TPU弹性体材料,耐寒达-55℃。
有益效果：本实用新型导体层由极细镀锡铜丝先左向束丝(束丝节距不大于18倍)，再左向复绞，复绞节距控制在10～12倍，并通过出线口的紧压模具紧压，从而保证导体光滑圆整、外径小且超柔软，提高电缆电气绝缘性能，避免因导体表面间隙大引击穿，锡层可防止电缆腐蚀；绝缘屏蔽层外采用镀锡铜丝和PBO复合编织层，除防止电磁干扰外，还能提高电缆的抗拉性能，避免因频繁伸缩导致线芯受损、开裂现象，设置在内外护套之间的软钢丝，增加抗拉效果，进一步提高电缆的机械强度，内外护套均采用TPU弹性体材料，使电缆具有优异的柔软能、机械性能、耐寒性能(-55℃)、老化性能等，电缆使用寿命长，可长期在频繁收卷、纵向拉伸、阳光直射、昼夜温差大并经受盐雾腐蚀的海上港口及其他领域使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1、导体层；2、半导电布带层；3、半导电内屏蔽层；4、乙丙橡胶绝缘层；5、绝缘屏蔽层；6、编织层；7、成缆包带层；8、内衬层；9、外护层；软钢丝绳10。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1所示，一种高抗拉耐严寒卷盘电缆，包括导体层1、半导电布带层2、半导电内屏蔽层3、乙丙橡胶绝缘层4、绝缘屏蔽层5、编织层6、成缆包带层7、内衬层8、外护层9和软钢丝绳10；
缆芯采用三根绝缘线芯和三根接地线芯，依次间隔绞合而成，由成缆包带层7包带扎紧；所述绝缘线芯中的导体层1由极细镀锡铜丝先同向束合，再同向复绞而成，具体地，所述导体层1采用极细镀锡铜丝同向束丝再同向复绞后过一道合适紧压模结构而制成，复绞节距控制在10～12倍，紧压模具尺寸小于绞合导体尺寸0.3～0.8mm。
所述导体层1外绕包有半导电布带层2，所述半导电布带层2外采用三层共挤方式依次挤包有半导电内屏蔽层3、乙丙橡胶绝缘层4和绝缘屏蔽层5，所述绝缘屏蔽层5外包覆有编织层6；所述编织层6采用镀锡铜丝和PBO组合编织而成。所述半导电内屏蔽层3和绝缘屏蔽层5材料均为以乙丙橡胶为基料的半导电材料。
所述地线芯由镀锡绞合导体层、半导电层和编织层组成。
所述成缆包带层7外挤包有内衬层8，内衬层8外挤包有外护层9，所述内衬层8和外护层9之间平托四股极软钢丝绳10。所述内衬层8和外护层9的材料均为TPU弹性体材料,耐寒达-55℃。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高抗拉耐严寒卷盘电缆，其特征在于：包括导体层(1)、半导电布带层(2)、半导电内屏蔽层(3)、乙丙橡胶绝缘层(4)、绝缘屏蔽层(5)、编织层(6)、成缆包带层(7)、内衬层(8)、外护层(9)和软钢丝绳(10)；
缆芯采用三根绝缘线芯和三根接地线芯，依次间隔绞合而成，由成缆包带层(7)包带扎紧；所述绝缘线芯中的导体层(1)由极细镀锡铜丝先同向束合，再同向复绞而成；所述导体层(1)外绕包有半导电布带层(2)，所述半导电布带层(2)外采用三层共挤方式依次挤包有半导电内屏蔽层(3)、乙丙橡胶绝缘层(4)和绝缘屏蔽层(5)，所述绝缘屏蔽层(5)外包覆有编织层(6)；
所述地线芯由镀锡绞合导体层、半导电层和编织层组成；
所述成缆包带层(7)外挤包有内衬层(8)，内衬层(8)外挤包有外护层(9)，所述内衬层(8)和外护层(9)之间平托软钢丝绳(10)。
2.根据权利要求1所述的高抗拉耐严寒卷盘电缆，其特征在于：所述导体层(1)采用极细镀锡铜丝同向束丝再同向复绞后过一道合适紧压模结构而制成，复绞节距控制在10～12倍，紧压模具尺寸小于绞合导体尺寸0.3～0.8mm。
3.根据权利要求1所述的高抗拉耐严寒卷盘电缆，其特征在于：所述编织层(6)采用镀锡铜丝和PBO组合编织而成。
4.根据权利要求1所述的高抗拉耐严寒卷盘电缆，其特征在于：所述内衬层(8)和外护层(9)之间平托四股极软钢丝绳(10)。
5.根据权利要求1所述的高抗拉耐严寒卷盘电缆，其特征在于： 所述半导电内屏蔽层(3)材料为以乙丙橡胶为基料的半导电材料。
6.根据权利要求1所述的高抗拉耐严寒卷盘电缆，其特征在于：所述绝缘屏蔽层(5)材料为以乙丙橡胶为基料的半导电材料。
7.根据权利要求1所述的高抗拉耐严寒卷盘电缆，其特征在于：所述内衬层(8)和外护层(9)的材料均为TPU弹性体材料,耐寒达-55℃。
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2015
- 2015-06-25 CN CN201520443221.6U patent/CN204706364U/zh active Active
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