CN204704947U - 窗式新风设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够实现二次增压,增大风速,提高过滤效果的窗式新风设备。该窗式新风设备,包括壳体、隔板、轴流风机、高效过滤器、静音离心风机;所述壳体具有内腔,所述隔板安装在壳体的内腔内,将壳体的内腔分隔为进气腔、气体增压腔、离心风机安装腔;所述壳体上设置有连通进气腔的进气口;所述进气腔与气体增压腔之间通过设置轴流风机连通;所述气体增压腔与离心风机安装腔之间通过设置高效过滤器连通;所述壳体上设置有连通离心风机安装腔的出风口;所述静音离心风机安装在离心风机安装腔内,且所述静音离心风机具有的排风口与出风口匹配。采用上述新风设备能够提高过滤效果,降低噪音。
Description
技术领域
本实用新型是一种新风设备,尤其是一种窗式新风设备。
背景技术
公知的:新风***是保证室内空气质量的有效设备,基本都采用静音离心风机吸风及过滤后排放到室内的设计方案。
上述现有技术存在的主要缺陷在于:其一:新风设备在保证使用噪音要求的同时,风量很低;其二:运行时,风机污染,影响使用风机寿命和维护繁琐;由于采用单离心风机,对于过滤效果差的过滤网而言,其过滤所需要的静压比较小,对于风速分级调节无影响,但是其过滤效果达不到使用要求;对于过滤效果好的过滤网,其过滤所需的静压较大,如果风机静压小于过滤器静压,则风机调速分级不明显,如果提高风机转速的方法来增大风机静压,则噪音超标不符合使用要求,因此缺乏既能使风通过过滤器而且同时噪音符合使用要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现二次增压,增大风速,提高过滤效果的窗式新风设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:窗式新风设备,包括壳体、隔板、轴流风机、高效过滤器、静音离心风机;所述壳体具有内腔,所述隔板安装在壳体的内腔内,将壳体的内腔分隔为进气腔、气体增压腔、离心风机安装腔;
所述壳体上设置有连通进气腔的进气口;所述进气腔与气体增压腔之间通过设置轴流风机连通;所述气体增压腔与离心风机安装腔之间通过设置高效过滤器连通;所述壳体上设置有连通离心风机安装腔的出风口;所述静音离心风机安装在离心风机安装腔内,且所述静音离心风机具有的排风口与出风口匹配。
进一步的,所述进气腔的进气口设置有初效过滤器,所述初效过滤器位于进气腔内。
进一步的,所述壳体上设置有控制电路安装盒。
优选的,所述高效过滤器包括保持架、高效过滤网;所述保持架安装在气体增压腔与离心风机安装腔之间的隔板上;且所述隔板上设置有通孔;所述高效过滤网与通孔对齐,且通过保持架固定。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的窗式新风设备,由于在壳体的内腔内依次设置轴流风机、高效过滤器、静音离心风机;因此通过轴流风机可以实现二次增压,通过高效过滤器可以提高过滤效果,通过静音离心风机能够降低噪音。同时本实用新型所述的窗式新风设备,通过二次增压的方法,使风机的静压大于过滤网的静压,可以高效的净化空气,通过使用风机后置在高效过滤器的方法,杜绝风机受到积尘污染和维护方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例中窗式新风设备的结构示意图;
图中所示:1-壳体,2-隔板,3-进气腔、31-进风口,4-气体增压腔,5-离心风机安装腔,51-出风口,6-轴流风机,7-高效过滤器,71-保持架,72-过滤网,8-静音离心风机,9-控制电路安装盒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
如图1所示,窗式新风设备,包括壳体1、隔板2、轴流风机6、高效过滤器7、静音离心风机8;所述壳体1具有内腔,所述隔板2安装在壳体1的内腔内,将壳体1的内腔分隔为进气腔3、气体增压腔4、离心风机安装腔5;
所述壳体1上设置有连通进气腔3的进气口31;所述进气腔3与气体增压腔4之间通过设置轴流风机6连通;所述气体增压腔4与离心风机安装腔5之间通过设置高效过滤器7连通;所述壳体1上设置有连通离心风机安装腔5的出风口51;所述静音离心风机8安装在离心风机安装腔5内,且所述静音离心风机8具有的排风口与出风口51匹配。
如图1所示,所述静音离心风机8具有的排风口与出风口51匹配是指静音离心风机8具有的排风口与出风口51对齐,同时静音离心风机8具有的排风口与出风口51尺寸适配。
工作过程中:
由于壳体1上设置有连通进气腔3的进气口31,因此室外的空气通过进气口31进入到进气腔3;由于所述进气腔3与气体增压腔4之间通过设置轴流风机6连通;因此在轴流风机6的作用下进气腔3内的气体被轴流风机6增压后送入到气体增压腔4。由于所述气体增压腔4与离心风机安装腔5之间通过设置高效过滤器7连通;因此气体增压腔4内的气体经过过滤器7的过滤后进入到离心风机安装腔5内,通过静音离心风机8处理后进入到室内。
在上述工作的过程中,为了实现运行噪音不增加,且提供风压超过高效过滤器过滤所需静压,所述的高效过滤器一侧连通室外,另一侧连通室内,连通室外侧由轴流风机6从室外引风到气体增压腔体4内,此时气体增压腔4内的气压相对大气压为正压;连通室内侧由静音离心风机8向室内提供新风,此时连通室内侧风压相对大气压为负压,在高效过滤器7两侧,形成风压一正一负,形成了高效过滤器7两侧的风压叠加,相加差值只要大于高效过滤器7的过滤静压即可,这样就实现了加大风压的要求,同时两个风机各自的噪音都比较低,在风压实现叠加的同时,降低噪音。同时为了实现整机运行中,避免因为空气中的杂物污染静音离心风机,所述的静音离心风机8向室内引的风为通过高效过滤器7的新风,经过高效过滤器7处理的新风不携带空气中的灰尘及其它杂物,因此保证了静音离心风机8的工作环境的洁净,从而保证静音离心风机8的使用寿命和维护时无需再去清理静音离心风机8上附着的灰尘及其它杂物。
综上所述本实用新型所述的窗式新风设备,由于在壳体的内腔内依次设置轴流风机6、高效过滤器7、静音离心风机8;因此通过轴流风机6可以实现二次增压,通过高效过滤器7可以提高过滤效果,通过静音离心风机8能够降低噪音。同时本实用新型所述的窗式新风设备,通过二次增压的方法,使风机的静压大于过滤网的静压,可以高效的净化空气,通过使用风机后置在高效过滤器7的方法,杜绝风机受到积尘污染和维护方便。
为了净化进入进气腔3内的空气,如图1所示,进一步的,所述进气腔3的进气口31设置有初效过滤器,所述初效过滤器位于进气腔3内。通过初效过滤器能够实现对室外进入到进气腔3内的空气的净化,从而能够降低窗式新风设备最终向室内提供的新风中的粉尘含量。
为了便于控制电器的安装,如图1所示,进一步的,所述壳体1上设置有控制电路安装盒9。通过将控制电器安装在控制电路安装盒9内既便于安装,同时便于电气布线,简化结构。
为了降低成本,所述高效过滤器7包括保持架71、高效过滤网72;所述保持架71安装在气体增压腔4与离心风机安装腔5之间的隔板2上;且所述隔板2上设置有通孔;所述高效过滤网72与通孔对齐,且通过保持架71固定。所述高效过滤器7采用上述结构,其结构简单,容易制造,安装方便,能够有效的降低成本。
Claims (4)
1.窗式新风设备,其特征在于:包括壳体(1)、隔板(2)、轴流风机(6)、高效过滤器(7)、静音离心风机(8);所述壳体(1)具有内腔,所述隔板(2)安装在壳体(1)的内腔内,将壳体(1)的内腔分隔为进气腔(3)、气体增压腔(4)、离心风机安装腔(5);
所述壳体(1)上设置有连通进气腔(3)的进气口(31);所述进气腔(3)与气体增压腔(4)之间通过设置轴流风机(6)连通;所述气体增压腔(4)与离心风机安装腔(5)之间通过设置高效过滤器(7)连通;所述壳体(1)上设置有连通离心风机安装腔(5)的出风口(51);所述静音离心风机(8)安装在离心风机安装腔(5)内,且所述静音离心风机(8)具有的排风口与出风口(51)匹配。
2.如权利要求1所述的窗式新风设备,其特征在于:所述进气腔(3)的进气口(31)设置有初效过滤器,所述初效过滤器位于进气腔(3)内。
3.如权利要求1所述的窗式新风设备,其特征在于:所述壳体(1)上设置有控制电路安装盒(9)。
4.如权利要求1所述的窗式新风设备,其特征在于:所述高效过滤器(7)包括保持架(71)、高效过滤网(72);所述保持架(71)安装在气体增压腔(4)与离心风机安装腔(5)之间的隔板(2)上;且所述隔板(2)上设置有通孔;所述高效过滤网(72)与通孔对齐,且通过保持架(71)固定。
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CN110466321A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-11-19 | 宁波悦坤智能科技有限公司 | 车辆新风净化*** |
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