CN204702871U - 用于细纱机集体落纱筒管输送装置的导向轮张紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于细纱机集体落纱筒管输送装置的导向轮张紧机构，包括导向轮，所述的导向轮通过轴承连接在支承轴上，支承轴通过紧固件安装在基座上，钢带绕在车头和车尾上的四个导向轮被导向、张紧和定位，钢带上安装有数个用于传动和定位的传动齿，各传动齿对应安装在托盘支架上并与各导向轮上的槽对应，用于调节导向轮横向移动的横向调节机构安装在基座上，用于调节导向轮长向移动的纵向调节机构安装在底板上。本实用新型结构合理，通过调节导向轮长向和横向位置，而能方便调整筒管中心与锭子中心共轴，提高定位精度。

Description

用于细纱机集体落纱筒管输送装置的导向轮张紧机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于细纱机集体落纱筒管输送装置的导向轮张紧机构，属于细纱机集体落纱筒管输送装置领域技术领域。

背景技术

细纱机是纺织行业生产流程中面大、量广的重要设备，其性能的好坏直接影响到成纱质量、经济效益等各个方面。随着纺织业产能的扩大，产业用工日趋紧张，配高度自动化的集体落纱装置的细纱机必将是市场的主流。

对于配集体落纱细纱机，需要通过筒管输送装置来输送空筒管至待机位、满纱筒管至管纱转运箱内或络筒机，达到满纱筒管与空筒管相互交换循环使用的目的。其满纱筒管与空筒管交换动作为初始状态为锭子上放置满纱筒管，而寄放站管位空置，托盘放置空筒管。当集体落纱动作开始时，握纱横梁将筒管输送装置待机位托盘上空筒管握持到寄放站管位置上，将锭子上满纱筒管握持到托盘上，最后将寄放站管位置上的空筒管握持到锭子上，实现空、满纱筒管交换的目的。

但随着集体落纱长车单机锭数不断扩锭，单机长度不断加长，筒管输送装置上的托盘亦变得越来越多，由于空或满纱筒管及托盘支架组件数量的增加，筒管输送装置必须沿着输送导轨移动更大的总重量，故而使得托盘在输送导轨上的导向滑动而产生的摩擦而带来的阻力也增加了，尤其是，当筒管输送装置启动时所带来的静摩擦对其驱动马达施加了极更大的负载，再者就是，锭数不断扩锭，单机长度不断加长导致输送导轨上的筒管相对锭子的定位累积误差加大，造成定位精度的下降，使筒管中心与各锭子中心不共轴。

发明内容

本实用新型的目是提供一种结构合理，通过调节导向轮长向和横向位置，而能方便调整筒管中心与锭子中心共轴，提高定位精度的用于细纱机集体落纱筒管输送装置的导向轮张紧机构。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种用于细纱机集体落纱筒管输送装置的导向轮张紧机构，其特征在于：包括导向轮，所述的导向轮通过轴承连接在支承轴上，支承轴通过紧固件安装在基座上，钢带绕在车头和车尾上的四个导向轮被导向、张紧和定位，钢带上安装有数个用于传动和定位的传动齿，各传动齿对应安装在托盘支架上并与各导向轮上的槽对应，用于调节导向轮横向移动的横向调节机构安装在基座上，用于调节导向轮长向移动的纵向调节机构安装在底板上。

本实用新型将钢带绕在车头和车尾上的四个导向轮被导向、张紧和定位，而钢带上安装有数个用于传动和定位的传动齿，将各传动齿对应安装在托盘支架上并与各导向轮上的槽对应，形成外绕细纱机运行的环形输送通道，本实用新型在基座和底板上安装用于调节导向轮横向及长向移动的横向调节机构和纵向调节机构，通过调节导向轮的横向位置和长向位置，故而能张紧钢带，以调整各托盘支架上的筒管中心与各自的锭子中心共轴，实现筒管精确定位，在单机长度不断加长前提下，能减少筒管相对锭子的定位累积误差，满足满纱筒管与空筒管相互交换，输送满纱筒管至管纱转运箱内或络筒机循环使用的要求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型导向轮张紧机构的结构示意图。

图2是本实用新型车尾部的结构示意图。

其中：1—底板，2—导向轮，2-1—槽，2-2—支承轴，3—传动齿，4—输送导轨，5—钢带，6—托盘，7—托盘压板，8—托盘支架，9—锭子组，9—1—锭子，10—驱动马达，11—纵向调节杆，12—支撑座，13—基座，14—锁紧件，15—推杆，16—拉杆，17—弹簧。

具体实施方式

见图1、2所示，本实用新型用于细纱机集体落纱筒管输送装置的导向轮张紧机构，包括导向轮2，导向轮2通过轴承连接在支承轴2-2上，支承轴2-2通过紧固件安装在基座13上，该紧固件上设有垫板，紧固件可轴向连接在支承轴2-2上，并通过垫板与基座13连接，当调节导向轮2的位置时，松开该紧固件，调节完毕后再紧固该紧固件，本实用新型的基座13安装在底板1上，钢带5绕在车头和车尾上的四个导向轮2被导向、张紧和定位，其中至一个导向轮2与驱动马达10连接，钢带5上安装有数个用于传动和定位的传动齿3，各传动齿3对应安装在托盘支架8上并与各导向轮2上的槽2-1对应，导向轮2上的槽2-1沿圆周方向均布，钢带5与托盘支架8连接并穿设在输送导轨4的空腔内，通过驱动马达10使导向轮2通过传动齿3带动钢带5，将安装在托盘支架8的托盘6、安装在托盘支架8上的托盘压板7以及安装在托盘压板7上的寄放站管沿输送导轨4上运行，准确将各传动齿3与导向轮2中的槽2-1啮合定位，形成外绕细纱机运行的环形输送通道。

见图1、2所示，本实用新型用于调节导向轮2横向移动的横向调节机构安装在基座13，用于调节导向轮2长向移动的纵向调节机构安装在底板1上，通过调节导向轮2的横向和长向位置，继而对钢带5的位置进行调整，以调整安装在托盘6上筒管中心与锭子组9各锭子9-1的中心共轴，使与钢带5连接的各托盘支架8及其对应各托盘的中线与上部的锭子保证在同一个轴心线，实现筒管精确定位，同时也确保运行。

见图2所示，本实用新型横向调节机构包括推进调节组件及外调调节组件，推进调节组件包括推杆15和锁紧件14，推杆15横向连接在基座13上并顶在各自对应的导向轮2的支承轴2-2上，对导向轮2沿横向向内调节，锁紧件14旋接在推杆15上并顶在基座13上锁紧。

见图2所示，本实用新型外调调节组件包括拉杆16和弹簧17，拉杆16横向穿过基座13并旋接在各自对应的导向轮2的支承轴2-2上，弹簧17套装在拉杆16上并顶在基座13和各自对应的导向轮2的支承轴2-2上，对导向轮2在横向向外调节。当需要调节时，只需松开与支承轴2-2连接的紧固件，调节推杆15和拉杆16，以实现各导向轮2的横向调节。

见图1所示，本实用新型的纵向调节机构包括支撑座12和纵向调节杆11，支撑座12与底板1连接，纵向调节杆11安装在支撑座12上并顶在各自对应的基座13，对基座13沿纵向进行调节，通过对基座13的纵向调节，对安装在基座13上的各导向轮2的实现纵向调节。

Claims (3)

1.一种用于细纱机集体落纱筒管输送装置的导向轮张紧机构，其特征在于：包括导向轮(2)，所述的导向轮(2)通过轴承连接在支承轴(2-2)上，支承轴(2-2)通过紧固件安装在基座(13)上，钢带(5)绕在车头和车尾上的四个导向轮(2)被导向、张紧和定位，钢带(5)上安装有数个用于传动和定位的传动齿(3)，各传动齿(3)对应安装在托盘支架(8)上并与各导向轮(2)上的槽(2-1)对应，用于调节导向轮(2)横向移动的横向调节机构安装在基座(13)上，用于调节导向轮(2)长向移动的纵向调节机构安装在底板(1)上。

2.根据权利要求1所述的用于细纱机集体落纱筒管输送装置的导向轮张紧机构，其特征在于：所述的横向调节机构包括推进调节组件及外调调节组件，推进调节组件包括推杆(15)和锁紧件(14)，推杆(15)横向连接在基座(13)上并顶在各自对应的导向轮(2)的支承轴(2-2)上，对导向轮(2)沿横向向内调节，锁紧件(14)旋接在推杆(15)上并顶在基座(13)上锁紧；所述的外调调节组件包括拉杆(16)和弹簧(17)，拉杆(16)横向穿过基座(13)并旋接在各自对应导向轮(2)的支承轴(2-2)上，弹簧(17)套装在拉杆(16)上并顶在基座(13)和各自对应的导向轮(2)的支承轴(2-2)上，对导向轮(2)沿横向向外调节。

3.根据权利要求1所述的用于细纱机集体落纱筒管输送装置的导向轮张紧机构，其特征在于：所述的纵向调节机构包括支撑座(12)和纵向调节杆(11)，支撑座(12)与底板(1)连接，纵向调节杆(11)安装在支撑座(12)上并顶在各自对应的基座(13)，对基座(13)沿长向进行调节。