CN204700813U - 一种千斤顶用手动托架装置 - Google Patents
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Abstract
一种千斤顶用手动托架装置,包括支撑底板、定位机构、锁紧机构、螺套、升降螺杆、调节机构和托架,所述定位机构连接在支撑底板上,其上设有用于安装螺套的通孔,螺套置于通孔中与定位机构连接成一体结构,升降螺杆下端旋入在螺套内,上端连接托架,位于螺套和托架之间的升降螺杆上设有调节机构,在定位机构和螺套的侧面设有相连通的定位孔,所述锁紧机构设置在定位孔内。本实用新型所述的千斤顶用手动托架装置,在螺套内设置可升降定位的升降螺杆,通过调节机构使升降螺杆实现上下运动,带动托架运动,使承重的托架更加灵活,可应对不同情况下的吊装问题,方便吊装,提高工作效率,同时在托架承重面外侧设置缓冲垫,起到承重缓冲与保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆装设备领域,具体为一种千斤顶用手动托架装置。
背景技术
近年来,随着我国经济建设的快速发展,大型工程类施工项目也得到了前所未有的发展,各种工程项目纷繁复杂。作为实际工程应用中一种不可或缺的工具——液压千斤顶,在现实生产应用中也是涉及到了机械、冶金、采矿等众多工程领域。为了实际生产应用的需要,液压千斤顶的液压支架架型也是不断的被加大,与支架配套使用的千斤顶的缸径也不断被加大,这在满足现实生产应用的基础上,无疑在无形中增加了液压千斤顶拆卸的难度。在实际拆卸过程中,液压千斤顶的导向套被拆卸后,加压乳化液便把千斤顶的活柱从缸筒中推出,被推出的千斤顶活柱将会通过行车进行吊装。因而千斤顶拆卸过程中,千斤顶活柱的吊装问题便成为了实际生产应用中的一个不得不考虑的问题。
现有吊装千斤顶活柱的工作一般由车间行车完成,在千斤顶活柱被推出的过程中,行车通过吊装带先吊住活柱被优先推出的一端,当活柱推出一定距离后,再用另一根吊装带吊住活柱的另一端,才能将活柱完全推出缸筒,该过程实际操作中,操作人员必须谨慎操作并时刻注意被吊装带吊着的活柱,避免其从吊装带上滑落,这样的操作过程不仅对造作人员造成很大的压力,而且需耗费过多的时间,工作效率极低,同时在吊装短而粗的千斤顶活柱时,操作会异常困难,在操作过程中很容易造成活柱的滑落,碰伤活柱表面镀铬层,且存在一定的安全隐患,这将对现实的生产造成不必要的麻烦以及损失。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提出一种千斤顶用手动托架装置,通过设置灵活可调节的托架,可在千斤顶拆卸过程中,利用可调节的托架优先将千斤顶活柱搁置在托架上,再在依托行车进行千斤顶活柱的吊装,如此便可节省人力,消除安全隐患,提高拆卸效率。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种千斤顶用手动托架装置,包括支撑底板、定位机构、锁紧机构、螺套、升降螺杆、调节机构和托架,所述定位机构通过紧固件连接在支撑底板上,在所述定位机构上设有用于安装螺套的通孔,螺套通过紧固件与定位机构连接成一体结构,升降螺杆的下端旋入在螺套内,升降螺杆的上端通过紧固件与托架连接成一体结构,位于螺套和托架之间的升降螺杆上还设置有调节机构,通过调节机构调整升降螺杆在螺套内的位移变化,在定位机构和螺套的侧面设有相连通的定位孔,所述锁紧机构设置在定位孔内,通过锁紧机构顶紧升降螺杆的侧面以限制升降螺杆在螺套内的自由移动。
所述支撑底板的中心位置设有通孔,定位机构安装在通孔内通过螺钉与支撑底板连接成一体结构。
所述的调节机构包括一驱动环和设置在驱动环外部的手柄,驱动环的通孔内设有与升降螺杆上外螺纹相匹配的内螺纹,通过转动驱动环实现升降螺杆在螺套内的位移变化。
所述的托架呈“V”型结构,在其承重面的上部倾斜面上设置有缓冲垫。
所述的锁紧机构为一带有外螺纹的柱状构件,通过调整柱状构件在定位孔的深度以顶紧在升降螺杆的侧表面上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型所述的一种千斤顶用手动托架装置,在螺套内设置一可升降可定位的升降螺杆,当千斤顶活柱从缸筒中被推出时,可通过调节机构调节并定位升降螺杆的高度进而控制托架装置的高度,使活柱被完全推出时可轻易落在托架上,同时保持千斤顶活柱的两端处于悬空状态,再由行车通过吊装带进行吊装时便可轻松吊住千斤顶活柱的两端,如此极大的节省了工作时间,消除安全隐患,提高吊装效率,同时托架装置承重侧表面设置的缓冲垫可起到缓冲保护作用,有效防止千斤顶活柱表面的镀铬层碰伤。
附图说明
图1为本实用新型一种千斤顶用手动托架装置结构示意图;
图中标记:1、支撑底板,2、定位机构,3、锁紧机构,301、定位孔,4、螺套,5、升降螺杆,6、调节机构,7、托架,8、缓冲垫, 9、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明,本实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图所示,本实用新型为一种千斤顶用手动托架装置,包括支撑底板1、定位机构2、锁紧机构3、螺套4、升降螺杆5、调节机构6和托架7,所述定位机构2通过紧固件连接在支撑底板上,紧固件可优选使用螺钉,在所述定位机构2上设置有用于安装螺套4的通孔,螺套4通过紧固件与定位机构2连接成一体结构,本实施例中螺套贴靠定位机构2内壁通过螺钉9紧固在定位机构2上,与定位机构2连接为一体结构,螺套4内壁设置有螺纹,升降螺杆5的下端旋入在螺套4内,升降螺杆5的上端通过紧固件与托架7连接成一体结构,本实施例中采用的升降螺杆5外壁设有与螺套4相吻合的螺纹,螺纹连接于螺套4内,位于螺套4和托架7之间的升降螺杆5上还设置有调节机构6,通过调节机构6调整升降螺杆5在螺套4内的位移变化,本实施例中的调节机构6内壁设有螺纹,与升降螺杆5外壁螺纹相吻合,紧贴螺套4上表面与升降螺杆5螺纹连接,在定位机构2和螺套4的侧面设有相连通的定位孔301,所述锁紧机构3设置在定位孔301内,通过锁紧机构3顶紧升降螺杆5的侧面以限制升降螺杆5在螺套4内的自由移动,本实施例中所述的定位孔301采用的是一内置螺纹的螺孔,在定位孔301内的锁紧机构3采用的是一带有外螺纹的柱状构件,该螺纹与定位孔301中的内螺纹相吻合,通过调整柱状构件在定位孔301的深度以顶紧在升降螺杆5的侧表面上,所述支撑底板1的中心位置设有通孔,定位机构2安装在通孔内通过螺钉9与支撑底板1连接成一体结构,本实施例中采用的定位机构2实际上是一圆形定位套,所述的调节机构6包括一驱动环和设置在驱动环外部的手柄,驱动环的通孔内设有与升降螺杆5上外螺纹相匹配的内螺纹,通过转动驱动环实现升降螺杆5在螺套4内的位移变化,逆时针转动驱动环使升降螺杆5在螺套4内带动托架7向上运动,顺时针转动驱动环使升降螺杆5在螺套4内带动托架7向下运动,所述的托架7呈“V”型结构,在其承重面的上部倾斜面上设置有缓冲垫8,本实施例中,“V”型托架能够最大程度地提高托架7的承重能力和承重稳定性,设置在托架7承重面上部倾斜面上的缓冲垫8优选的采用的是橡胶垫,当托架7承载时,缓冲垫8在起到缓冲作用的同时,能够避免承载物与托架7的直接表面接触,有效防止承载物的表面碰伤。
Claims (5)
1.一种千斤顶用手动托架装置,其特征在于:包括支撑底板(1)、定位机构(2)、锁紧机构(3)、螺套(4)、升降螺杆(5)、调节机构(6)和托架(7),所述定位机构通过紧固件连接在支撑底板(1)上,在所述定位机构上设有用于安装螺套(4)的通孔,螺套(4)通过紧固件与定位机构连接成一体结构,升降螺杆(5)的下端旋入在螺套(4)内,升降螺杆(5)的上端通过紧固件与托架(7)连接成一体结构,位于螺套(4)和托架(7)之间的升降螺杆(5)上还设置有调节机构(6),通过调节机构(6)调整升降螺杆(5)在螺套(4)内的位移变化,在定位机构(2)和螺套(4)的侧面设有相连通的定位孔(301),所述锁紧机构(3)设置在定位孔内,通过锁紧机构(3)顶紧升降螺杆(5)的侧面以限制升降螺杆(5)在螺套内的自由移动。
2.如权利要求1所述的一种手动托架装置,其特征在于:所述支撑底板(1)的中心位置设有通孔,定位机构(2)安装在通孔内通过螺钉(9)与支撑底板(1)连接成一体结构。
3.如权利要求1所述的一种手动托架装置,其特征在于:所述的调节机构(6)包括一驱动环和设置在驱动环外部的手柄,驱动环的通孔内设有与升降螺杆(5)上外螺纹相匹配的内螺纹,通过转动驱动环实现升降螺杆(5)在螺套(4)内的位移变化。
4.如权利要求1所述的一种手动托架装置,其特征在于:所述的托架(7)呈“V”型结构,在其承重面的上部倾斜面上设置有缓冲垫(8)。
5.如权利要求1所述的一种手动托架装置,其特征在于:所述的锁紧机构(3)为一带有外螺纹的柱状构件,通过调整柱状构件在定位孔(301)的深度以顶紧在升降螺杆(5)的侧表面上。
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