CN204700778U - 多功能侧向夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能侧向夹紧机构,包括外壳,所述外壳左侧设置有夹紧头,所述夹紧头后端设置有张开夹,所述张开夹中间设置有弹簧,所述张开夹后方、外壳内部设置有气缸,所述气缸的伸缩杆上设置有锥形顶开块,所述锥形顶开块正对张开夹的闭合处,所述夹紧头通过张开夹控制夹紧。通过夹紧头、张开夹和气缸上的锥形顶开块的配合使气缸的横向运动变为夹紧头的夹紧动作,结构紧凑,实现侧向夹紧目标工件,规避纵向干涉风险,且由于夹紧头为可更换式,可根据工件外形、材料等灵活更换夹头种类,适应不同类型的夹紧需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,尤其涉及一种结构紧凑且适用性强的多功能侧向夹紧机构。
背景技术
目前在机械制造领域中,对产品的夹紧是十分重要的,因为无论是加工还是检测,都需要有静止不动的产品作为基准,而由于产品结构及工作环境的影响,在对某些部位进行夹紧时没有使用常规夹紧装置的纵向空间,只能通过其他部位的辅助夹紧来弥补,工作效率增加且生产成本提高。因此,解决产品夹紧时纵向空间不足导致夹紧力不够的问题就显得尤为重要了。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种结构紧凑且适用性强的多功能侧向夹紧机构,通过夹紧头、张开夹和气缸上的锥形顶开块的配合使气缸的横向运动变为夹紧头的夹紧动作,结构紧凑,实现侧向夹紧目标工件,规避纵向干涉风险,解决了产品夹紧时纵向空间不足导致夹紧力不够的问题。
本实用新型提供一种多功能侧向夹紧机构,包括外壳,所述外壳左侧设置有夹紧头,所述夹紧头后端设置有张开夹,所述张开夹中间设置有弹簧,所述张开夹后方、外壳内部设置有气缸,所述气缸的伸缩杆上设置有锥形顶开块,所述锥形顶开块正对张开夹的闭合处,所述夹紧头通过张开夹控制夹紧。
进一步改进在于:所述夹紧头为可更换式,所述夹紧头通过螺丝固定在张开夹上。
进一步改进在于:所述外壳上设置有观察维修孔,通过观察维修孔查看气缸的工作情况。
进一步改进在于:所述弹簧两侧设置有拉力检测装置,所述拉力检测装置与设置在外壳上的报警灯连接。
本实用新型的有益效果是:通过夹紧头、张开夹和气缸上的锥形顶开块的配合使气缸的横向运动变为夹紧头的夹紧动作,结构紧凑,实现侧向夹紧目标工件,规避纵向干涉风险,且由于夹紧头为可更换式,可根据工件外形、材料等灵活更换夹头种类,适应不同类型的夹紧需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的外壳内部结构示意图。
其中:1-外壳,2-夹紧头,3-张开夹,4-弹簧,5-气缸,6-锥形顶开块,7-螺丝,8-观察维修孔,9-拉力检测装置,10-报警灯。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1、2所示,本实施例提供了一种多功能侧向夹紧机构,包括外壳1,所述外壳1左侧设置有夹紧头2,所述夹紧头2后端设置有张开夹3,所述张开夹3中间设置有弹簧4,所述张开夹3后方、外壳1内部设置有气缸5,所述气缸5的伸缩杆上设置有锥形顶开块6,所述锥形顶开块6正对张开夹3的闭合处,所述夹紧头2通过张开夹3控制夹紧。所述夹紧头2为可更换式,所述夹紧头2通过螺丝7固定在张开夹3上。所述外壳1上设置有观察维修孔8,通过观察维修孔8查看气缸5的工作情况。所述弹簧4两侧设置有拉力检测装置9,所述拉力检测装置9与设置在外壳1上的报警灯10连接。通过夹紧头2、张开夹3和气缸5上的锥形顶开块6的配合使气缸5的横向运动变为夹紧头2的夹紧动作,结构紧凑,实现侧向夹紧目标工件,规避纵向干涉风险,且由于夹紧头2为可更换式,可根据工件外形、材料等灵活更换夹头种类,适应不同类型的夹紧需求。
Claims (4)
1.一种多功能侧向夹紧机构,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)左侧设置有夹紧头(2),所述夹紧头(2)后端设置有张开夹(3),所述张开夹(3)中间设置有弹簧(4),所述张开夹(3)后方、外壳(1)内部设置有气缸(5),所述气缸(5)的伸缩杆上设置有锥形顶开块(6),所述锥形顶开块(6)正对张开夹(3)的闭合处,所述夹紧头(2)通过张开夹(3)控制夹紧。
2.如权利要求1所述的多功能侧向夹紧机构,其特征在于:所述夹紧头(2)为可更换式,所述夹紧头(2)通过螺丝(7)固定在张开夹(3)上。
3.如权利要求1所述的多功能侧向夹紧机构,其特征在于:所述外壳(1)上设置有观察维修孔(8),通过观察维修孔(8)查看气缸(5)的工作情况。
4.如权利要求1所述的多功能侧向夹紧机构,其特征在于:所述弹簧(4)两侧设置有拉力检测装置(9),所述拉力检测装置(9)与设置在外壳(1)上的报警灯(10)连接。
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