CN204700119U - 一种切边模隐藏式废料刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切边模隐藏式废料刀机构，它包括主切边刀、复位弹簧、活动切边刀、主切断刀和限位块，所述主切边刀、活动切边刀和主切断刀的刀口连在一起呈直线状，活动切边刀处于主切边刀和主切断刀之间，可竖直方向滑动，切边和切断两道工序可以同时进行。此机构可以避免撕裂过程，防止铁屑的产生，解决在切边工序中所产生的铁屑被带到凸模上，从而导致冲压件出现大量凸包，造成冲压件大批量返修的问题，提高了工作效率。

Description

一种切边模隐藏式废料刀机构

技术领域

    本实用新型涉及一种模具，更具体地说，是一种切边模隐藏式废料刀机构。

背景技术

   在冲压厂中，尤其在自动化生产中，往往在生产冲压件时，由于原钢板件的尺寸比冲压件的尺寸要大很多，所以在生产过程中都会涉及到切边工序。为了防止切除的废料因尺寸过大而在生产过程中出现切边废料卡在模具上的问题，所以切边模具四周会设计有多把的废料刀，故在切除多余材料之前，会先对多余的材料进行切断，把多余的材料切断成多段，然后在把多余的材料从冲压件上切除，这样的话，就可以有效地防止切边废料卡在模具上的问题。

虽然这能够很好地解决切边废料卡在模具上的问题，但是，也给生产带来很大的麻烦。 目前，切边模基本都是采用先把多余钢板材料切成若干段后，在再进行切除。但是，钢板材料先被剪切成若干段后，会导致这些多余的钢板材料的整体刚性下降，从而在切除多余材料的过程中，钢板材料会在剪切阶段中附带着无用的阶段——撕裂阶段。在撕裂阶段中会把钢板材料的表面撕裂，从而产生大量的铁屑，这些铁屑会随着上模的向上运动而掉落在下模的型面上，当继续冲压生产时，会使得后面的冲压件产生大量的凸包，从而造成冲压件的大批量返修，导致一次下线合格率的大幅度降低，降低产品的品质质量，特别是对表面质量要求很高的外板件，当因凸包成批出现而难以返修时，只能对冲压件进行报废处理，大大地增加生产成本。

实用新型内容

   本实用新型为了解决在切边工序中所产生的铁屑被带到凸模上，从而导致冲压件出现大量的凸包，造成冲压件的大批量返修的问题，提出了一种切边模隐藏式废料刀机构。

   为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

  一种切边模隐藏式废料刀机构，包括主切边刀、复位弹簧、主切断刀，其特征在于，还包括活动切边刀和限位块，所述的主切边刀、活动切边刀和主切断刀的主切削刃靠在一起，连成一条线，组成切边刀刀口，主切断刀侧面为切断刀刀口，活动切边刀处于主切边刀和主切断刀之间，形成竖直滑动配合。原材料冲压成型后，可同时对多余材料进行切边和切断，避免撕裂过程，防止产生铁屑。

   作为优选，主切边刀通过螺栓与上模连接固定，其刀口为一条直线。

   作为优选，主切断刀通过螺栓与上模连接固定，其切边刀刀口为一条直线，其切断刀刀口为一条直线，且相互垂直，主切断刀通过螺栓与上模连接固定，其切边刀刀口为一条直线，其切断刀刀口为一条直线，且相互垂直，主切断刀既要作为切边刀，也要作为切断刀使用。

   作为优选，活动切边刀设置在主切边刀与主切断刀之间，作为切边刀时，刀口正面为一个平面，底面也为一个平面，两个平面成垂直平面，作为切断刀时，活动边刀向上缩进，给主切断刀留下切断时的进刀量空间。

   作为优选，复位弹簧设置在活动切边刀的顶部，固定于上模上，复位弹簧在自然状态下，活动切边刀、主切边刀和主切断刀正面和底面都形成光滑平面。

   作为优选，限位块通过螺栓固定在上模上，靠住活动切边刀，形成竖直滑动配合，并且活动切边刀只能竖直方向滑动。

   作为优选，主切边刀和主切断刀上与活动切边刀的接触面均设有台阶，减小接触面面积，减少摩擦力，台阶长度大于下模废料刀进刀量，保证了活动切边刀竖直滑动的顺畅性。

   作为优选，复位弹簧为氮气弹簧。氮气弹簧具有体积小，弹力大，寿命长，弹压力恒定的特点，体积小可节约模具空间，寿命长可减少模具维修次数。

   因此，本实用新型有以下有益效果：

      切边切断两道工序同时进行，避免了撕裂过程，消除了铁屑的产生，降低了冲压件的返修率和报废率，也降低了生产成本提高了工作效率。

附图说明

   图1为本实用新型的一种结构示意图。

图中：1. 主切边刀，2.复位弹簧，3.活动切边刀，4.主切断刀，5限位块。

具体实施方式

实施例1

     如图1所示的一种切边模隐藏式废料刀机构，包括主切边刀1、复位弹簧2、主切断刀4，其特征在于还包括活动切边刀3和限位块5，所述的主切边刀1、活动切边刀3和主切断刀4的主切削刃靠在一起，连成一条线，组成切边刀刀口，主切断刀4内侧面为切断刀刀口，活动切边刀3处于主切边刀1和主切断刀4之间，形成竖直滑动配合。主切边刀1通过螺栓固定在上模上，其刀口为一条直线。主切断刀4通过螺栓与上模连接固定，其切边刀刀口为一条直线，其切断刀刀口为一条直线，且相互垂直。弹簧设置在活动切边刀3的顶部，固定于上模上。限位块通过螺栓固定在上模上，靠住活动切边刀3，形成竖直滑动配合。主切边刀1和主切断刀4上与活动切边刀3的接触面均设有台阶，台阶长度大于下模废料刀进刀量。复位弹簧为氮气弹簧。

原料冲压成型后，上模继续往下走，接触到原料，切边和切断工序同时进行，活动切边刀3受到下模废料刀力的作用，向上滑动，复位弹簧2压缩，切边和切断工作完成，多余废料落下，上模往上走，复位弹簧2恢复自然状态，活动切边刀3向下滑动到原始位置，重复这个过程。切边和切断工序同时进行，避免撕裂过程，防止铁屑的产生。

Claims (7)

1.一种切边模隐藏式废料刀机构，包括主切边刀（1）、复位弹簧（2）、主切断刀（4），其特征在于，还包括活动切边刀（3）和限位块（5），所述的主切边刀（1）、活动切边刀（3）和主切断刀（4）的主切削刃连在一起，呈直线状，组成切边刀刀口，主切断刀（4）内侧面为切断刀刀口，活动切边刀（3）可竖直滑动地设置于主切边刀（1）和主切断刀（4）之间。

2.根据权利要求1所述的一种切边模隐藏式废料刀机构，其特征是，主切边刀（1）通过螺栓固定在上模上，其刀口呈直线状。

3.根据权利要求1所述的一种切边模隐藏式废料刀机构，其特征是，主切断刀（4）通过螺栓与上模连接固定，其切边刀刀口呈直线状，其切断刀刀口也呈直线状，且切边刀刀口与切断刀刀口相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种切边模隐藏式废料刀机构，其特征是，复位弹簧下部设置在活动切边刀（3）的顶部，复位弹簧上部固定于上模上。

5.根据权利要求1所述的一种切边模隐藏式废料刀机构，其特征是，限位块紧贴活动切边刀（3）通过螺栓固定在上模上，形成竖直滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种切边模隐藏式废料刀机构，其特征是，主切边刀（1）和主切断刀（4）上与活动切边刀（3）的接触面均设有台阶，台阶长度大于下模废料刀进刀量。

7.根据权利要求1或4所述的一种切边模隐藏式废料刀机构，其特征是，复位弹簧为氮气弹簧。