CN204696202U - 软包锂离子电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种软包锂离子电池,包括电极组件、负极导电件和密封电极组件的封装结构，电极组件包括正极极耳、负极极耳、具有正极集电体的正极极板、具有负极集电体的负极极板以及设置于正极极板和负极极板之间的隔离膜，封装结构包括铝层，负极导电件与负极集电体电连接，铝层与正极集电体电连接，所述负极导电件至少包围所述电极组件的两个正表面，当锂离子电池受到刺穿或压溃发生短路时，短路电流在铝层和负极导电件上迅速分散，防止电池内部过热，避免电池发生***，而且铝层代替正极导电件与正极集电体电连接，减少了导电件的层数，使锂离子电池的结构紧凑，提高了锂离子电池的能量密度。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种软包锂离子电池。
背景技术
锂离子电池作为一种环保的二次电池，已经在便携式设备如手机、摄像机、笔记本电脑等领域得到了广泛应用。然而，随着现代社会的发展，众多便携式设备都向智能化、多功能化迈进，为了满足其对容量和功率的要求，保证其充足的使用时间，要求其动力源必须具有更高的能量密度。
而同时具有大容量的大型锂离子二次电池应当满足在严苛条件下的安全性和可靠性要求。在多个安全性测试类别中，刺穿测试、压溃测试和过充电测试为其中较为苛刻的测试。刺穿和压溃测试是模拟二次电池在使用过程中受到导电物击穿或压力压溃的实测，其目的是为了评估二次电池在被刺穿和压溃的情况下的安全状况，因此刺穿和压溃测试是非常重要的安全性测试类别。具体地，在例如刺穿测试以及压溃测试中，电池在被刺穿或压溃之后不应该温度过度增大。
专利申请号为02130187.5的发明创造采用在电池的发电元件表面覆盖导电体，导电体由与正极极板电气上相连的正极导电件、与负极极板电气上相连的负极导电件以及介于两者之间的隔离体构成，同时限定正极导电件或负极导电件的至少一方的单位长度的电阻比在电气上与该导电件相连的发电元件的集电体的单位长度的电阻小。采用这种结构，虽然在电池被刺穿或压溃时而导致内部短路产生的大电流在正、负极导电件之间迅速分散，对防止电池的过热有显著的效果，能够满足严苛条件下的安全性测试，但是由于在发电元件的表面包覆了正极导电件、负极导电件以及隔离体，因而大大缩减了其作为便携式设备电源的能量密度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供软包锂离子电池，该软包锂离子电池在刺穿和压溃实测中能够抑制电池过度发热的现象，防止电池在受到刺穿和压溃时发生***，同时提高电池的能量密度。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：软包锂离子电池，包括电极组件、负极导电件和密封电极组件的封装结构，所述电极组件包括正极极耳、负极极耳、具有正极集电体的正极极板、具有负极集电体的负极极板以及设置于所述正极极板和所述负极极板之间的隔离膜，所述封装结构包括铝层，所述负极导电件与所述负极集电体电连接，所述铝层与所述正极集电体电连接，所述负极导电件至少包围所述电极组件两个正表面。由于所述负极导电件与负极集电体电连接，所述铝层与正极集电体电连接，所述负极导电件至少包围所述电极组件两个正表面，常规的软包锂离子电池其内部的电极组件为扁平状，电极组件的正表面是指电极组件表面积较大的两个侧面，当锂离子电池受到刺穿或压溃发生短路时，正极极板、铝层、负极导电件和负极集电体之间形成短路电流，短路电流在铝层和负极导电件上迅速分散，防止电池内部过热，避免电池发生***，而且铝层代替正极导电件与正极集电体连接，减少了导电材件的层数，使锂离子电池的结构紧凑，提高了锂离子电池的能量密度。
作为本实用新型软包锂离子电池的一种改进，负极导电件与所述负极集电体为一体结构。保证了负极导电件与所述负极极板的电连接，使锂离子电池的结构紧凑。
作为本实用新型软包锂离子电池的一种改进，所述封装结构包括设置于所述铝层外侧的尼龙层，当所述封装结构对所述电极组件进行密封时，所述铝层面向所述电极组件的一侧为所述铝层内侧，而另一侧为铝层外侧，设置于所述铝层外侧的尼龙层能够使封装结构与外界绝缘。
作为本实用新型软包锂离子电池的一种改进，所述封装结构与所述负极导电件之间设置有绝缘体。所述绝缘体为隔离膜，用隔离膜缠绕负极导电件，使负极导电件和铝层之间绝缘，隔离膜缠绕方式结构简单，易于实现。其中，该绝缘体可以为隔离膜。
作为本实用新型软包锂离子电池的一种改进，所述封装结构还包括设置于所述铝层内侧的聚烯烃层，所述聚烯烃层设置于所述铝层及所述负极导电件之间，使得所述铝层与所述负极导电件之间绝缘，在软包锂离子电池顶封密封时，封装结构的聚烯烃层之间加热熔融，从而使得软包锂离子电池顶封密封。尼龙层使铝层与外界绝缘。
作为本实用新型软包锂离子电池的一种改进，所述铝层在所述聚烯烃层一侧设有聚烯烃裸露区，所述正极极耳焊接在所述铝层的聚烯烃裸露区，使得正极极耳与铝层电连接。同时正极极耳与正极集电体电连接，因而使得铝层与正极极耳电连接，即铝层与正极极板电连接。
作为本实用新型软包锂离子电池的一种改进，所述铝层在所述尼龙层一侧设有尼龙裸露区，所述尼龙裸露区焊接有第三导电部件，所述第三导电部件的另一端与所述正极极耳电连接。正极极耳通过第三导电部件与正极极耳电连接，焊接方便，降低生产难度，提高生产效率。
作为本实用新型软包锂离子电池的一种改进，所述第三导电部件为铝条。
作为本实用新型软包锂离子电池的一种改进，所述第三导电部件的外侧包覆绝缘层，使得第三导电部件与外界绝缘。所述绝缘层为尼龙。
作为本实用新型软包锂离子电池的一种改进，所述正极极耳和所述负极极耳分与封装结构封装位置设有密封胶。在封装结构顶封密封时，密封胶加热熔融，对正极极耳和负极极耳与封装结构封装的位置进行密封。
本实用新型的有益效果在于：提供软包锂离子电池，包括带有铝层的封装结构、负极导电件，分别通过封装结构的铝层与正极集电体电连接，负极导电件与负极集电体电连接，当锂离子电池受到刺穿或压溃发生短路时，正极集电体、铝层、负极导电件和负极集电体之间形成短路电流，短路电流在铝层和负极导电件上迅速分散，防止电池内部过热，避免电池发生***，而且铝层代替正极导电件与正极集电体电连接，减少了导电件的层数，使锂离子电池的结构紧凑，提高了锂离子电池的能量密度。
附图说明
图1为本实用新型实施方式1的***图。
图2为本实用新型实施方式1封装结构的结构示意图。
图3为本实用新型实施方式2和实施方式3的***图。
图4为本实用新型实施方式2和实施方式3封装结构的结构示意图。
图5为本实用新型实施方式2的结构示意图。
图6为本实用新型实施方式3的结构示意图。
其中，
1.电极组件，11.正极极耳，12.负极极耳，13.电极组件的正表面；
2.封装结构，21.铝层，211.聚烯烃裸露区，212.尼龙裸露区，22.尼龙层，23.聚烯烃层；
3.负极导电件；
4.隔离膜；
5.密封胶；
6.铝条。
具体实施方式
下面将结合具体实施方式和说明书附图对本实用新型及其有益效果作进一步详细说明，但是，本实用新型的具体实施方式并不局限于此。
实施方式1
如图1和图2所示，软包锂离子电池，包括电极组件1、封装电极组件的封装结构2和负极导电件3，电极组件1包括正极极耳11、负极极耳12、具有正极集电体的正极极板、具有负极集电体的负极极板以及设置于正极极板和负极极板之间的隔离膜4，正极极耳11和负极极耳分别与正极集电体和负极集电体电连接，且分别从封装结构2伸出，封装结构2包括铝层21和尼龙层22，负极导电件3与负极集电体一体结构，铝层21与正极集电体电连接，负极导电件3对电极组件1进行缠绕包覆，且至少包围电极组件的两处正表面13。封装结构2的铝层21在内侧，即面向电极组件的一侧，尼龙层22在外侧，即远离电极组件的一侧，使得铝层21与外界绝缘，铝层21与负极导电件3之间设有起到绝缘作用的隔离膜4，其中铝层21与正极极耳11电连接，从而使该铝层21与正极集电体电连接。封装结构2的顶封密封位置设有密封胶5，通过对密封胶5加热熔融实现顶封密封。
本实施方式通过封装结构2的铝层21与正极集电体电连接，负极导电件3与负极集电体连接，负极导电件3缠绕包覆锂离子电池的电极组件1后，带铝层21的封装结构2再对包覆了负极导电件3的电极组件1进行封装，使得当锂离子电池受到刺穿或压溃时，正极集电体、铝层21、负极导电件3和负极集电体之间形成短路电流，短路电流在铝层21和负极导电件3上迅速分散，防止电池内部过热，避免电池发生***，而且铝层21代替现有技术中正极导电件与正极集电体连接，减少了导电材件的层数，使锂离子电池的结构紧凑，提高了锂离子电池的能量密度。
实施方式2
如图3至图5所示，软包锂离子电池，包括电极组件1、封装电极组件的封装结构2和负极导电件3，电极组件1包括正极极耳11、负极极耳12、具有正极集电体的正极极板、具有负极集电体的负极极板以及设置于正极极板和负极极板之间的隔离膜4，正极极耳11和负极极耳分别与正极集电体和负极集电体电连接，且分别从封装结构2伸出，封装结构2依次包括尼龙层22、铝层21和聚烯烃层23，负极导电件3与负极集电体一体结构，铝层21与正极集电体电连接，负极导电件3对电极组件1进行缠绕包覆，且至少包围电极组件的两处正表面13。封装结构2对电极组件1进行封装时，封装结构2面向电极组件1的一侧为内侧，另一侧为外侧，封装结构2从内侧到外侧依次为聚烯烃层23、铝层21和尼龙层22，尼龙层22用于让铝层21与外界绝缘，聚烯烃层23用于使铝层21与负极导电件3绝缘，且通过对聚烯烃层23的加热熔融实现封装结构2的顶封密封。其中，铝层21在聚烯烃层23一侧设有聚烯烃裸露区211（图5中的虚线框为聚烯烃裸露层的透视表示），使得铝层21在聚烯烃裸露区211中裸露出来，从而使得正极极耳11通过聚烯裸露区与铝层21电连接，进而使铝层21与正极极板电连接。正极极耳11和负极极耳12伸出封装结构2的位置设有密封胶5，对密封胶5加热熔融，从而保证顶封的密封。
本实施方式通过封装结构2的铝层21与正极集电体板电连接，负极导电件3与负极集电体电连接，负极导电件3缠绕包覆锂离子电池的电极组件1后，带铝层21的封装结构2再对包覆了负极导电件3的电极组件1进行封装，使得当锂离子电池受到刺穿或压溃时，正极集电体、铝层21、负极导电件3和负极集电体之间形成短路电流，短路电流在铝层21和负极导电件3上迅速分散，防止电池内部过热，避免电池发生***，而且铝层21代替现有技术中正极导电件与正极集电体连接，减少了导电材件的层数，使锂离子电池的结构紧凑，提高了锂离子电池的能量密度。
实施方式3
如图3至图6所示，本实施方式与实施方式2的区别在于，本实施方式的铝层21在聚烯烃层一侧并没有设有聚烯烃裸露区211，而是在尼龙层22一侧设有尼龙裸露区，使铝层21在尼龙裸露区212中裸露出来，并通过铝条6作为第三导电部件，使铝条6的一端焊接在尼龙裸露区212，另一端与正极极耳11电连接，进而使铝层21与正极集电体电连接。其中，铝条6的外侧尼龙作为绝缘层，从而使铝条6与外界绝缘。本实施方式的其它部分均与实施方式2相同，在此不再赘述。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.软包锂离子电池，包括电极组件和密封电极组件的封装结构，其特征在于：还包括负极导电件，所述电极组件包括正极极耳、负极极耳、具有正极集电体的正极极板、具有负极集电体的负极极板以及设置于所述正极极板和所述负极极板之间的隔离膜，所述封装结构包括铝层，所述负极导电件与所述负极集电体电连接，所述铝层与所述正极集电体电连接，所述负极导电件至少包围所述电极组件的两个正表面。
2.根据权利要求1所述的软包锂离子电池，其特征在于：所述负极导电件与所述负极集电体为一体结构。
3.根据权利要求1所述的软包锂离子电池，其特征在于：所述封装结构包括设置于所述铝层外侧的尼龙层。
4.根据权利要求1所述的软包锂离子电池，其特征在于：所述封装结构与所述负极导电件之间设置有绝缘体。
5.根据权利要求4所述的软包锂离子电池，其特征在于：所述绝缘体为隔离膜。
6.根据权利要求3所述的软包锂离子电池，其特征在于：所述封装结构还包括设置于所述铝层内侧的聚烯烃层。
7.根据权利要求6所述的软包锂离子电池，其特征在于：所述铝层在所述聚烯烃层一侧设有聚烯烃裸露区，所述正极极耳焊接在所述铝层的聚烯烃裸露区。
8.根据权利要求6所述的软包锂离子电池，其特征在于：所述铝层在所述尼龙层一侧设有尼龙裸露区，所述尼龙裸露区焊接有第三导电部件，所述第三导电部件的一端与所述正极极耳电连接。
9.根据权利要求8所述的软包锂离子电池，其特征在于：所述第三导电部件为铝条。
10.根据权利要求8所述的软包锂离子电池，其特征在于：所述第三导电部件的外侧包覆绝缘层。
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