液晶模组及液晶显示装置
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术领域,具体涉及一种液晶模组及液晶显示装置。
背景技术
液晶显示器主要包括前框、背板、由所述前框和所述背板组合形成的容置空间、以及设于所述容置空间内的玻璃面板、导光板和中间框体,所述中间框体用以将所述玻璃面板和所述导光板进行限位,且所述中间框体通过多个螺丝与所述背板固定连接。
组装时,通常先将所述背板和所述导光板固定,再由一个整体的中间框体或四个分体的中间框体,通过锁附较多螺丝与所述背板固定连接,用所述中间框体来实现对所述导光板进行固定,之后在所述中间框体上放置玻璃面板,最后组装所述前框,为此,使得所述液晶显示器组装过程复杂。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种液晶模组及液晶显示装置,旨在解决当前的液晶显示器组装不方便的问题。
为到达上述之技术目的,本实用新型提供一种液晶模组,所述液晶模组包括框体、面板、以及设于所述框体和所述面板围设形成的容置空间内的液晶面板、导光板和灯条,所述框体包括两个呈相对设置的第一侧边框、以及两个呈相对设置的第二侧边框,每一第一侧边框具有对应与两个第二侧边框连接的第一端和第二端,与所述两个第一侧边框的第一端连接的第二侧边框,与所述两个第一侧边框可拆卸地连接,所述两个第一侧边框的内表面分别开设有第一容置槽和第二容置槽,所述液晶面板的两侧与两个所述第一容置槽配合而被限位,所述导光板的两侧与两个所述第二容置槽配合而被限位。
优选地,与所述两个第一侧边框的第二端连接的第二侧边框与所述两个 第一侧边框一体成型,所述第一容置槽和所述第二容置槽贯穿相应的第一侧边框的第一端的端面设置。
优选地,所述面板为背板,所述导光板位于所述液晶面板和所述面板之间。
优选地,所述液晶模组为侧入式液晶模组,所述液晶模组还包括散热件,所述散热件具有位于所述导光板的一侧的安装部、以及与所述面板固定安装的固定部,所述散热件的安装部容置于所述第二容置槽中,所述灯条安装于所述安装部的面对所述导光板的一侧。
优选地,所述液晶模组为直下式液晶模组,所述灯条安装于所述面板的内侧面。
优选地,两个所述第二侧边框的内侧面设有供所述液晶面板的另外两侧容置的第四容置槽、以及供所述导光板的另外两侧容置的第五容置槽。
优选地,所述两个第一侧边框还分别开设有第三容置槽,所述面板的两侧对应容置于两个第三容置槽中而被限位。
优选地,两个所述第二侧边框的内侧面设有供所述面板的另外两侧容置的第六容置槽。
优选地,所述面板为具有显示窗口的前面板,所述液晶面板位于所述面板和所述导光板之间。
为到达上述之技术目的,本实用新型还提供一种液晶显示装置,所述液晶显示装置包括上述任一所述的液晶模组。
本实用新型提供的液晶模组及液晶显示装置,所述液晶模组包括框体、面板、液晶面板、导光板和灯条,所述框体包括两个第一侧边框及两个第二侧边框,每一第一侧边框具有对应与两个第二侧边框连接的第一端和第二端,与所述两个第一侧边框的第一端连接的第二侧边框,与所述两个第一侧边框可拆卸地连接,所述两个第一侧边框的内表面分别开设有第一容置槽和第二容置槽,组装时,将所述液晶面板和所述导光板分别自所述两个第一侧边框的第一端,对应插置于所述两个的第一容置槽之间和所述两个第二容置槽之间,而后,将与所述两个第一侧边框的第一端连接的第二侧边框,与所述两个第一侧边框组接而形成所述框体,最后,再将所述面板与所述框体固定连 接,整个组装过程,相对于传统的包含有中间框体的液晶显示装置而更简单和方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的液晶模组的一实施例的立体示意图;
图2为图1所示的液晶模组的通过OCD面剖切后的局部示意图;
图3为图1所示的液晶模组的通过OAB面剖切后的局部示意图;
图4为图1所示的液晶模组的框体的一部分的立体结构示意图;
图5为图1所示的液晶模组的框体的第一侧边框的剖视示意图;
图6为图1所示的液晶模组的框体的第二侧边框的剖视示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下结合说明书附图及具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种液晶显示装置,以所述液晶显示装置的显示屏的朝向即朝向的观看者的方向为向前即图1至图6中的箭头方向,以所述液晶显示装置的背对观看者的方向为向后。所述液晶显示装置包括液晶模组,于图1至图6本实用新型提供的液晶模组的一实施例中,所述液晶模组100包括框体1、面板2(可为前面板或背板,具体见后续部分)、以及设于所述框体1和所述面板2围设形成的容置空间内的保护板液晶面板3(通常为玻璃面板3)、导光板4、灯条5(通常为LED灯条5)以及光学膜片(未图示)。
于本实施例中,所述液晶模组100为侧入式液晶模组,即所述导光板4为侧入式导光板,所述液晶模组100还包括散热件6,所述灯条5设于所述导光板4的一侧且安装于所述散热件6上。显然,本设计不限于此,所述液晶模组100也可为直下式,即所述导光板4为背面入光,所述液晶模组100可以不用设置所述散热件6,所述灯条5设于所述导光板4的后方的背板上。
于本实施例中,所述面板2为背板,则所述导光板4位于所述液晶面板3和所述面板2之间,显然,本设计不限于此,所述面板2也可为具有显示窗口的前面板,则所述液晶面板3位于所述导光板4和所述面板2之间。
所述框体1包括两个呈相对设置的第一侧边框1a、以及两个呈相对设置的第二侧边框1b和1c。每一第一侧边框1a具有对应与所述两个第二侧边框1b连接的第一端11a和第二端12a,与所述两个第一侧边框1a的第一端11a连接的第二侧边框1b,与所述两个第一侧边框1a可拆卸地连接,所述两个第一侧边框1a的内表面分别开设有第一容置槽11和第二容置槽12,于本实施例中,所述第一容置槽11和所述第二容置槽12贯穿相应的第一侧边框1a的第一端11a的端面设置。所述液晶面板3的两侧与两个所述第一容置槽11配合而被限位,所述导光板4的两侧与两个所述第二容置槽12配合而被限位。于本实施例中,所述两个第一侧边框1a还分别开设有第三容置槽13,所述面板2的两侧对应与两个第三容置槽13配合而被限位。
组装时,先将与所述两个第一侧边框1a的第一端11a连接的第二侧边框1b,与所述两个第一侧边框1a分离,接着,将所述液晶面板3和所述导光板4分别自所述两个第一侧边框1a的第一端11a,对应插置于所述两个的第一容置槽11之间和所述两个第二容置槽12之间,而后,将与所述两个第一侧边框1a的第一端11a连接的第二侧边框1b,与所述两个第一侧边框1a组接(可通过螺栓连接)而形成所述框体1,最后,再将所述面板2与所述框体1(可通过螺栓连接)固定连接,整个组装过程,相对于传统的包含有中间框体1的液晶显示装置而更简单和方便。
于本实施例中,所述框体1为二件式结构而更方便组装,具体地,与所述两个第一侧边框1a的第二端12a连接的第二侧边框1c,与所述两个第一侧边框1a通过注塑成型而一体成型呈U型的结构件。显然,本设计不限于此,与所述两个第一侧边框1a的第二端12a连接的所述第二侧边框1c,也可与所述两个第一侧边框1a组接。
所述散热件6具有位于所述导光板4的一侧的安装部61、以及与所述面板2固定安装的固定部62,所述固定部62位于所述导光板4和所述面板2之间,且所述固定部62可通过螺栓(未图示)与所述面板2固定连接。所述散热件6的安装部61容置于所述第二容置槽12中,所述灯条5安装于所述安装部61的面对 所述导光板4的一侧。
于本实施例中,两个所述第二侧边框1b的内侧面设有供所述面板2的另外两侧容置的第四容置槽14、以及供所述导光板4的另外两侧容置的第五容置槽15,因而,所述第四容置槽14与所述第一容置槽11共同对所述液晶面板3进行限位,所述第五容置槽15与所述第二容置槽12共同对所述导光板4板进行限位,此外,于本实施例中,两个所述第二侧边框1b的内侧面设有供所述背板的另外两侧容置的第六容置槽16,所述第六容置槽16与所述第三容置槽13共同对所述面板2进行限位。
具体地,于本实施例中,所述第一容置槽11和所述第四容置槽14呈U型,而于前后左右上下向对所述液晶面板3进行限位,所述第二容置槽12和所述第五容置槽15具有位于前方的侧壁,而向后贯通所述框体1设置,以使,所述第二容置槽12和所述第五容置槽15对所述导光板4进行向前和左右上下的限位,向后是通过所述散热件6和所述面板2进行限位。所述第三容置槽13和所述第六容置槽16具有位于前方的侧壁,而向后贯通所述框体1设置,以使,所述第三容置槽13和所述第六容置槽16对所述面板2进行向前和左右上下的限位,所述面板2通过连接件(螺栓)与所述框体1固定连接而实现向后的限位。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制其专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。