CN204693904U - 壳管式冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空调技术领域,更具体的说是一种制冷设备用的壳管式冷凝器。此款壳管式冷凝器的清洁螺旋条结构设计简单合理,清洁螺旋条与换热管的长度比例合适,螺旋刮片的螺距长,因此,螺旋刮片所形成的螺纹数量少,对冷却水的阻力就小,冷却水与冷媒换热后能快速流出换热管,不会滞留在换热管内影响换热,从而提高了本实用新型的换热效率,使得本实用新型的换热效果更好。更有的是,本实用新型通过将螺旋刮片的外侧缘设计成球状或圆弧状,甚至通过增加螺旋刮片的外侧缘的厚度来使螺旋刮片的外侧缘强度更高,更耐磨损,从而使得壳管式冷凝器的使用寿命延长。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,更具体的说是一种制冷设备用的壳管式冷凝器。
背景技术
现在制冷行业使用的壳管式冷凝器,如中国专利号201020238867.8于2011年1月5日公开的一种壳管式冷凝器,包括冷凝器外壳、传热管束、冷凝器外壳内表面与传热管束内表面之间间隙为制冷剂流道,所述传热管束的单根管体内设有清洁条,清洁条沿管体轴向延伸,清洁条外表面与管体内壁之间的间隙为水流空间,清洁条在水流的冲刷下与管体内壁发生摩擦,但是现有的壳管式冷凝器存在以下不足之处:(一)由于清洁条的肋片强度不高,清洁条的肋片经常与传热管的内壁摩擦,长期使用,清洁条的肋片磨损十分严重,肋片无法再刮除管体内壁的水垢,导致壳管式冷凝器的换热效果差,壳管式冷凝器使用寿命缩短。(二)现有清洁条的结构不合理,清洁条置于管体内,占据了较多空间,由于清洁条螺距较小,肋片所形成的螺纹的数量就多,因此,肋片对冷却水的阻力很大,冷却水容易滞留在传热管束内,导致冷却水水流缓慢,进而使冷媒不能很好地与传热管束内的冷却水进行对流换热,从而导致壳管式冷凝器的换热效果差。(三)清洁条的对冷却水的扰流效果一般,不能使传热管束内的冷却水处于更好的湍流状态,这也降低了壳管式冷凝器的换热效果。综上所述,现有的壳管式冷凝器的清洁条的结构仍有必要做进一步改进。
发明内容
因此,本实用新型的目的在于提供一种换热效果更好、使用寿命更长的壳管式冷凝器。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种壳管式冷凝器,包括外壳,外壳内设有换热管,外壳内壁与换热管外壁之间的间隙为冷媒通道,所述换热管内设有清洁螺旋条,清洁螺旋条沿管体轴向延伸,清洁螺旋条外表面与管体内壁之间的间隙为冷却水水流空间,清洁螺旋条在水流冲击下转动,与管体内壁发生磨擦,其特征在于:所述清洁螺旋条包括螺旋条主体以及至少三片由螺旋条主体往外延伸的螺旋刮片,所述螺旋条主体与螺旋刮片一体成型,所述螺旋刮片沿螺旋条主体轴向方向螺旋围绕螺旋条主体,所述螺旋刮片的螺距大于换热管长度的二分之一或三分之一,所述清洁螺旋条是由高强度高耐磨材料制成的。此款壳管式冷凝器的清洁螺旋条与换热管的长度比例合适,螺旋刮片的螺距长,因此,螺旋刮片所形成的螺纹数量少,对冷却水的阻力就小,冷却水与冷媒换热后能快速流出换热管,不会滞留在换热管内影响换热,从而提高了本实用新型的换热效率。而且螺旋刮片的螺距长,清洁螺旋条被冲刷一次,螺旋刮片刮除的换热管内壁的面积较大,清洁效率更高。更有的是,清洁螺旋条的强度高、耐磨损,有效延长了壳管式冷凝器的使用寿命。
本实用新型还可以作以下进一步改进。
所述清洁螺旋条是由高强度高耐磨的塑料制成,塑料的质量轻,被水流冲刷时,容易转动,且强度高,耐磨损。
所述螺旋刮片的外侧缘呈尖锐状,尖锐状的螺旋刮片外侧缘能轻易地将冷却水管内壁刮下,清洁效率十分高。
作为更优化的技术方案,由于尖锐状的螺旋刮片外侧缘较薄,长期使用,螺旋刮片外侧缘容易磨损,因此可将螺旋刮片外侧缘作成圆弧状或球状,外侧缘的厚度大,耐磨损,使得螺旋刮片使用寿命长。
每片螺旋刮片上等间距设置有混流口,相邻的螺旋刮片上的混流口错位设置,混流口能打乱冷却水的原螺旋流动状态,使传热管束内的冷却水处于更好的湍流状态,传热管束内的冷却水能很好地与冷媒能进行对流换热,换热效果好。
所述螺旋刮片的外侧缘的两侧壁上设有加强筋,加强筋能进一步增强旋刮片的外侧缘的强度和耐磨强度。
所述螺旋刮片的厚度为4mm—8mm,优选为5mm。
所述清洁螺旋条的半径为换热管半径的九分之八或九分之七,因此清洁螺旋条不会占据换热管的太多体积 ,不会对冷却水流形成太大的阻力,冷却水与冷媒换热后能快速流出换热管,不会滞留在换热管内影响换热,从而提高了本实用新型的换热效率。
所述塑料是聚醚醚酮。
本实用新型的有益效果是:
(一)此款壳管式冷凝器的清洁螺旋条结构设计简单合理,清洁螺旋条与换热管的长度比例合适,螺旋刮片的螺距长,因此,螺旋刮片所形成的螺纹数量少,对冷却水的阻力就小,冷却水与冷媒换热后能快速流出换热管,不会滞留在换热管内影响换热,从而提高了本实用新型的换热效率,使得本实用新型的换热效果更好。而且螺旋刮片的螺距长,螺旋刮片刮除的换热管内壁的面积较大,清洁效率更高。而且,清洁螺旋条的强度高、耐磨损,有效延长了壳管式冷凝器的使用寿命。更有的是,本实用新型通过将螺旋刮片的外侧缘设计成球状或圆弧状,甚至通过增加螺旋刮片的外侧缘的厚度来使螺旋刮片的外侧缘强度更高,更耐磨损,从而使得壳管式冷凝器的使用寿命延长。
(二)还有,本实用新型螺旋刮片的外侧缘的两侧壁上设有加强筋,加强筋进一步增强了螺旋刮片的外侧缘的强度和耐磨强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例一横断面结构示意图。
图2为本实用新型实施例一中清洁螺旋条的结构示意图。
图3为本实用新型实施例一中的换热管的结构示意图。
图4为本实用新型实施例二中换热管的结构示意图。
图5为本实用新型实施例三中换热管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。
实施例一,结合图1至图3,一种壳管式冷凝器,包括外壳40,外壳40内设有换热管5,外壳40内壁与换热管5外壁之间的间隙为冷媒通道6,所述换热管5内设有清洁螺旋条51,清洁螺旋条51沿管体轴向延伸,清洁螺旋条51外表面与换热管5管体内壁之间的间隙为冷却水水流空间4,清洁螺旋条51在水流冲击下转动,并与换热管5管体内壁发生磨擦,所述清洁螺旋条51包括螺旋条主体53以及至少三片由螺旋条主体53往外延伸的螺旋刮片52,所述螺旋条主体53与螺旋刮片52一体成型,所述螺旋刮片52沿螺旋条主体53轴向方向螺旋围绕螺旋条主体53,所述螺旋刮片52的螺距大于换热管5长度的二分之一或三分之一,所述清洁螺旋条51是由高强度高耐磨材料制成的。
作为本实用新型更具体的技术方案。
所述清洁螺旋条51是由高强度高耐磨的塑料制成,所述塑料是聚醚醚酮,聚醚醚酮的质量轻,被水流冲刷时,容易转动,且强度高,耐磨损。
所述螺旋刮片52的外侧缘呈尖锐状,尖锐状的螺旋刮片外侧缘520能轻易地将冷却水管内壁刮下,清洁效率十分高。
每片螺旋刮片52上等间距设置有混流口54,相邻的螺旋刮片52上的混流口54错位设置,混流口54能打乱冷却水的原螺旋流动状态,使传热管束内的冷却水处于更好的湍流状态,换热管内的冷却水能很好地与冷媒能进行对流换热,换热效果好。
所述螺旋刮片52的外侧缘520的两侧壁上设有加强筋521。
所述螺旋刮片52的厚度为4mm—8mm。
所述清洁螺旋条51的半径为 换热管5半径的九分之八或九分之七。
工作过程中,在水流冲刷下,清洁螺旋条513发生旋转,转动的过程,螺旋刮片52会刮管体内壁,把管体内壁的污垢刮下,并防止新的污垢形成,使得壳管式冷凝器持久保持清洁,始终处于高效换热状态,制冷效率高。
实施例二,如图4所示,实施例二的实施方式与实施例一的实施方式相似,唯一的区别点在于,所述螺旋刮片外侧缘520是圆弧状,圆弧状的螺旋刮片外侧缘520强度高,耐磨损,使得螺旋刮片52使用寿命长。
实施例三,如图5所示,实施例三的实施方式与实施例一的实施方式相似,唯一的区别点在于,所述螺旋刮片外侧缘520是球状,球状的螺旋刮片外侧缘520强度高,耐磨损,使得螺旋刮片52使用寿命长。
Claims (10)
1.一种壳管式冷凝器,包括外壳,外壳内设有换热管,外壳内壁与换热管外壁之间的间隙为冷媒通道,所述换热管内设有清洁螺旋条,清洁螺旋条沿管体轴向延伸,清洁螺旋条外表面与管体内壁之间的间隙为冷却水水流空间,清洁螺旋条在水流冲击下转动,与管体内壁发生磨擦,其特征在于:所述清洁螺旋条包括螺旋条主体以及至少三片由螺旋条主体往外延伸的螺旋刮片,所述螺旋条主体与螺旋刮片一体成型,所述螺旋刮片沿螺旋条主体轴向方向螺旋围绕螺旋条主体,所述螺旋刮片的螺距大于换热管长度的二分之一或三分之一,所述清洁螺旋条是由高强度高耐磨材料制成的。
2.根据权利要求1所述壳管式冷凝器,其特征在于:所述清洁螺旋条是由高强度高耐磨的塑料制成。
3.根据权利要求1所述壳管式冷凝器,其特征在于:所述螺旋刮片的外侧缘呈尖锐状。
4.根据权利要求1所述壳管式冷凝器,其特征在于:所述螺旋刮片的外侧缘呈圆弧状。
5.根据权利要求1所述壳管式冷凝器,其特征在于:所述螺旋刮片的外侧缘呈球状。
6.根据权利要求1所述壳管式冷凝器,其特征在于:每片螺旋刮片上等间距设置有混流口,相邻的螺旋刮片上的混流口错位设置。
7.根据权利要求1所述壳管式冷凝器,其特征在于: 所述螺旋刮片外侧缘的两侧壁上设有加强筋。
8.根据权利要求7所述壳管式冷凝器,其特征在于:所述螺旋刮片的厚度为4mm—8mm。
9.根据权利要求7所述壳管式冷凝器,其特征在于:所述清洁螺旋条的半径为 换热管半径的九分之八或九分之七。
10.根据权利要求2所述壳管式冷凝器,其特征在于:所述塑料是聚醚醚酮。
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