CN204689142U - 一种板材自动上、下板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种板材自动上、下板机，解决了现有技术中工人劳动强度大、加工效率低、易出现危险等的问题。一种板材自动上、下板机，包括升降机构和升降台，所述升降机构可带动所述升降台在机架上下移动，所述升降台包括一可钩进板材或推出板材的伸缩装置、以及设于伸缩装置下方用于放置或输送板材的下支架。本实用新型结构设计巧妙，具有很大的实用性。

Description

一种板材自动上、下板机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是指一种板材自动上、下板机。

背景技术

在板材的加工过程中，需要将板材搬上加工设备，加工好后再将板材搬下，由于物料重，需求大，人工上板、下板的劳动强度很大，而且在搬运过程中易出现危险。板材自动上板和下板一体化生产线的优点在于无需专用设备基础，放置在硬化平地上即可与加工设备配套使用，减轻了操作工人的劳动强度，提高了工作效率，节省人工，降低生产成本，同时保证了操作人员的人身安全；整个设备具有结构简单合理，操作使用灵活、性能可靠、适用范围广特点。

实用新型内容

本实用新型提出一种板材自动上、下板机，解决了现有技术中解决了现有技术中工人劳动强度大、加工效率低、易出现危险等的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种板材自动上、下板机，包括升降机构和升降台，所述升降机构可带动所述升降台在机架上下移动，所述升降台包括至少一个可钩进板材或推出板材的伸缩装置、以及设于伸缩装置下方用于放置或输送板材的下支架。

进一步地，所述下支架的前侧面设有一感应器。

进一步地，所述伸缩装置包括一伸缩杆以及设于伸缩杆一端的推板装置，一传动电机通过一传动装置带动所述伸缩杆往复伸缩运动。

进一步地，所述推板装置为一拨块。

进一步地，所述推板装置包括一套筒，一弹簧销通过一弹簧设于所述套筒内，所述弹簧销的销壁上安装有一压轴，所述压轴朝向升降台方向，所述压轴上设有压轮。

进一步地，所述伸缩杆的一面为齿条面，所述传动装置包括一与所述传动电机输出轴传动连接的齿轮，该齿轮与所述齿条面啮合连接。

进一步地，所述下支架上还装设有一挡板装置，所述挡板装置包括挡板支架以及一控制所述挡板支架向内收缩或向外展开的动力装置，所述挡板支架包括移动杆以及至少两个摆杆，每个摆杆的两端分别与该移动杆和上板机输送台的下支架铰接，所述移动杆的一端安装有一挡块，当挡板支架收缩时，所述挡块的上表面低于或等于设于所述下支架的导辊组的上表面，当挡板支架展开时，所述挡块的上表面高于或等于所述下支架的上表面。

进一步地，所述移动杆沿其长度方向间隔布设有数个滚轮。

进一步地，所述下支架的前面还设有一用于使板材平滑上板或下板的辊轮，所述下支架上还布设有导辊组，所述导辊组与一导辊电机传动连接。

进一步地，所述机架固设有一横梁，所述升降机构包括设于机架底座的升降油缸，所述升降油缸的活塞杆端部设有一横杆，所述横杆的两端均安装有链轮，所述横梁通过两条链条与所述升降台连接，两条链条与两个所述链轮分别一一对应啮合。

根据以上对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

由于所述升降机构可带动所述升降台根据堆叠板材的高度在机架上下移动至适宜的高度，设于所述升降台的伸缩装置可将板材钩进设于伸缩装置下方的下支架，实现自动上板的功能，或者将下支架上的板材推出下支架，实现自动下板功能。

本实用新型结构设计合理巧妙，可以与加工设备合理配套使用，广泛应用于板材加工工艺中，实用性大并且具有很大的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1、图2所示，本实用新型实施例提供了一种板材自动上、下板机，包括升降机构和升降台，所述升降机构可带动所述升降台在机架上下移动，所述升降台包括至少一个可钩进板材或推出板材的伸缩装置、以及设于伸缩装置下方用于放置或输送板材的下支架1。

所述下支架1的前侧面设有一感应器(未图示)，可以用于感应板材堆的高度，并将数据传送至控制装置。为了使板材能平滑地上板或下板，在所述下支架1的前面设有一辊轮11，所述下支架1上还布设有导辊组(未图示)，所述导辊组与一导辊电机(未图示)传动连接，导辊组用于将板材运送至下一个板材加工工序。

由于板材之间容易相互粘附，在上一块板材移动时，下一块板材容易因摩擦力作用随之移动，易出现卡住或掉落等危险，所以在所述下支架1上装设有一用于挡住下一块板材的挡板装置，所述挡板装置包括挡板支架以及一控制所述挡板支架向内收缩或向外展开的动力装置，所述动力装置25可以是挡板油缸/挡板气缸，所述挡板支架包括一平行于所述下支架1的移动杆21、以及至少两个相互平行的摆杆22，每个摆杆22的两端分别与移动杆21和下支架1铰接，所述移动杆21沿其长度方向间隔布设有数个滚轮23，可以辅助板材更好地滑进下支架1，同时也能防止板材磨损下支架，所述移动杆21的一端安装有一挡块24，所述挡块24前端顶面为一向下倾斜的坡面，当挡块的下表面高于最上方板材的下表面时，在钩板时，板材可以通过坡面向上滑进下支架1，当挡板支架收缩时，移动杆21的上表面低于或等于设于所述下支架1的导辊组的上表面，所述挡块24的上表面低于或等于设于所述下支架1的导辊组的上表面，当挡板支架展开时，所述挡块24的上表面略高于或等于所述下支架的上表面。

所述机架固设有一横梁(未图示)，所述升降机构包括设于机架底座的升降油缸(未图示)，所述升降油缸与一控制装置连接，所述升降油缸的活塞杆端部设有一横杆，所述横杆的两端均安装有链轮，所述横梁通过两条链条与所述升降台连接，两条链条与两个所述链轮分别一一对应啮合，由于链轮的长度固定，横梁的位置固定，当升降油缸的活塞杆向上推时，链条在链轮的作用下带动升降台向上移动，同理，当升降油缸的活塞杆收缩时，升降台向下移动。

所述伸缩装置的数量为两个，两个所述伸缩装置间隔一定的距离设置，所述伸缩装置包括一伸缩杆以及设于伸缩杆一端的推板装置，优选地，所述推板装置为一拨块32，一传动电机33通过一传动装置带动所述伸缩杆31往复伸缩运动，所述传动电机33与所述控制装置连接，优选地，所述伸缩杆31的一侧壁为齿条面，所述传动装置包括一与所述传动电机输出轴传动连接的齿轮，该齿轮与所述齿条面啮合连接，为了使传动电机带动伸缩钩往复伸缩运动，还可以这样设置：所述传动装置包括相互啮合的齿轮和齿条，所述齿条设于所述伸缩杆上，所述齿轮与所述电机传动连接。

本实用新型的工作原理如下：

1、控制装置控制升降油缸的伸缩使升降台上升/下降，当下支架1前端的感应器感应到最上方的板材时，发送信号给控制装置，控制装置记录此时的高度数据作为板材的高度，根据板材高度，控制装置控制升降台的下支架1和推板装置移动到能准确上板/下板的合适高度。

2、下板时，控制装置同时控制传动电机33工作，与传动电机33输出轴传动连接的齿轮通过与之啮合的齿条带动伸缩杆31向外推，即可使拨快32推着板材向外移动，之后再控制伸缩杆31往回缩，升降台下降/上升至加工装置的高度，实现自动下板的功能。

3、上板时，控制装置控制传动电机33工作，同时控制挡板油缸/挡板气缸使挡板支架展开，同时与传动电机输出轴传动连接的齿轮通过与之啮合的齿条带动伸缩杆31伸出至板材的最外侧，控制装置控制传动电机33使齿轮反向转动，使伸缩杆31上的拨快32向内将板材钩进来，挡板支架的移动杆21上的挡块24将下一块板材挡住，使之不会滑出板材堆；当板材被钩进下支架1后，控制装置控制升降台下降/上升至加工装置的高度，实现下板的功能，同时使移动杆21收缩至下支架1。

实施例二：

如图1、图2、图3所示，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于：当伸缩装置为两个以上，在将板材钩进升降台时，当伸缩装置的推板装置没有同时钩住板材即向内收缩时，板材由于受力不均容易掉落地板造成破碎或人身安全隐患，为了解决这个问题，将所述推板装置设为包括一套筒34，一弹簧销32通过一弹簧37设于所述套筒34内，所述弹簧销32的销壁上安装有一压轴35，所述压轴35朝向升降台方向，所述压轴35上设有压轮，只有当所有弹簧销32上压轴35的压轮顶触于板材板面时，传动电机33控制伸缩杆收缩，使板材受力均匀，实现板材平稳自动上板功能。

为了保护板材的侧面不易被划出划痕，在弹簧销销壁的底端设有一耐磨块36。

本实用新型无需专用设备基础，放置在硬化平地上即可与加工设备配套使用，减轻了操作工人的劳动强度，提高了工作效率，节省人工，降低生产成本，同时保证了操作人员的人身安全；整个设备具有结构简单合理，操作使用灵活、性能可靠、适用范围广特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板材自动上、下板机，其特征在于：包括升降机构和升降台，所述升降机构可带动所述升降台在机架上下移动，所述升降台包括至少一个可钩进板材或推出板材的伸缩装置、以及设于伸缩装置下方用于放置或输送板材的下支架。

2.如权利要求1所述的一种板材自动上、下板机，其特征在于：所述下支架的前侧面设有一感应器。

3.如权利要求书1或2所述的一种板材自动上、下板机，其特征在于：所述伸缩装置包括一伸缩杆以及设于伸缩杆一端的推板装置，一传动电机通过一传动装置带动所述伸缩杆往复伸缩运动。

4.如权利要求3所述的一种板材自动上、下板机，其特征在于：所述推板装置为一拨块。

5.如权利要求3所述的一种板材自动上、下板机，其特征在于：所述推板装置包括一套筒，一弹簧销通过一弹簧设于所述套筒内，所述弹簧销的销壁上安装有一压轴，所述压轴朝向升降台方向，所述压轴上设有压轮。

6.如权利要求3所述的一种板材自动上、下板机，其特征在于：所述伸缩杆的一面为齿条面，所述传动装置包括一与所述传动电机输出轴传动连接的齿轮，该齿轮与所述齿条面啮合连接。

7.如权利要求1或2所述的一种板材自动上、下板机，其特征在于：所述下支架上还装设有一挡板装置，所述挡板装置包括挡板支架以及一控制所述挡板支架向内收缩或向外展开的动力装置，所述挡板支架包括移动杆以及至少两个摆杆，每个摆杆的两端分别与该移动杆和上板机输送台的下支架铰接，所述移动杆的一端安装有一挡块，当挡板支架收缩时，所述挡块的上表面低于或等于设于所述下支架的导辊组的上表面，当挡板支架展开时，所述挡块的上表面高于或等于所述下支架的上表面。

8.如权利要求7所述的一种板材自动上、下板机，其特征在于：所述移动杆沿其长度方向间隔布设有数个滚轮。

9.如权利要求1或2所述的一种板材自动上、下板机，其特征在于：所述下支架的前面还设有一用于使板材平滑上板或下板的辊轮，所述下支架上还布设有导辊组，所述导辊组与一导辊电机传动连接。

10.如权利要求1、2、4、5、6、8任一项所述的一种板材自动上、下板机，其特征在于：所述机架固设有一横梁，所述升降机构包括设于机架底座的升降油缸，所述升降油缸的活塞杆端部设有一横杆，所述横杆的两端均安装有链轮，所述横梁通过两条链条与所述升降台连接，两条链条与两个所述链轮分别一一对应啮合。