CN204687082U - 一种带有粉碎装置的砂浆搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有粉碎装置的砂浆搅拌机,包括入料漏斗、主动粉碎齿轮和刮洗毛刷,入料漏斗上侧设有上盖板,上盖板左端连接转动轴,转动轴固定在入料漏斗左侧上段,上盖板上侧外壁上设有把手,入料漏斗下侧连接粉碎腔,粉碎腔内部左侧设有主动粉碎齿轮,主动粉碎齿轮右侧设有从动粉碎齿轮,主动粉碎齿轮连接皮带轮组,本实用新型带有粉碎装置的砂浆搅拌机,采用齿轮啮合对物料进行粉碎,粉碎效果好,提高了砂浆的质量,多个搅拌叶片可对物料进行充分的搅拌,刮洗毛刷可对搅拌机内壁上粘附的物料进行刮除,避免了浪费,也保证了搅拌机的清洁,倾斜设置的导流槽能够实现自动出料,提高了搅拌机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌机,具体是一种带有粉碎装置的砂浆搅拌机。
背景技术
搅拌机是建筑上常用的一种机械设备,水泥砂浆主要是水泥、沙子和水在一起搅拌混合而成,是建筑商常用的一种材料,由于沙子中含有一些大颗粒的石子,不对其进行粉碎直接搅拌会影响搅拌效果和砂浆的质量,且在搅拌过程中,砂浆会粘附在搅拌机内壁上,造成了浪费,一般的搅拌机中都只设有一个搅拌叶片,不能对砂浆进行充分的搅拌,影响了砂浆的质量和搅拌机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有粉碎装置的砂浆搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有粉碎装置的砂浆搅拌机,包括入料漏斗、上盖板、转动轴、把手、粉碎腔、主动粉碎齿轮、从动粉碎齿轮、皮带轮组、驱动电机、搅拌筒、机体底座、搅拌转轴、旋转电机、搅拌叶片、连接杆、连接竖板、刮洗毛刷、导流槽和出料管,所述入料漏斗上侧设有上盖板,上盖板左端连接转动轴,转动轴固定在入料漏斗左侧上段,上盖板上侧外壁上设有把手,入料漏斗下侧连接粉碎腔,粉碎腔内部左侧设有主动粉碎齿轮,主动粉碎齿轮右侧设有从动粉碎齿轮,主动粉碎齿轮连接皮带轮组,皮带轮组左端伸出粉碎腔外侧并与驱动电机连接,驱动电机固定在粉碎腔左侧外壁上,所述粉碎腔下侧设有搅拌筒,粉碎腔和搅拌筒相通连接,搅拌筒下侧设有机体底座,搅拌筒内部轴心处设有搅拌转轴,搅拌转轴底端延伸入机体底座内与旋转电机连接,搅拌转轴位于搅拌筒内的一段上左右两侧均匀设有搅拌叶片,搅拌转轴左侧上下水平设有两根连接杆,连接杆右侧竖直设有连接竖板,连接竖板左侧连接刮洗毛刷,所述搅拌筒底端倾斜设有导流槽,搅拌筒右侧下段设有出料管,出料管与导流槽右端高度齐平。
作为本实用新型进一步的方案:所述主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮啮合连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌叶片上下均匀设有八个。
作为本实用新型进一步的方案:所述导流槽左端高度高于右端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出料管上设有开关阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当需要进料时,打开上盖板,进料结束后盖上上盖板,可保证搅拌机为密封状态,避免了搅拌机工作过程中物料和粉尘的外溅,保护了环境,改善了操作工的工作环境;物料进入粉碎腔后,驱动电机工作带动主动粉碎齿轮旋转,主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮啮合对物料中的大体积物料进行粉碎,粉碎效果好、效率高,提高了搅拌后砂浆的质量;经过粉碎的物料进入搅拌筒中,旋转电机带动搅拌转轴旋转,多个搅拌叶片对内部的物料进行充分的搅拌,提高了搅拌效果和效率,搅拌的同时,刮洗毛刷对搅拌筒内壁进行刮洗,避免了砂浆粘附在内壁上造成的浪费,同时也对搅拌机的清洁提供了保障;倾斜设置的导流槽能够实现自动连续出料,进一步的提高了装置的工作效率。
附图说明
图1为带有粉碎装置的砂浆搅拌机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种带有粉碎装置的砂浆搅拌机,包括入料漏斗1、上盖板2、转动轴3、把手4、粉碎腔5、主动粉碎齿轮6、从动粉碎齿轮7、皮带轮组8、驱动电机9、搅拌筒10、机体底座11、搅拌转轴12、旋转电机13、搅拌叶片14、连接杆15、连接竖板16、刮洗毛刷17、导流槽18和出料管19,所述入料漏斗1上侧设有上盖板2,上盖板2左端连接转动轴3,转动轴3固定在入料漏斗1左侧上段,上盖板2上侧外壁上设有把手4,当需要进料时,打开上盖板2,进料结束后盖上上盖板2,可保证搅拌机为密封状态,避免了搅拌机工作过程中物料和粉尘的外溅,保护了环境,改善了操作工的工作环境;入料漏斗1下侧连接粉碎腔5,粉碎腔5内部左侧设有主动粉碎齿轮6,主动粉碎齿轮6右侧设有从动粉碎齿轮7,所述主动粉碎齿轮6和从动粉碎齿轮7啮合连接,主动粉碎齿轮6连接皮带轮组8,皮带轮组8左端伸出粉碎腔5外侧并与驱动电机9连接,驱动电机9固定在粉碎腔5左侧外壁上,物料进入粉碎腔5后,驱动电机9工作带动主动粉碎齿轮6旋转,主动粉碎齿轮6和从动粉碎齿轮7啮合对物料中的大体积物料进行粉碎,粉碎效果好、效率高,提高了搅拌后砂浆的质量;所述粉碎腔5下侧设有搅拌筒10,粉碎腔5和搅拌筒10相通连接,搅拌筒10下侧设有机体底座11,搅拌筒10内部轴心处设有搅拌转轴12,搅拌转轴12底端延伸入机体底座11内与旋转电机13连接,搅拌转轴12位于搅拌筒10内的一段上左右两侧均匀设有搅拌叶片14,所述搅拌叶片14上下均匀设有八个,搅拌转轴12左侧上下水平设有两根连接杆15,连接杆15右侧竖直设有连接竖板16,连接竖板16左侧连接刮洗毛刷17,经过粉碎的物料进入搅拌筒10中,旋转电机13带动搅拌转轴12旋转,多个搅拌叶片14对内部的物料进行充分的搅拌,提高了搅拌效果和效率,搅拌的同时,刮洗毛刷17对搅拌筒10内壁进行刮洗,避免了砂浆粘附在内壁上造成的浪费,同时也对搅拌机的清洁提供了保障;所述搅拌筒10底端倾斜设有导流槽18,所述导流槽18左端高度高于右端,搅拌筒10右侧下段设有出料管19,出料管19与导流槽18右端高度齐平,所述出料管19上设有开关阀门,倾斜设置的导流槽18能够实现自动连续出料,进一步的提高了装置的工作效率。
本实用新型的工作原理是:当需要进料时,打开上盖板2,进料结束后盖上上盖板2,可保证搅拌机为密封状态,避免了搅拌机工作过程中物料和粉尘的外溅,保护了环境,改善了操作工的工作环境;物料进入粉碎腔5后,驱动电机9工作带动主动粉碎齿轮6旋转,主动粉碎齿轮6和从动粉碎齿轮7啮合对物料中的大体积物料进行粉碎,粉碎效果好、效率高,提高了搅拌后砂浆的质量;经过粉碎的物料进入搅拌筒10中,旋转电机13带动搅拌转轴12旋转,多个搅拌叶片14对内部的物料进行充分的搅拌,提高了搅拌效果和效率,搅拌的同时,刮洗毛刷17对搅拌筒10内壁进行刮洗,避免了砂浆粘附在内壁上造成的浪费,同时也对搅拌机的清洁提供了保障;倾斜设置的导流槽18能够实现自动连续出料,进一步的提高了装置的工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种带有粉碎装置的砂浆搅拌机,包括入料漏斗、上盖板、转动轴、把手、粉碎腔、主动粉碎齿轮、从动粉碎齿轮、皮带轮组、驱动电机、搅拌筒、机体底座、搅拌转轴、旋转电机、搅拌叶片、连接杆、连接竖板、刮洗毛刷、导流槽和出料管,其特征在于,所述入料漏斗上侧设有上盖板,上盖板左端连接转动轴,转动轴固定在入料漏斗左侧上段,上盖板上侧外壁上设有把手,入料漏斗下侧连接粉碎腔,粉碎腔内部左侧设有主动粉碎齿轮,主动粉碎齿轮右侧设有从动粉碎齿轮,主动粉碎齿轮连接皮带轮组,皮带轮组左端伸出粉碎腔外侧并与驱动电机连接,驱动电机固定在粉碎腔左侧外壁上,所述粉碎腔下侧设有搅拌筒,粉碎腔和搅拌筒相通连接,搅拌筒下侧设有机体底座,搅拌筒内部轴心处设有搅拌转轴,搅拌转轴底端延伸入机体底座内与旋转电机连接,搅拌转轴位于搅拌筒内的一段上左右两侧均匀设有搅拌叶片,搅拌转轴左侧上下水平设有两根连接杆,连接杆右侧竖直设有连接竖板,连接竖板左侧连接刮洗毛刷,所述搅拌筒底端倾斜设有导流槽,搅拌筒右侧下段设有出料管,出料管与导流槽右端高度齐平。
2.根据权利要求1所述的带有粉碎装置的砂浆搅拌机,其特征在于,所述主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮啮合连接。
3.根据权利要求1所述的带有粉碎装置的砂浆搅拌机,其特征在于,所述搅拌叶片上下均匀设有八个。
4.根据权利要求1所述的带有粉碎装置的砂浆搅拌机,其特征在于,所述导流槽左端高度高于右端。
5.根据权利要求1所述的带有粉碎装置的砂浆搅拌机,其特征在于,所述出料管上设有开关阀门。
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