CN204685602U - 海上输油管道检测清洗装置 - Google Patents

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聂炳林
吴楠
迟国安
刘英超
高佩旺
赵文海
王萌
李明龙
王安良
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Abstract

本实用新型涉及一种海上输油管道检测清洗装置,其技术方案是:支撑架上设有驱动轮和从动轮,支撑架的内部固定驱动电机,所述的驱动电机连接转轴,转轴的一端连接传动轴,转轴的另一端连接清洗液喷射机构,传动轴的两端连接驱动轮,支撑架的前端固定漏磁检测器,所述的转轴的中间设有卡盘,所述的卡盘上设有与其相互配合的清洗盘,所述的清洗盘上设有螺旋刮刀,清洗盘的外壁上设有出水口;本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,工作效率高,通过漏磁检测器进行检测后,在清洗盘的作用下进行清理作业,通过设置清洗液喷射机构,在管壁杂质切削的过程中有效保护管壁。

Description

海上输油管道检测清洗装置
背景技术
   海上油田开发中越来越普遍,由此出现的问题也越来越多,开采的石油中常含有大量的硫酸盐还原菌、铁细菌等微生物及可溶性的有机物、硫化物、Fe++ 等有害物质,这些细菌繁衍很快,由于细菌的新陈代谢和死亡及FeS 等杂质的沉积,日积月累会在输油管线内壁渐渐形成污泥及生物膜,造成管线堵塞,影响输油的效率,严重时将造成油井报废。为提高输油效率,延长油井的寿命,各油田都采用许多办法进行监测、清理,对海底石油管道进行壁厚、杂质等项目检测时,需要克服石油管道截面变形、内壁凸起或凹坑、过弯管等因素的影响,所以需要一个检测装置能够适用于不同直径石油管道的检测。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种海上输油管道检测清洗装置,结构简单,使用方便,工作效率高,通过漏磁检测器进行检测后,在清洗盘的作用下进行清理作业。
其技术方案是:包括支撑架、转轴、传动轴、驱动轮、从动轮、卡盘、清洗盘、清洗液喷射机构、漏磁检测器、驱动电机,支撑架上设有驱动轮和从动轮,支撑架的内部固定驱动电机,所述的驱动电机连接转轴,转轴的一端连接传动轴,转轴的另一端连接清洗液喷射机构,传动轴的两端连接驱动轮,支撑架的前端固定漏磁检测器,所述的转轴的中间设有卡盘,所述的卡盘上设有与其相互配合的清洗盘,所述的清洗盘上设有螺旋刮刀,清洗盘的外壁上设有出水口,所述的清洗液喷射机构包括冲洗壳体、旋转轴、储液腔、旋转推进叶片、分流轮,冲洗壳体的内部设有旋转轴,所述的旋转轴连接转轴,冲洗壳体的内部设有储液腔,旋转轴的一端设有旋转推进叶片,旋转轴的出口端设有分流轮,所述的清洗盘连接清洗液喷射机构的出口端。
所述的旋转推进叶片为渐变推进叶片,推进叶片的外部直径大于推进叶片的内部直径,提高清洗水的喷出效果,提高搅拌筒内壁的清洗效果。
本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,工作效率高,通过漏磁检测器进行检测后,在清洗盘的作用下进行清理作业,通过设置清洗液喷射机构,在管壁杂质切削的过程中有效保护管壁,防止长时间切削造成的对管壁的损伤,提高清洗效率,减轻了清洗的复杂难度,提高了设备的使用寿命。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是清洗盘的结构示意图;
附图3是清洗液喷射机构的结构示意图;
附图4是旋转推进叶片的结构示意图;
上图中:支撑架1、转轴2、传动轴3、驱动轮4、从动轮5、卡盘6、清洗盘7、清洗液喷射机构8、漏磁检测器9、驱动电机10、管道11;螺旋刮刀7.1、冲洗壳体8.1、旋转轴8.2、储液腔8.3、旋转推进叶片8.4、分流轮8.5。
具体实施方式
     结合附图1-4,对本实用新型作进一步的描述:
本实用新型包括支撑架1、转轴2、传动轴3、驱动轮4、从动轮5、卡盘6、清洗盘7、清洗液喷射机构8、漏磁检测器9、驱动电机10,支撑架1上设有驱动轮4和从动轮5,支撑架1的内部固定驱动电机10,所述的驱动电机10连接转轴2,转轴2的一端连接传动轴3,转轴2的另一端连接清洗液喷射机构8,传动轴3的两端连接驱动轮4,支撑架1的前端固定漏磁检测器9,所述的转轴2的中间设有卡盘6,所述的卡盘6上设有与其相互配合的清洗盘7,所述的清洗盘7上设有螺旋刮刀7.1,清洗盘7的外壁上设有出水口,所述的清洗液喷射机构8包括冲洗壳体8.1、旋转轴8.2、储液腔8.3、旋转推进叶片8.4、分流轮8.5,冲洗壳体8.1的内部设有旋转轴8.2,所述的旋转轴8.2连接转轴2,冲洗壳体8.1的内部设有储液腔8.3,旋转轴8.2的一端设有旋转推进叶片8.4,旋转轴8.2的出口端设有分流轮8.5,所述的清洗盘7连接清洗液喷射机构8的出口端。
优选的旋转推进叶片8.4为渐变推进叶片8.4,推进叶片8.4的外部直径大于推进叶片8.4的内部直径,提高清洗水的喷出效果,提高搅拌筒内壁的清洗效果。
工作原理:使用时,将该装置防止在需要检测处理的管道11内,通过启动电机,驱动轮带动该装置在管道11内部运动,通过该装置前端固定的漏磁检测器9进行前端检测,检测后根据需要通过转轴2带动卡盘转动,卡盘上与其配合的清洗盘7随之转动,通过螺旋刮刀将管道11内壁的沉积物、生物膜切削干净,切削工作过程中通过转轴末端的清洗液喷射机构8实现清洗液的喷出,提高了清洗的效率,减少对管道内壁的损伤,提高管道的使用寿命。

Claims (2)

1.一种海上输油管道检测清洗装置,其特征是:包括支撑架、转轴、传动轴、驱动轮、从动轮、卡盘、清洗盘、清洗液喷射机构、漏磁检测器、驱动电机,支撑架上设有驱动轮和从动轮,支撑架的内部固定驱动电机,所述的驱动电机连接转轴,转轴的一端连接传动轴,转轴的另一端连接清洗液喷射机构,传动轴的两端连接驱动轮,支撑架的前端固定漏磁检测器,所述的转轴的中间设有卡盘,所述的卡盘上设有与其相互配合的清洗盘,所述的清洗盘上设有螺旋刮刀,清洗盘的外壁上设有出水口,所述的清洗液喷射机构包括冲洗壳体、旋转轴、储液腔、旋转推进叶片、分流轮,冲洗壳体的内部设有旋转轴,所述的旋转轴连接转轴,冲洗壳体的内部设有储液腔,旋转轴的一端设有旋转推进叶片,旋转轴的出口端设有分流轮,所述的清洗盘连接清洗液喷射机构的出口端。
2.根据权利要求1所述的海上输油管道检测清洗装置,其特征是:所述的旋转推进叶片为渐变推进叶片,推进叶片的外部直径大于推进叶片的内部直径。
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