CN204685172U - 一种辊式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种辊式破碎机,包括机架、设置在机架上的壳体与电机,辊式破碎机还包括液压控制装置,壳体上方设置进料槽,壳体内安装有受电机驱动能够转动的破碎辊以及与破碎辊相间隔并且相平行设置的导料辊,进料槽设置在破碎辊与导料辊上方并偏向导料辊,本实用新型的有益效果在于:不会因为物料推挤在破碎辊与导料辊之间而造成破碎不充分,提高了破碎机的生产效率;能够根据所破碎的物料的尺寸方便、可靠的调整破碎辊与导料辊之间的间距;将连接臂设置为可伸缩调整式,可以视实际需求调整导料辊的高度;通过将导料凸块沿径向的截面设计为梯形,当导料辊转动过程中,导料凸块的梯形端面可以起到类似切刀的效果,加速物料的破碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破碎机,尤其是指一种辊式破碎机。
背景技术
根据破碎的原理,重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机。辊式破碎机又包括双辊型破碎机,辊面形状可分为粗细齿辊,可按照物料需要的尺寸进行调节式生产,适于脆性和松软物料的。在实际生产时,往往需要根据所要获得的物料的尺寸而调整双辊之间的距离,然而,现有的双辊破碎机中的调整装置的设置较为复杂,调整后可靠性不高;除此之外,所述破碎机在工作过程中物料会推挤在双辊间,以致破碎不够充分,或者出现停机现象。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调整破碎机辊间距离、调整方便、高效的辊式破碎机。
本实用新型所述辊式破碎机,包括机架、设置在机架上的壳体与电机,所述辊式破碎机还包括液压控制装置,所述壳体上方设置进料槽,所述壳体内安装有受电机驱动能够转动的破碎辊以及与所述破碎辊相间隔并且相平行设置的导料辊,所述进料槽设置在所述破碎辊与导料辊上方并偏向所述导料辊,所述导料辊在所述液压控制装置的驱动下能够沿水平方向移动,所述破碎辊外周设置齿形破碎面,所述导 料辊外周设置有多个导料凸块,所述导料凸块沿轴向呈螺旋状分布,所述液压控制***包括与所述导料辊相连接的调整板以及液压缸,所述调整板上水平设置与液压缸相连通的油槽,油槽内设置有受液压缸控制的活塞件以及与活塞件相连接的弹性复位件。
较佳的,所述壳体下端设置有用于容纳所述调整板的导槽,所述调整板与导料辊之间设置能够伸缩的连接臂,所述导料辊能转动的安装在所述连接臂上。
较佳的,所述连接臂包括一个内臂、一个套设在所述内臂上的外臂,所述内臂上设置多个卡扣块,所述外臂上设置多个卡扣孔。
较佳的,所述油槽与液压缸之间设置连接油管,所述导料凸块沿径向的截面呈梯形。
较佳的,所述壳体下方安装有高频振动筛,所述振动筛下设置有传送带。
本实用新型的有益效果在于:所述电机控制破碎辊转动,利用所述破碎辊上的齿形破碎面对物料进行破碎加工,所述导料辊上的导料凸块沿轴向呈螺旋状分布,在破碎加工的同时还能将物料沿导料辊轴向向前推进,不会因为物料推挤在破碎辊与导料辊之间而造成破碎不充分,提高了破碎机的生产效率;设置所述液压控制装置用于调整所述破碎辊与导料辊之间的间距,通过所述液压缸与所述弹性复位件以及所述活塞件相配合,能够根据所破碎的物料的尺寸方便、可靠的调整破碎辊与导料辊之间的间距;将所述连接臂设置为可伸缩调整式,可以视实际需求调整所述导料辊的高度;通过将所述导料凸块沿径向 的截面设计为梯形,当所述导料辊转动过程中,所述导料凸块的梯形端面可以起到类似切刀的效果,加速物料的破碎。
附图说明
附图1为本实用新型所述的辊式破碎机的结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1所示为本实用新型所述的辊式破碎机,包括机架1、设置在机架1上的壳体2与电机3,所述辊式破碎机还包括液压控制装置4,所述壳体2上方设置进料槽5,所述壳体2内安装有受电机3驱动能够转动的破碎辊6以及与所述破碎辊6相间隔并且相平行设置的导料辊7,所述进料槽5设置在所述破碎辊6与导料辊7上方并偏向所述导料辊7,所述导料辊7在所述液压控制装置4的驱动下能够沿水平方向移动,所述破碎辊6外周设置齿形破碎面,所述导料辊7外周设置有多个导料凸块8,所述导料凸块8沿轴向呈螺旋状分布,所述液压控制***4包括与所述导料辊7相连接的调整板9以及液压缸10,所述调整板9上水平设置与液压缸10相连通的油槽11,油槽11内设置有受液压缸10控制的活塞件12以及与活塞件12相连接的弹性复位件13。
较佳的,所述壳体2下端设置有用于容纳所述调整板9的导槽14,所述调整板9与导料辊7之间设置能够伸缩的连接臂15,所述导料辊7能转动的安装在所述连接臂15上。
较佳的,所述连接臂15包括一个内臂16、一个套设在所述内臂16上的外臂17,所述内臂16上设置多个卡扣块17,所述外臂17上 设置多个卡扣孔18。
较佳的,所述油槽11与液压缸10之间设置连接油管19,所述导料凸块8沿径向的截面呈梯形。
较佳的,所述壳体2下方安装有高频振动筛20,所述高频振动筛20下设置有传送带21。
由以上对本实用新型较佳实施例的描述可知:所述电机控制破碎辊转动,利用所述破碎辊上的齿形破碎面对物料进行破碎加工,所述导料辊上的导料凸块沿轴向呈螺旋状分布,在破碎加工的同时还能将物料沿导料辊轴向向前推进,不会因为物料推挤在破碎辊与导料辊之间而造成破碎不充分,提高了破碎机的生产效率;设置所述液压控制装置用于调整所述破碎辊与导料辊之间的间距,通过所述液压缸与所述弹性复位件以及所述活塞件相配合,能够根据所破碎的物料的尺寸方便、可靠的调整破碎辊与导料辊之间的间距;将所述连接臂设置为可伸缩调整式,可以视实际需求调整所述导料辊的高度;通过将所述导料凸块沿径向的截面设计为梯形,当所述导料辊转动过程中,所述导料凸块的梯形端面可以起到类似切刀的效果,加速物料的破碎。
Claims (5)
1.一种辊式破碎机,包括机架、设置在机架上的壳体与电机,其特征在于:所述辊式破碎机还包括液压控制装置,所述壳体上方设置进料槽,所述壳体内安装有受电机驱动能够转动的破碎辊以及与所述破碎辊相间隔并且相平行设置的导料辊,所述进料槽设置在所述破碎辊与导料辊上方并偏向所述导料辊,所述导料辊在所述液压控制装置的驱动下能够沿水平方向移动,所述破碎辊外周设置齿形破碎面,所述导料辊外周设置有多个导料凸块,所述导料凸块沿轴向呈螺旋状分布,所述液压控制***包括与所述导料辊相连接的调整板以及液压缸,所述调整板上水平设置与液压马达相连通的油槽,油槽内设置有受液压马达控制的活塞件以及与活塞件相连接的弹性复位件。
2.根据权利要求1所述的辊式破碎机,其特征在于:所述壳体下端设置有用于容纳所述调整板的导槽,所述调整板与导料辊之间设置能够伸缩的连接臂,所述导料辊能转动的安装在所述连接臂上。
3.根据权利要求2所述的辊式破碎机,其特征在于:所述连接臂包括一个内臂、一个套设在所述内臂上的外臂,所述内臂上设置多个卡扣块,所述外臂上设置多个卡扣孔。
4.根据权利要求1所述的辊式破碎机,其特征在于:所述油槽与液压缸之间设置连接油管,所述导料凸块沿径向的截面呈梯形。
5.根据权利要求1所述的辊式破碎机,其特征在于:所述壳体上方设置与进料槽相连通的料斗,所述壳体下方安装有高频振动筛,所述振动筛下设置有传送带。
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