CN204684982U - 一种搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌装置，包括：搅拌桶；固定架，包括上固定架和下固定架；下固定架的尺寸与搅拌桶桶底的尺寸匹配；上固定架的尺寸大于下固定架的尺寸；下固定架上，在下固定架中心轴的位置开设有下通孔；上固定架上，在上固定架中心轴的位置开设有上通孔；搅拌杆，搅拌杆可转动的穿设于下通孔和上通孔中；搅拌杆上固定有手柄、上搅拌齿和下搅拌齿；上搅拌齿位于上固定架和下固定架之间；下搅拌齿与上搅拌齿位于下固定架的两侧；手柄与上搅拌齿位于上固定架的两侧。本实用新型提供的装置解决了现有技术中搅拌润滑油，存在的搅拌耗时长，且搅拌不均匀的技术问题。实现了缩短搅拌时间和提高搅拌的均匀性的技术效果。

Description

一种搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及配料装置技术领域，尤其涉及一种搅拌装置。

背景技术

天车钢丝绳的润滑油是使用齿轮油和极压锂基脂进行调和而成的，其调和比例为1:1，将调和后的润滑油涂抹到钢丝绳表面，从而起到润滑作用。

当前，在实际润滑油配比调和过程中，主要是操作人员使用棍子在搅拌桶中进行搅拌，搅拌润滑油的搅拌时间长(约为15min左右)，搅拌费时费力且搅拌不均匀。

也就是说，现有技术中搅拌润滑油，存在搅拌耗时长，且搅拌不均匀的技术问题。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种搅拌装置，解决了现有技术中搅拌润滑油，存在搅拌耗时长，且搅拌不均匀的技术问题。

本申请实施例提供了如下技术方案：

一种搅拌装置，包括：

搅拌桶；

固定架，所述固定架包括上固定架和下固定架；所述下固定架的尺寸与所述搅拌桶桶底的尺寸匹配；所述上固定架的尺寸大于所述下固定架的尺寸；所述下固定架上，在所述下固定架中心轴的位置开设有下通孔；所述上固定架上，在所述上固定架中心轴的位置开设有上通孔；

搅拌杆，所述搅拌杆可转动的穿设于所述下通孔和所述上通孔中；所述搅 拌杆上固定有手柄、上搅拌齿和下搅拌齿；所述上搅拌齿位于所述上固定架和所述下固定架之间；所述下搅拌齿与所述上搅拌齿位于所述下固定架的两侧；所述手柄与所述上搅拌齿位于所述上固定架的两侧；

其中，当所述固定架放置于所述搅拌桶内，并转动所述手柄时，所述上搅拌齿和所述下搅拌齿随所述手柄转动，以搅拌所述搅拌桶中的容置物。

可选的，所述装置还包括：外固定架，所述外固定架包括底板和与所述底板固定连接的支架，所述支架的尺寸与所述搅拌桶的尺寸匹配，以使得当所述搅拌桶放置于所述支架内时，通过所述底板和所述支架固定所述搅拌桶。

可选的，所述装置还包括：桶盖，所述桶盖的尺寸与所述搅拌桶桶口的尺寸匹配；所述桶盖的中心轴位置开设有第一通孔；所述桶盖通过所述第一通孔套设在所述搅拌杆上；所述桶盖位于所述上固定架和所述手柄之间。

可选的，所述装置还包括：配比标尺，所述配比标尺固定于所述搅拌桶外，以标示需装入所述搅拌桶的所述容置物的体积。

可选的，所述上固定架的中心轴的位置和所述下固定架的中心轴的位置均固定有螺母，所述上通孔和所述下通孔均为所述螺母的螺孔。

可选的，所述装置包括N条上搅拌齿，N为正整数，所述N条上搅拌齿中的任一上搅拌齿包括：弧形条柱和直条柱，所述弧形条柱的两端固定在所述搅拌杆上；所述直条柱的一端固定在所述搅拌杆上，另一端固定在所述弧形条柱上。

可选的，所述装置包括M条下搅拌齿，M为正整数，所述M条下搅拌齿中的任一下搅拌齿包括：直条柱，所述直条柱的一端固定在所述搅拌杆上。

可选的，所述搅拌杆上固定有4个定位螺栓，所述4个定位螺栓分别接触所述上固定架的两侧和所述下固定架的两侧，以止位固定所述上固定架和所述下固定架。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、本申请实施例提供的搅拌装置，将固定架放置在搅拌桶中后，通过转动手柄来带动上搅拌齿和下搅拌齿转动，能同时搅拌搅拌桶中不同位置的容置物，缩短搅拌时间，且由于上搅拌齿和下搅拌齿能对不同位置的容置物进行搅拌，提高了搅拌的均匀性。

2、本申请实施例提供的搅拌装置，设置外固定架来支撑固定搅拌桶，能避免搅拌桶在搅拌过程中晃动，减小搅拌需要耗费的力气，并避免了容置物洒出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中搅拌装置的示意图；

图2为本申请实施例中固定架的俯视图；

图3为本申请实施例中搅拌齿的示意图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种搅拌装置，解决了现有技术中搅拌润滑油，存在的搅拌耗时长，且搅拌不均匀的技术问题。实现了缩短搅拌时间和提高搅拌的均匀性的技术效果。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供技术方案的总体思路如下：

本申请提供一种搅拌装置，包括：

搅拌桶；

固定架，所述固定架包括上固定架和下固定架；所述下固定架的尺寸与所述搅拌桶桶底的尺寸匹配；所述上固定架的尺寸大于所述下固定架的尺寸；所 述下固定架上，在所述下固定架中心轴的位置开设有下通孔；所述上固定架上，在所述上固定架中心轴的位置开设有上通孔；

搅拌杆，所述搅拌杆可转动的穿设于所述下通孔和所述上通孔中；所述搅拌杆上固定有手柄、上搅拌齿和下搅拌齿；所述上搅拌齿位于所述上固定架和所述下固定架之间；所述下搅拌齿与所述上搅拌齿位于所述下固定架的两侧；所述手柄与所述上搅拌齿位于所述上固定架的两侧；

其中，当所述固定架放置于所述搅拌桶内，并转动所述手柄时，所述上搅拌齿和所述下搅拌齿随所述手柄转动，以搅拌所述搅拌桶中的容置物。

通过上述内容可以看出，将固定架放置在搅拌桶中后，通过转动手柄来带动上搅拌齿和下搅拌齿转动，能同时搅拌搅拌桶中不同位置的容置物，缩短搅拌时间，且由于上搅拌齿和下搅拌齿能对不同位置的容置物进行搅拌，提高了搅拌的均匀性。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

在本实施例中，提供了一种搅拌装置，请参考图1，图1为本申请实施例中搅拌装置的结构示意图，所述装置包括：

搅拌桶1；

固定架2，所述固定架2包括上固定架21和下固定架22；所述下固定架22的尺寸与所述搅拌桶1桶底的尺寸匹配；所述上固定架21的尺寸大于所述下固定架22的尺寸；所述下固定架22上，在所述下固定架22中心轴的位置开设有下通孔23；所述上固定架21上，在所述上固定架21中心轴的位置开设有上通孔24；

搅拌杆3，所述搅拌杆3可转动的穿设于所述下通孔23和所述上通孔24中；所述搅拌杆3上固定有手柄31、上搅拌齿32和下搅拌齿33；所述上搅拌 齿32位于所述上固定架21和所述下固定架22之间；所述下搅拌齿33与所述上搅拌齿32位于所述下固定架22的两侧；所述手柄31与所述上搅拌齿32位于所述上固定架21的两侧；

其中，当所述固定架22放置于所述搅拌桶1内，并转动所述手柄31时，所述上搅拌齿32和所述下搅拌齿33随所述手柄31转动，以搅拌所述搅拌桶1中的容置物。 

下面分别介绍所述搅拌装置的结构和所述搅拌装置的使用方法。

首先，介绍所述搅拌装置的结构。

在本申请实施例中，如图2所示所述上固定架21的中心轴的位置和所述下固定架22的中心轴的位置均固定有螺母201，所述上通孔24和所述下通孔23均为所述螺母的螺孔。

具体来讲，如图2所示，所述上固定架21和所述下固定架22均包括：螺母201、圆形支架和多个直条支架，所述多个直条支架的长度相等，所述多个直条支架中的每个直条支架的一端焊接在螺母外表面，另一端焊接在圆形支架的内表面。所述螺母的螺孔为所述上通孔24和所述下通孔23。

当然，在具体实施过程中，所述上固定架21或所述下固定架22也可以为一体成型的支架，在支架中心开设通孔，在本实施例中不作限制。

在本申请实施例中，如图1所示，所述装置包括N条上搅拌齿32，N为正整数，所述N条上搅拌齿32中的任一上搅拌齿32包括：弧形条柱和直条柱，所述弧形条柱的两端固定在所述搅拌杆3上；所述直条柱的一端固定在所述搅拌杆3上，另一端固定在所述弧形条柱上。

在具体实施过程中，所述直条柱为钢筋；所述弧形条柱焊接固定在搅拌杆3上，所述直条柱焊接固定在所述搅拌杆3和所述弧形条柱上。

当然，在具体实施过程中，所述上搅拌齿32也可以如图3所示，包括直条柱301和搅动板302；所述直条柱301的一端焊接固定在搅拌杆3上，另一端固定搅动板302，在本实施例中不作限制。

在本申请实施例中，所述装置包括M条下搅拌齿33，M为正整数，所述M条下搅拌齿33中的任一下搅拌齿33包括：直条柱，所述直条柱的一端固定在所述搅拌杆上。

当然，在具体实施过程中，所述下搅拌齿33也可以如图3所示，包括直条柱301和搅动板302；所述直条柱301的一端焊接固定在搅拌杆3上，另一端固定搅动板302，在本实施例中不作限制。

在本申请实施例中，如图1所示，所述搅拌杆3上固定有4个定位螺栓101，所述4个定位螺栓101分别接触所述上固定架21的两侧和所述下固定架22的两侧，以止位固定所述上固定架21和所述下固定架22。

具体来讲，所述定位螺栓101可以焊接或粘贴固定在所述搅拌杆3上，在此不作限制。

在本申请实施例中，如图1所示所述装置还包括：

外固定架4，所述外固定架4包括底板和与所述底板固定连接的支架，所述支架的尺寸与所述搅拌桶1的尺寸匹配，以使得当所述搅拌桶1放置于所述支架内时，通过所述底板和所述支架固定所述搅拌桶1。

具体来讲，设置外固定架4来固定搅拌桶1，能避免搅拌桶1在搅拌过程中晃动，能进一步节省搅拌耗力且防止内置搅拌油洒出。

进一步，所述装置还包括：

桶盖5，所述桶盖5的尺寸与所述搅拌桶1桶口的尺寸匹配；所述桶盖5的中心轴位置开设有第一通孔；所述桶盖5通过所述第一通孔套设在所述搅拌杆3上；所述桶盖5位于所述上固定架21和所述手柄31之间。

具体来讲，设置桶盖5能防止搅拌过程中灰尘进入所述搅拌桶1，能实现防尘的作用。

具体来讲，可以设置所述手柄31与所述搅拌杆3为通过螺纹结构连接的，当需要取下桶盖5时，可以转动螺纹结构，取下手柄31，以使桶盖5可以从所述搅拌杆3的一端取下。 

在本申请实施例中，所述装置还包括：

配比标尺，所述配比标尺固定于所述搅拌桶1，以标示需装入所述搅拌桶的所述容置物的体积。

在具体实施过程中，所述配比标尺可以为刻在搅拌桶1外的尺度标记，也可以为粘贴在搅拌桶1外的标记，在本实施例中不作限制。

接下来，介绍所述搅拌装置的使用方法。

以用齿轮油和极压锂基脂搅拌调配天车钢丝绳的润滑油为例：

操作人员将搅拌桶1放置在外固定架4的支架上，再参照配比标尺在所述搅拌桶1中加入1:1的齿轮油和极压锂基脂，再将固定架2及穿过固定架2的搅拌杆3放入所述搅拌桶1中，并盖上桶盖5；

接下来，操作人员转动手柄31，以搅拌搅拌桶中的齿轮油和极压锂基脂，最后获得均匀搅拌后的天车钢丝绳润滑油。

具操作人员统计，使用所述搅拌装置后，搅拌润滑油所需的平均时间由原来的15min降低到3min。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

1、本申请实施例提供的搅拌装置，将固定架放置在搅拌桶中后，通过转动手柄来带动上搅拌齿和下搅拌齿转动，能同时搅拌搅拌桶中不同位置的容置物，缩短搅拌时间，且由于上搅拌齿和下搅拌齿能对不同位置的容置物进行搅拌，提高了搅拌的均匀性。

2、本申请实施例提供的搅拌装置，设置外固定架来支撑固定搅拌桶，能避免搅拌桶在搅拌过程中晃动，减小搅拌需要耗费的力气，并避免了容置物洒出。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种搅拌装置，其特征在于，包括：

搅拌桶；

固定架，所述固定架包括上固定架和下固定架；所述下固定架的尺寸与所述搅拌桶桶底的尺寸匹配；所述上固定架的尺寸大于所述下固定架的尺寸；所述下固定架上，在所述下固定架中心轴的位置开设有下通孔；所述上固定架上，在所述上固定架中心轴的位置开设有上通孔；

搅拌杆，所述搅拌杆可转动的穿设于所述下通孔和所述上通孔中；所述搅拌杆上固定有手柄、上搅拌齿和下搅拌齿；所述上搅拌齿位于所述上固定架和所述下固定架之间；所述下搅拌齿与所述上搅拌齿位于所述下固定架的两侧；所述手柄与所述上搅拌齿位于所述上固定架的两侧；

其中，当所述固定架放置于所述搅拌桶内，并转动所述手柄时，所述上搅拌齿和所述下搅拌齿随所述手柄转动，以搅拌所述搅拌桶中的容置物。

2.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述装置还包括：

外固定架，所述外固定架包括底板和与所述底板固定连接的支架，所述支架的尺寸与所述搅拌桶的尺寸匹配，以使得当所述搅拌桶放置于所述支架内时，通过所述底板和所述支架固定所述搅拌桶。

3.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述装置还包括：

桶盖，所述桶盖的尺寸与所述搅拌桶桶口的尺寸匹配；所述桶盖的中心轴位置开设有第一通孔；所述桶盖通过所述第一通孔套设在所述搅拌杆上；所述桶盖位于所述上固定架和所述手柄之间。

4.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述装置还包括：

配比标尺，所述配比标尺固定于所述搅拌桶外，以标示需装入所述搅拌桶的所述容置物的体积。

5.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述上固定架的中心轴的位置和所述下固定架的中心轴的位置均固定有螺母，所述上通孔和所述下通孔均为所述螺母的螺孔。

6.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述装置包括N条上搅拌齿，N为正整数，所述N条上搅拌齿中的任一上搅拌齿包括：弧形条柱和直条柱，所述弧形条柱的两端固定在所述搅拌杆上；所述直条柱的一端固定在所述搅拌杆上，另一端固定在所述弧形条柱上。

7.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述装置包括M条下搅拌齿，M为正整数，所述M条下搅拌齿中的任一下搅拌齿包括：直条柱，所述直条柱的一端固定在所述搅拌杆上。

8.如权利要求1-7任一所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆上固定有4个定位螺栓，所述4个定位螺栓分别接触所述上固定架的两侧和所述下固定架的两侧，以止位固定所述上固定架和所述下固定架。