CN204681217U - 一种mw极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装，MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装，包括第一支撑架和第二支架。本实用新型所述的MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装保证了产品的质量，提高了生产效率。

Description

一种MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装

技术领域

本实用新型属于永磁直驱风力发电机领域，具体涉及一种MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装。

背景技术

不同型别的大型永磁直驱风力发电机定子法兰面不同，不同定子吊运的同时需要使用不同的芯轴进行装卸，因此每次作业完一种机型后需要更换另一种型号发运工装作业。在发运过程中，需将不同芯轴放入定子法兰面，用天车将吊入定子法兰面，将芯轴法兰面与定子法兰面贴合，使用M30螺栓将其紧固；每次更换芯轴需2个人作业并且需用30分钟时间，这样作业会浪费装配时间；同时，增加员工劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装，克服上述缺陷，解决定子运输成本高的难题，制造定子芯轴成本高，员工劳动强度大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装，包括第一支撑架，所述第一支撑架具有第一支板、第一筋板、第一底板和槽箸，所述第一支板与所述第一底板平行，所述第一支板和所述第一底板通过所述第一筋板连接，所述第一支板、所述第一筋板和所述第一底板构成第一圆台，所述第一底板的下方边缘与所述槽箸固定连接，所述第一支板上设有第一通孔，所述第一底板上设有第二通孔，所述第一通孔的直径等于所述第二通孔的直径，所述工装还包括第二支撑架，所述第二支撑架具有第二支板、第二筋板和第二底板，所述第二支板与所述第二底板平行，所述第二支板和所述第二底板通过所述第二筋板连接，所述第二支板、所述第二筋板和所述第二底板构成第二圆台，所述第二支板上设有第三通孔，所述第二底板上设有第四通孔，所述第四通孔的直径等于所述第三通孔的直径，所述第一支板与所述第二支板贴合，所述第一支板与所述第二支板通过螺栓固定连接。

作为本实用新型所述一种MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装的一种优选方案，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔的直径均相等。

作为本实用新型所述一种MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装的一种优选方案，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔的直径均为860mm。

作为本实用新型所述一种MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装的一种优选方案，所述第二支板和所述第二底板上均设有若干个安装孔。

作为本实用新型所述一种MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装的一种优选方案，所述第一支板、第二支板、第一底板和第二底板的厚度相同。

作为本实用新型所述一种MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装的一种优选方案，所述第一支板、第二支板、第一底板和第二底板的厚度均为20mm。

作为本实用新型所述一种MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装的一种优选方案，所述第一支板、第二支板、第一底板和第二底板的材料为Q235A钢板。

作为本实用新型所述一种MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装的一种优选方案，所述第二支板与所述第二底板之间的距离为150mm。

作为本实用新型所述一种MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装的一种优选方案，所述第二支板的直径为1310mm。

作为本实用新型所述一种MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装的一种优选方案，所述第二底板的直径为1565mm。

与现有技术相比，本实用新型提出的一种MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装撑工装，所述工装可方便员工操作，改善后比改善前节省了芯轴制造费用，所述工装可同时兼容多种MW极永磁直驱风力发电机定子转运，定子发运支撑架工装可以完全契合定子支架法兰面与定子底座支撑架，定子转运过程中，芯轴需与底座固定座配合才能完成发运，定子发运支撑架工装可以完全契合定子支架法兰面与定子底座支撑架，保证定子安全转运。改造后可减少再制造底座固定座成本，能可靠，高效，安全地实现永磁直驱风力发电机定子的发运，操作时间节约15分钟，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，

图1是本实用新型的一种MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装的第一支撑架的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的一种MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装的第二支撑架的剖视结构示意图；和，

图3是本实用新型的一种MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装的剖视结构示意图。

其中：1为第一支板、2为第一筋板、3为第一底板、4为槽箸、5为第二支板、6为第二筋板、7为第二底板。

具体实施方式

本实用新型所述的一种MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装，其包括：第一支撑架(未图示)和第二支撑架(未图示)。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

其次，本实用新型利用结构示意图等进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。

实施例一

请参阅图1，图1是本实用新型的一种MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装的第一支撑架的剖视结构示意图。如图1所示，MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装，包括第一支撑架，所述第一支撑架具有第一支板1、第一筋板2、第一底板3和槽箸4，所述第一支板1与所述第一底板3平行，所述第一支板1和所述第一底板3通过所述第一筋板2连接，所述第一支板1、所述第一筋板2和所述第一底板3构成第一圆台(未图示)，所述第一底板3的下方边缘与所述槽箸4固定连接，所述第一支板1上设有第一通孔(未图示)，所述第一底板3上设有第二通孔(未图示)，所述第一通孔的直径等于所述第二通孔的直径。

请参阅图2，图2是本实用新型的一种MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装的第二支撑架的剖视结构示意图。如图2所示，所述工装还包括第二支撑架，所述第二支撑架具有第二支板5、第二筋板6和第二底板7，所述第二支板5与所述第二底板7平行，所述第二支板5和所述第二底板7通过所述第二筋板6连接，所述第二支板5、所述第二筋板6和所述第二底板7构成第二圆台(未图示)，所述第二支板上设有第三通孔(未图示)，所述第二底板7上设有第四通孔(未图示)，所述第四通孔的直径等于所述第三通孔的直径。

请参阅图3，图3是本实用新型的一种MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装的剖视结构示意图。如图3所示，所述第一支板1与所述第二支板5贴合，所述第一支板1与所述第二支板5通过螺栓固定连接。

所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔的直径均相等。优选的，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔的直径均为860mm。

所述第二支板5和所述第二底板7上均设有若干个安装孔(未图示)。

所述第一支板1、第二支板5、第一底板3和第二底板7的厚度相同。优选的，所述第一支板1、第二支板5、第一底板3和第二底板7的厚度均为20mm。

所述第一支板1、第二支板5、第一底板3和第二底板7的材料为Q235A钢板。

所述第二支板5与所述第二底板7之间的距离为150mm。

所述第二支板5的直径为1310mm。

所述第二底板7的直径为1565mm。

此工装吊运至MW定子底座支撑架上，安装M30螺杆打紧，再将定子吊运至此工装上，在法兰面套上螺栓可实现定子转运。现在2MW定子转运过程中，2MW芯轴需与2.5MW底座固定座配合才能完成发运，2MW定子发运支撑架工装可以完全契合2MW定子支架法兰面与1.5MW定子底座支撑架，保证定子安全转运。将此工装吊运至1.5MW定子底座支撑架上，安装M30螺杆打紧，再将定子吊运至此工装上，在法兰面套上螺栓可实现定子转运。

所属领域内的普通技术人员应该能够理解的是，本实用新型的特点或目的之一在于：本实用新型所述的MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装，所述工装可方便员工操作，改善后比改善前节省了芯轴制造费用，所述工装可同时兼容多种MW极永磁直驱风力发电机定子转运，定子发运支撑架工装可以完全契合定子支架法兰面与定子底座支撑架，定子转运过程中，芯轴需与底座固定座配合才能完成发运，定子发运支撑架工装可以完全契合定子支架法兰面与定子底座支撑架，保证定子安全转运。改造后可减少再制造底座固定座成本，能可靠，高效，安全地实现永磁直驱风力发电机定子的发运，操作时间节约15分钟，提高了生产效率。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装，包括第一支撑架，所述第一支撑架具有第一支板、第一筋板、第一底板和槽箸，所述第一支板与所述第一底板平行，所述第一支板和所述第一底板通过所述第一筋板连接，所述第一支板、所述第一筋板和所述第一底板构成第一圆台，所述第一底板的下方边缘与所述槽箸固定连接，所述第一支板上设有第一通孔，所述第一底板上设有第二通孔，所述第一通孔的直径等于所述第二通孔的直径，其特征是：所述工装还包括第二支撑架，所述第二支撑架具有第二支板、第二筋板和第二底板，所述第二支板与所述第二底板平行，所述第二支板和所述第二底板通过所述第二筋板连接，所述第二支板、所述第二筋板和所述第二底板构成第二圆台，所述第二支板上设有第三通孔，所述第二底板上设有第四通孔，所述第四通孔的直径等于所述第三通孔的直径，所述第一支板与所述第二支板贴合，所述第一支板与所述第二支板通过螺栓固定连接。

2.如权利要求1所述的MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装，其特征是：所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔的直径均相等。

3.如权利要求2所述的MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装，其特征是：所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔的直径均为860mm。

4.如权利要求1所述的MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装，其特征是：所述第二支板和所述第二底板上均设有若干个安装孔。

5.如权利要求1所述的MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装，其特征是：所述第一支板、第二支板、第一底板和第二底板的厚度相同。

6.如权利要求5所述的MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装，其特征是：所述第一支板、第二支板、第一底板和第二底板的厚度均为20mm。

7.如权利要求5所述的MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装，其特征是：所述第一支板、第二支板、第一底板和第二底板的材料为Q235A钢板。

8.如权利要求1所述的MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装，其特征是：所述第二支板与所述第二底板之间的距离为150mm。

9.如权利要求1所述的MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装，其特征是：所述第二支板的直径为1310mm。

10.如权利要求1所述的MW极永磁直驱风力发电机定子发运支撑架工装，其特征是：所述第二底板的直径为1565mm。