CN204678715U - 蒸汽箱集热蒸发器及具有该集热蒸发器的太阳能热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有集蒸汽箱的集热蒸发器，它包括保温外壳和设置在所述保温外壳内的密闭壳体，所述密闭壳体底部与所述保温外壳之间设置有保温层，所述密闭壳体上部盖设有玻璃盖板，所述密闭壳体两侧设置有集蒸汽箱，所述密闭壳体底部设置有顶部开口的工质汇集箱，所述工质汇集箱上设置有毛细结构层，通过太阳能集热板吸收热量后将进入毛细结构层的工质蒸发，以此提供热量。本实用新型还提供了一种具有该集热蒸发器的太阳能热水器，集热蒸发器与储水箱通过环路管道连通，满足中高层建筑的整体美观要求，同时利用毛细结构的毛细作用实现工质的无动力循环，整个太阳能热水器安装简单、无须其它动力驱动工质，即可满足人们的日常需求。

Description

蒸汽箱集热蒸发器及具有该集热蒸发器的太阳能热水器

技术领域

本实用新型涉及一种集热蒸发器和太阳能热水器，具体的说，涉及了一种蒸汽箱集热蒸发器及具有该集热蒸发器的太阳能热水器集热蒸发器集热蒸发器。

背景技术

在石油、煤碳、天然气等传统能源日趋紧张的今天，为了保护环境，实现可持续发展，发展新能源以及可再生资源成为一种趋势。太阳能以其具有资源丰富、可再生、无需开采、运输、无污染等优点，成为重要的新能源。目前，太阳能热水器技术是太阳能热利用中技术最成熟、市场应用最广泛的太阳能利用技术。

传统的一体式太阳能热水器能够满足低层建筑的需要，然而中高层建筑，特别是高层建筑的屋顶不适宜安装传统的太阳能热水器，不能满足与中高层建筑一体化的要求，影响建筑美观度；同时存在安全隐患。为了解决上述问题人们致力研究分体式太阳能热水器，集热蒸发器与储水箱通过管道连接，但储水箱仍然需要装在室外，虽然在一定程度上改善了建筑美观度，但生活用水仍需在建筑内外输送，存在热损失较大、太阳能转化效率较低等问题，并且需依靠重力提供***循环的动力，对集热蒸发器与储热水箱的安装位置有一定的要求，依靠泵等运动部件提供***循环的动力需消耗电能，不利于节约能源。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、结构合理、安装美观、无须动力、集热效果好的蒸汽箱集热蒸发器；本实用新型还提供了一种具有该集热蒸发器的太阳能热水器。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种蒸汽箱集热蒸发器，它包括保温外壳和设置在所述保温外壳内的密闭壳体，所述密闭壳体底部与所述保温外壳之间设置有保温层，所述密闭壳体上部盖设有玻璃盖板，所述密闭壳体底部设置有顶部开口的工质汇集箱，所述工质汇集箱上设置有毛细结构层，所述毛细结构层上盖设有太阳能集热板，所述毛细结构层与所述工质汇集箱的箱底形成工质回流腔，所述工质回流腔开设有集热蒸发器的液相进口，所述毛细结构层内部预制有多条蒸汽汇集通道，所述密闭壳体内部两侧设置有集蒸汽箱，多条所述蒸汽汇集通道的两端分别连通所述集蒸汽箱，所述集蒸汽箱上开设有集热蒸发器的气相出口。

基于上述，所述工质回流腔内盘设有工质回流槽道，所述毛细结构层设置在所述工质回流槽道上方，所述集热蒸发器的液相进口对应所述工质回流槽道的槽口设置。

基于上述，所述工质回流腔内设置有多个L形工质分流隔板，多个所述L形工质分流隔板平行交错设置在所述工质回流腔内，所述集热蒸发器的液相进口对应顶部所述L形工质分流隔板设置。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型包括保温外壳、密闭壳体、工质汇集箱、太阳能集热板和玻璃盖板，在毛细结构层上部预制成型蒸汽汇集通道，以此代替传统集热蒸发器内的管道结构，避免爆管隐患，而且具有更大的集热面积；同时设置集蒸汽箱便于气化后的气态工质的汇集，所述工质汇集箱用于汇集液态工质，便于液态工质的分布；采用板状结构太阳能集热板便于切合高层建筑外表安装，美观实用，利用毛细结构层的毛细力作用实现工质在更远距离的无动力循环；其具有设计科学、实用性强、结构合理、安装美观、无须动力、集热效果好的优点。

一种太阳能热水器，它还包括如权利要求2或3所述的集热蒸发器、储水箱、设置在所述储水箱内的冷凝器和环路管道，所述集热蒸发器的气相出口、所述环路管道、所述冷凝器的进出口和所述集热蒸发器的液相进口依次连通形成热量循环输送回路。

基于上述，所述集热蒸发器的液相进口与所述冷凝器的出口之间安装有单向阀和工质缓存罐。

基于上述，它还包括安装在所述工质缓存罐内液位计、与所述液位计电连接的控制器和设置在所述储水箱进水口处的电磁阀，所述控制器控制所述电磁阀。

基于上述，所述环路管道上安装有抽真空阀门。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型不同于传统的一体式或分体式太阳能热水器，它包括集热蒸发器、储水箱、冷凝器和环路管道，通过环路管道连接集热蒸发器和储水箱，使用中高层建筑安装需求，集热蒸发器与外墙体契合安装，储水箱则可以安装在室内需要用热水的地方，整体效果美观；同时利用集热蒸发器内的毛细结构层实现热循环工作的无动力循环，既节能环保又能满足人们对热水的需求；进一步说增加单向阀和工质缓存罐，使得液态工质进入集热蒸发器适量，保证工质循环效率；进一步说增加液位计液位计、控制器和电磁阀，便于及时向储水箱内注入冷水，保证集热蒸发器正常工作；其具有设计科学、无须动力、远程传热、安装美观和集热效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中所述毛细结构层和所述的蒸汽箱的结构示意图。

图3是本实用新型中实施例1中所述工质汇集箱的结构示意图。

图4是本实用新型中实施例2中所述工质汇集箱的结构示意图。

图5是本实用新型中实施例3的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种蒸汽箱集热蒸发器，它包括保温外壳3和设置在所述保温外壳3内的密闭壳体，采用壳体结构使得整个集热蒸发器能够做成板式结构，适用于中高层建筑安装需求，便于将整个集热蒸发器安装在中高层建筑的外墙体上，整体美观。

所述密闭壳体底部与所述保温外壳3之间设置有保温层，所述保温层可根据需要包裹所述密闭壳体设置，不覆盖所述密闭壳体上部，保证太阳热能的吸收；所述密闭壳体上部盖设有玻璃盖板1，所述玻璃盖板1采用透光玻璃制成；所述密闭壳体底部设置有顶部开口的工质汇集箱5，所述工质汇集箱5上设置有毛细结构层4，所述毛细结构层4上盖设有太阳能集热板2，所述毛细结构层4与所述工质汇集箱5的箱底形成工质回流腔，所述工质回流腔开设有集热蒸发器的液相进口53，本实施例中，所述工质回流腔内盘设有工质回流槽道51，所述毛细结构层4设置在所述工质回流槽道51上方，所述集热蒸发器的液相进口53对应所述工质回流槽道51的槽口设置；所述毛细结构层4内部预制有多条蒸汽汇集通道41，所述密闭壳体内部两侧设置有集蒸汽箱6，多条所述蒸汽汇集通道41的两端分别连通所述集蒸汽箱6，所述集蒸汽箱6上开设有集热蒸发器的气相出口61。

本实施例中所述密闭壳体将所述工质汇集箱5、所述毛细结构层4、和所述集蒸汽箱6密闭封装，保证循环工质封闭循环。所述保温外壳3密封包括所述密封壳体设置，同时根据安装需求在所述保温外壳3外部设置安装连接部件，例如：固定螺栓。

本实施例中所述毛细结构层采用导热性好、热稳定性和工质相容性好的毛细材料制成。制作时，直接在所述毛细结构层4内制作所述蒸汽汇集通道41，使得二者成为一体式结构，以此代替实体蒸汽管道，该蒸汽汇集通道41为毛细材料压制形成的通道，根据需要进行设置，以满足集热蒸发器的使用需求为宜，既节省材料，又能够及时将蒸发的蒸气输送出去。利用该毛细结构层4吸收太阳能集热板2上的热量，将进入该毛细结构层4中的液体工质气化，热量气化后的工质快速进入蒸汽汇集通道41，并及时将气体工质转移进入集蒸汽箱6，避免蒸汽长期滞留于毛细结构层内，导致气塞，以此实现太阳能热量的利用。

本实施例中为了保证毛细结构层4能够正常吸取工质进行热量利用，多条所述蒸汽汇集通道41平行均匀设置，防止两根之间厚度太小，影响整个所述毛细结构层4的正常工作；所述蒸汽汇集槽道41可预制呈圆形、半圆形、三角形、方形等结构。所述蒸汽汇集槽道41平行设置，保证蒸气顺利输送出去，同时所述工质回流槽道51呈蛇形状设置，保证工质均布整个毛细结构层4的底部，使得毛细结构层4与工质接触充分且均匀，防止局部毛细结构层4不能正常工作，降低板式集热蒸发器效率。

该集热蒸发器中采用低沸点有机溶剂作为蒸发工质，例如：乙醇、甲醇、乙二醇等有机工质，代替传统的水作为循环工质，利用所述蒸汽汇集通道41和所述工质回流槽道51外接其它设备实现热量的利用。

具体使用时，液体工质通过液相进口53进入工质回流槽道51，使得液体工质自上而下以依次入整个集热蒸发器，使得毛细结构层4由下而上均匀吸收液体工质，太阳能集热板2吸收太阳辐射的热量，以此加热毛细结构层4，使得液体工质被蒸发，蒸发后的气态工质快速进入蒸汽汇集通道41，汇聚进入集蒸汽箱6，并通过集热蒸发器的气相出口61快速向外输送热量。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，如图4所示，所述工质回流腔内设置有多个L形工质分流隔板52，多个所述L形工质分流隔板52平行交错设置在所述工质回流腔的两侧，所述集热蒸发器的液相进口53对应顶部所述L形工质分流隔板设置。

利用多条L形工质分流隔板52实现溢流堰作用将进入工质汇集箱5内的液态工质均匀分布，防止局部毛细结构层4不能正常工作，降低板式集热蒸发器效率。

实施例3

如图5所示，一种太阳能热水器，它包括集热蒸发器10、储水箱8、设置在所述储水箱8内的冷凝器9和环路管道7，以此构成分体式太阳能热水器，适用于中高层建筑需求。所述集热蒸发器10的气相出口、所述环路管道7、所述冷凝器9的进出口和所述集热蒸发器10的液相进口依次连通形成热量循环输送回路。

本实施例中采用的集热蒸发器10为上述实施例1或实施例2中的平板式集热蒸发器，热量循环输送回路的循环无须其它动力，即可进行工质的循环输送。具体工作原理：利用集热蒸发器10吸收太阳辐射，将毛细结构层内的液态工质加热为气态工质，并通过环路管道7快速输送进入储水箱8内的冷凝器9进行放热加热储水箱8内的冷水，冷凝后的工质经过环路管道7回流进入集热蒸发器6，完成热量的输送和利用。

集热蒸发器10中的毛细结构层将液态工质蒸发为气态工质时，产生毛细力以此驱动整个循环回路中工质的循环。

该太阳能热水器将集热蒸发器10和储水箱8分离设置，储水箱8设置在室内需要热水的地方，整个环路管道7设置在室内，相比传统的储水箱设在室外的形式，既美观又安全；同时利用集热蒸发器6中毛细结构层中的毛细力对环路管道7内的工质进行驱动，相比传统热能循环无须工质驱动动力，节能环保。

采用板式结构的集热蒸发器10，便于安装在中高层建筑的外墙体上，安装外形美观便于统一设置，相比传统热水器更加安全使用；以此吸收太阳热量，同时通过所述环路管道7向所述储水箱8输送热量，所述环路管道7，该环路管道7外部做保温处理，减少热能损失。

本实施例中为了保证工质的正常循环，所述集热蒸发器10的液相进口与所述冷凝器9的出口之间安装有单向阀72和工质缓存罐71，所述单向阀72防止工质回流进入冷凝器9，所述工质缓存罐71用于存放液态工质，防止过多液态工质进入集热蒸发器10。

本实施例中，为了保证热量的充分利用，该太阳能热水器还包括安装在所述工质缓存罐71内的液位计81、与所述液位计81电连接的控制器82和设置在所述储水箱8进水口处的电磁阀83，所述控制器82控制所述电磁阀83；所述液位计81能够监测工质缓存罐71内液态工质的储量，所述控制器82根据监测到的储量信息及时控制所述电磁阀83，当监测到的储量信息减少，进行冷水补充。如果储水箱8内水量不足，则液位计81能够及时监测工质缓存罐71内液态工质储量减少，表示冷凝器9中没有进行放热工作，为了保证热能利用率，及时开启电磁阀83，向储水箱8补充冷水。

本实施例中，所述环路管道7上开设有抽真空阀门，保证整个循环管路中处于一定真空状态，既利于毛细力驱动工作循环，也可在温度较低的情况下，液态工质蒸发成气体。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种蒸汽箱集热蒸发器，其特征在于：它包括保温外壳和设置在所述保温外壳内的密闭壳体，所述密闭壳体底部与所述保温外壳之间设置有保温层，所述密闭壳体上部盖设有玻璃盖板，所述密闭壳体底部设置有顶部开口的工质汇集箱，所述工质汇集箱上设置有毛细结构层，所述毛细结构层上盖设有太阳能集热板，所述毛细结构层与所述工质汇集箱的箱底形成工质回流腔，所述工质回流腔开设有集热蒸发器的液相进口，所述毛细结构层内部预制有多条蒸汽汇集通道，所述密闭壳体内部两侧设置有集蒸汽箱，多条所述蒸汽汇集通道的两端分别连通所述集蒸汽箱，所述集蒸汽箱上开设有集热蒸发器的气相出口。

2.根据权利要求1所述的蒸汽箱集热蒸发器，其特征在于：所述工质回流腔内盘设有工质回流槽道，所述毛细结构层设置在所述工质回流槽道上方，所述集热蒸发器的液相进口对应所述工质回流槽道的槽口设置。

3.根据权利要求1所述的蒸汽箱集热蒸发器，其特征在于：所述工质回流腔内设置有多个L形工质分流隔板，多个所述L形工质分流隔板平行交错设置在所述工质回流腔内，所述集热蒸发器的液相进口对应顶部所述L形工质分流隔板设置。

4.一种太阳能热水器，其特征在于：它还包括如权利要求2或3所述的集热蒸发器、储水箱、设置在所述储水箱内的冷凝器和环路管道，所述集热蒸发器的气相出口、所述环路管道、所述冷凝器的进出口和所述集热蒸发器的液相进口依次连通形成热量循环输送回路。

5.根据权利要求4所述的太阳能热水器，其特征在于：所述集热蒸发器的液相进口与所述冷凝器的出口之间安装有单向阀和工质缓存罐。

6.根据权利要求5所述的太阳能热水器，其特征在于：它还包括安装在所述工质缓存罐内液位计、与所述液位计电连接的控制器和设置在所述储水箱进水口处的电磁阀，所述控制器控制所述电磁阀。

7.根据权利要求4所述的太阳能热水器，其特征在于：所述环路管道上安装有抽真空阀门。