CN204676300U - 一种烘干式丝织品染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烘干式丝织品染色装置，包括烘干室、染料回收槽、染色槽、传送装置、染色机和针织机，所述染色机与针织机连接，所述染色机包括烘干室、染料回收槽与染色槽，所述烘干室、染料回收槽与染色槽并排设置，所述烘干室、染料回收槽与染色槽上端设有循环转动的传送装置，所述传送装置上设有多个上下移动的挂钩，该种烘干式丝织品染色装置，通过染色槽、染料回收槽与烘干室的并排设置，实现丝织品在染色的同时可将部分多余的染料进行回收，节约资源，同时通过烘干室设有的空气加热装置与风机，利用高温与风速对染色的丝织品进行快速烘干，提高丝织品的生产效率。

Description

一种烘干式丝织品染色装置

技术领域

本实用新型涉及一种染色装置，特别涉及一种烘干式丝织品染色装置，属于丝织品技术领域。

背景技术

丝织品，是指用蚕丝或人造丝织成的纺织品，或用蚕丝或人造丝编制的衣物。

我国是世界上最早饲养家蚕和缥丝织绸的国家，丝绸约有五千年可考的历史。中华民族的祖先不但发明了丝绸，而且昌明丝绸、利用丝绸，使其在服饰上、经济上、艺术上及文化上均散发出灿烂光艺，进而使丝绸衣披天下。被称为三大名锦的古代四川蜀锦、苏州宋锦、南京云锦是丝织品中的优秀代表，至今在世界上仍享有很高声誉。因此，丝绸在某种意义上说，代表了中国悠久灿烂的文化。

染织，广义为染与织的合称。染即染色，染色在某种意义上含印花，因为织物印花是局部染色；织即织造、织花；染织狭义指印花和织花。目前，染织过程通常都是通过人工完成织造和染色，其染色效率低下不说，而且比较浪费染料，染色的丝织品还要另外话费时间和工具进行烘干，大大降低了丝织品生产的时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是客服现有的缺陷，提供一种烘干式丝织品染色装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种烘干式丝织品染色装置，包括烘干室、染料回收槽、染色槽、传送装置、染色机和针织机，其特征在于，所述染色机与针织机连接，所述染色机包括烘干室、染料回收槽与染色槽，所述烘干室、染料回收槽与染色槽并排设置，所述烘干室、染料回收槽与染色槽上端设有循环转动的传送装置，所述传送装置上设有多个上下移动的挂钩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干室一侧设有风管，所述风管内依次设有风机与空气加热装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染色槽下端连接有第三循环管，所述染料回收槽下端连接有第一循环管，所述第一循环管与第三循环管与第二循环管相通，所述第二循环管内设有循环泵并与染色槽中上段相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染色槽底部设有恒温加热装置。

本实用新型所达到的有益效果是：该种烘干式丝织品染色装置，通过染色槽、染料回收槽与烘干室的并排设置，实现丝织品在染色的同时可将部分多余的染料进行回收，节约资源，同时通过烘干室设有的空气加热装置与风机，利用高温与风速对染色的丝织品进行快速烘干，提高丝织品的生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种烘干式丝织品染色装置的结构示意图；

图中标号：1、烘干室；2、空气加热装置；3、风管；4、风机；5、染料回收槽；6、第一循环管；7、第二循环管；8、循环泵；9、第三循环管；10、恒温加热装置；11、染色槽；12、针织机；13、挂钩；14、传送装置；15、染色机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型一种烘干式丝织品染色装置，包括烘干室1、染料回收槽5、染色槽11、传送装置14、染色机15和针织机12，所述染色机15与针织机12连接，所述染色机15包括烘干室1、染料回收槽5与染色槽11，所述烘干室1、染料回收槽5与染色槽11并排设置，便于丝织品染色时将已经染色的丝织品进行染料回收，已经染料回收过的丝织品进入烘干室1内进行烘干，所述烘干室1、染料回收槽5与染色槽11上端设有循环转动的传送装置14，所述传送装置14上设有多个上下移动的挂钩13，传送装置14将针织机12的丝织品通过挂钩13依次传送至染色槽11、染料回收槽5与烘干室1。

所述烘干室1一侧设有风管3，所述风管3内依次设有风机4与空气加热装置2，空气加热装置2将空气加热并通过风机4将热空气送入烘干室1内，利用高温对已经染色的丝织品进行烘干，提高丝织品生产的效率，所述染色槽11下端连接有第三循环管9，所述染料回收槽5下端连接有第一循环管6，所述第一循环管6与第三循环管9与第二循环管7相通，所述第二循环管7内设有循环泵8并与染色槽11中上段相通，第三循环管9和第一循环管6通过第二循环管7内的循环泵8可分别将染色槽11内底部的染料与染料回收槽5内的染料送入第二循环管7，第二循环管7将染料送入染色槽11的中上部，避免染色槽11底部染料的沉淀，同时可将染料回收槽5内回收的染料循环使用，节约资源，所述染色槽11底部设有恒温加热装置10，由于水温在特定温度下活化效果会更好，恒温加热装置10方便染料在水中溶解。

具体原理：使用时，将染色槽11内放入合适的染料，调试好浓度及通过恒温加热装置10调试好温度，使传送装置14与循环泵8工作，将织好的丝织品通过传送装置14将丝织品传送至染色槽11上端，通过挂钩13将丝织品浸入染料内，丝织品染色时已经染色的丝织品进入染料回收槽内5进行染料回收，已经染料回收过的丝织品进入烘干室1内进行烘干，空气加热装置2将空气加热并通过风机4将热空气送入烘干室1内，利用高温对已经染色的丝织品进行烘干，提高丝织品生产的效率，第三循环管9和第一循环管6通过第二循环管7内的循环泵8可分别将染色槽11内底部的染料与染料回收槽5内的染料送入第二循环管7，第二循环管7将染料送入染色槽11的中上部，避免染色槽11底部染料的沉淀，同时可将染料回收槽5内回收的染料循环使用，节约资源，恒温加热装置10方便染料在水中溶解。

该种烘干式丝织品染色装置，通过染色槽11、染料回收槽5与烘干室1的并排设置，实现丝织品在染色的同时可将部分多余的染料进行回收，节约资源，同时通过烘干室1设有的空气加热装置2与风机4，利用高温与风速对染色的丝织品进行快速烘干，提高丝织品的生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种烘干式丝织品染色装置，包括烘干室(1)、染料回收槽(5)、染色槽(11)、传送装置(14)、染色机(15)和针织机(12)，其特征在于，所述染色机(15)与针织机(12)连接，所述染色机(15)包括烘干室(1)、染料回收槽(5)与染色槽(11)，所述烘干室(1)、染料回收槽(5)与染色槽(11)并排设置，所述烘干室(1)、染料回收槽(5)与染色槽(11)上端设有循环转动的传送装置(14)，所述传送装置(14)上设有多个上下移动的挂钩(13)。

2.根据权利要求1所述的一种烘干式丝织品染色装置，其特征在于，所述烘干室(1)一侧设有风管(3)，所述风管(3)内依次设有风机(4)与空气加热装置(2)。

3.根据权利要求1所述的一种烘干式丝织品染色装置，其特征在于，所述染色槽(11)下端连接有第三循环管(9)，所述染料回收槽(5)下端连接有第一循环管(6)，所述第一循环管(6)与第三循环管(9)与第二循环管(7)相通，所述第二循环管(7)内设有循环泵(8)并与染色槽(11)中上段相通。

4.根据权利要求1所述的一种烘干式丝织品染色装置，其特征在于，所述染色槽(11)底部设有恒温加热装置(10)。