CN204676236U - 用于床品的天丝亚麻交织面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利公开了一种用于床品的天丝亚麻交织面料，由经纱和纬纱交织而成，所述经纱采用天丝纱线，纬纱采用天丝纱线和亚麻纱线，所述的面料的组织结构为斜纹或平纹同面组织，所述经纱的纱支为32英支～60英支，所述纬纱的纱支分别为天丝32英支～60英支，亚麻26公支～60公支，纬纱中天丝和亚麻的打纬比例为天丝：亚麻=1～3根:1根。本实用新型增强面料的活络感和抗皱性，充分体现麻竹节的肌理感，自然古朴的独特风格；天然抗菌、吸湿透湿、手感活络、悬垂性能佳、抗皱性能佳，接触皮肤凉爽无刺激。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及一种床品面料，尤其是含有天丝与亚麻两种纤维的床上用品面料。
背景技术
床上用品面料与人体亲密接触，因此面料安全、舒适和耐用是其基本的要求。天丝被称为“21世纪绿色纤维”，其面料柔软亲肤、丝般光泽、飘逸垂坠等优点，且面料具有较高的干湿强度和抗起毛起球性能，因此深受消费者的喜爱。天然纤维亚麻被称为“纤维皇后”，其强力高、吸湿透气、抗菌防腐、织物风格粗犷、透气凉爽，是春夏面料的首选原料。纯亚麻面料存在手感粗硬、亲肤性能较差、有轻微的刺痒感、易卷边起皱。目前也存在天丝与亚麻交织面料，这种面料一个方向采用亚麻纱线、一个方向采用天丝纱线进行交织，该种组合方式的织物含天丝纤维方向悬垂性好亚麻方向手感粗硬，较纯亚麻面料稍有改善但布面活络度和协调感不够，同样也存在易起皱现象。
天丝亚麻与聚酯纤维交织面料，解决了含亚麻纤维面料易起皱的问题，但用活性染料印花时，聚酯纤维不上色出现留白现象，影响布面效果。如何利用好亚麻与天丝纤维两种材质，开发出一款天然健康、柔软亲肤、透气凉爽、飘逸垂坠、抗皱易打理的面料非常符合夏季市场的需求。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种天然抗菌、吸湿透湿、手感活络、悬垂性能佳、抗皱性能佳，接触皮肤凉爽无刺激的用于床品的天丝亚麻交织面料，且面料呈现出竹节状肌理效果，具有较好的装饰性能。
为了实现以上有益效果，本实用新型采用以下技术方案：
用于床品的天丝亚麻交织面料，由经纱和纬纱交织而成，所述经纱采用天丝纱线，纬纱采用天丝纱线和亚麻纱线。
进一步地，所述的面料的组织结构为斜纹或平纹同面组织。此种组织具有较长的纬浮长线，可最大化体现亚麻竹节纱的效果，肌理感较强。
作为改进，所述经纱的纱支为32英支～60英支，所述纬纱的纱支分别为天丝32英支～60英支，亚麻26公支～60公支。经纬纱线若较细，面料的强力不够，纱线较粗，面料的活络度不够影响手感。
作为改进，纬纱中天丝和亚麻的打纬比例为天丝：亚麻=1～3根:1根。采用这样的比例，天丝纱线根数比亚麻纱线根数稍多或相同，因为亚麻纱线较粗硬，过多会对面料手感产生影响，如背景技术所说的纬向为纯亚麻纱线，面料经褶皱后，皱痕明显，而天丝的加入不仅能增强面料的活络度与手感，最重要的是改善面料的抗皱性能。
通过以上技术方案，相对于现有技术，本实用新型具备以下效果：
1、天丝纤维是一种再生木质纤维素纤维，具有柔软滑爽的手感、亲肤的触感、吸湿性能佳、丝般的柔和光泽，亚麻纤维具有天然抗菌抑菌功能、吸湿透湿、光泽优雅、风格古朴，纤维粗硬的特点。天丝纱线作经，天丝与亚麻两种纱线作纬，通过天丝与亚麻两种材质的性能差异，优劣互补。面料兼具了柔软、悬垂、吸湿透气、光泽亮丽、抗菌抑菌、接触凉爽、回弹抗皱的优良特性，同时避免了天丝纤维透湿透气性能差，亚麻手感粗硬、亲肤性能差的缺点。亚麻的刚性较大，而天丝的悬垂性能较好，两者按比例排列作为纬纱，改善面料的纬向组成结构，保证面料柔软又有身骨的特色，同时也对改善亚麻抗皱性起到了最好的弥补效果。
2、两种纬纱按照天丝：亚麻=1:1或天丝：亚麻=2:1、天丝：亚麻=3:1的打纬比例进行打纬织造，且织物组织选用平纹或斜纹织物同面组织。这样的组织结构，增强面料的活络感和抗皱性，充分体现麻竹节的肌理感，自然古朴的独特风格。亚麻粗硬易皱，因此在纬纱中根数稍低，且前后都用天丝纱线作为间隔，在受力弯曲时前后的天丝纱线作为一定的缓冲，弱化亚麻易皱的特性。
附图说明
图1是本实用新型用于床品的天丝亚麻交织面料实施例1和实施例3的织物组织结构图；
图2是本实用新型用于床品的天丝亚麻交织面料实施例2和实施例4的织物组织结构图。
其中：织物组织图黑色的为纬组织点，白色的为经组织点。
具体实施方式
附图非限制性地公开了本实用新型所涉及优选实施例的结构示意图，以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。
纱线：所述经纱选用32英支～60英支的纯纺天丝纱线，所述纬纱选用亚麻和天丝两种材料，其中天丝纱支为32英支～60英支，亚麻纱支为26公支～60公支的湿纺亚麻纱线。
组织结构：所述天丝和亚麻两种纬纱按照天丝：亚麻=1：1或天丝：亚麻=2:1、天丝：亚麻=3:1的比例进行打纬织造，织物组织选用平纹或斜纹同面组织，该类同面组织结构能充分体现亚麻的竹节肌理外观。
织造工艺流程：整经→浆纱→穿综→穿筘→织造→验布→落布，坯布在多臂剑杆织机上织造而成。
染整工艺流程：翻布、缝头→烧毛→水洗烘干→冷堆→水洗烘干→抛光→增白定型→印花→蒸化→水洗烘干→柔软定型→预缩→成品检验
其中，染整工艺条件如下：
烧毛：采用二正二反气体烧毛，火口温度800℃～1000℃，车速90～100m/min。
冷堆：浓度为20～25%双氧14～16 g/L，渗透剂3～15g/L，碱胶粒JLD 8～10g/L，在室温下冷堆24h。
抛光：抛光酶4～6g/L，渗透剂0.5～1g/L，pH值5.5～6.0，温度50℃～55℃，时间3000m/缸 5～6道，经过抛光后去除亚麻纤维的短绒毛，使布面光洁减小刺痒感。
增白定型：加白剂MST 8～10g/L，车速25～35m/min，温度 130℃-140℃。
印花：活性染料0.4%～6%，防染盐S 8～10g/L，尿素18～20g/L，碱 剂18～50g/L，海藻酸钠500～600 g/L，车速30～35m/min。
蒸化：102～104℃(过热蒸汽)，时间为5-7min，车速60～70 m/min。
水洗：采用1～3g/L皂洗剂进行水洗，浴比 1:20，温度为70～90℃，时间为20min。
柔软定型：柔定剂用量为18～20g/L，温度 130-140℃，车速30～40m/min。
预缩：温度110～120℃，压力12Kg～14 Kg，车速30m/min～40m/min。
实施例1
经纱采用40英支纯纺天丝纱线，纬纱采用40英支纯纺天丝纱线和36公支亚麻纱线。坯布规格为：天丝40S*（天丝40S+亚麻36Nm）/133*80，纬纱天丝：亚麻=1:1，上机门幅为106英寸，织物组织为一上一下左斜纹结构如图1所示。
实施例2
经纱采用60英支纯纺天丝纱线，纬纱采用60英支纯纺天丝纱线和36公支亚麻纱线。坯布规格为：天丝60S*（天丝60S+亚麻36Nm）/144*112，纬纱天丝：亚麻=2:1，上机门幅为106英寸，织物组织图二上二下左斜纹结构如图2所示。
实施例3
经纱采用32英支纯纺天丝纱线，纬纱采用32英支纯纺天丝纱线和26公支亚麻纱线。坯布规格为：天丝32S*（天丝32S+亚麻26Nm）/133*80，纬纱天丝：亚麻=1:1，上机门幅为106英寸，织物组织为一上一下左斜纹结构如图1所示。
实施例4
经纱采用40英支纯纺天丝纱线，纬纱采用40英支纯纺天丝纱线和60公支亚麻纱线。坯布规格为天丝40S*（天丝40S+亚麻60Nm）/144*112，纬纱天丝：亚麻=2:1，上机门幅为106英寸，织物组织为二上二下左斜纹结构如图2所示。
采用GB/T 3819-1997 标准测定织物折痕回复性
Claims (4)
1.用于床品的天丝亚麻交织面料，由经纱和纬纱交织而成，其特征在于：所述经纱采用天丝纱线，纬纱采用天丝纱线和亚麻纱线。
2.根据权利要求1所述的用于床品的天丝亚麻交织面料，其特征在于：所述的面料的组织结构为斜纹或平纹同面组织。
3.根据权利要求1所述的用于床品的天丝亚麻交织面料，其特征在于：所述经纱的纱支为32英支～60英支，所述纬纱的纱支分别为天丝32英支～60英支，亚麻26公支～60公支。
4.根据权利要求1所述的用于床品的天丝亚麻交织面料，其特征在于：纬纱中天丝和亚麻的打纬比例为天丝：亚麻=1～3根:1根。
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