CN204674946U - 一种样品杯压膜成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于成型装置领域,尤其涉及一种样品杯压膜成型装置。所述装置包括工作台,工作台上设有样品杯的固定座,固定座一侧设有支架,支架顶端设有通孔,压杆穿过通孔,压杆底部与扣环卡盘连接,顶部设有压帽;扣环卡盘与固定座同轴且扣环卡盘底部设有同轴圆形槽,圆形槽与扣环配合。本实用新型操作方便,扣环与扣环卡盘直接配合,使得扣环与样品杯同轴设置,省去定位工作;采用卷膜供给装置,压膜成型后裁膜,方便快捷;压膜成型时间缩短至10s/样品,使用成本降低至4元/样品,远远低于使用一次性样杯装置的18元/样品。
Description
技术领域
本实用新型属于成型装置技术领域,尤其涉及一种样品杯压膜成型装置。
背景技术
目前XRF在分析液体样品时,通常选用适宜的样品杯盛放样品液,并用较薄的膜密封样品杯,然后再将扣环与样品杯杯口扣接。现有技术中的压膜成型方式为两种:传统的手动压样和使用一次性样品杯膜,前者耗时耗力,需要裁膜、定位扣环与样品杯,成型时间长,而一次性样品杯膜使用成本偏高。因此,如何研发一种操作方便,且样品杯压膜成型成本低廉的装置是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种样品杯压膜成型装置,本实用新型操作方便,压膜成型耗时低,且大大降低了样品杯压膜成型的成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种样品杯压膜成型装置,包括工作台,所述工作台上设有样品杯的固定座,固定座一侧设有支架,支架顶端设有通孔,压杆穿过通孔,压杆底部与扣环卡盘连接,顶部设有压帽;扣环卡盘与固定座同轴且扣环卡盘底部设有同轴圆形槽,圆形槽与扣环配合
优选的,所述的扣环卡盘底部还设有数个弹簧片,弹簧片等间距分布且其端部紧压扣环。
优选的,所述的弹簧片端部与扣环外环面接触并压紧扣环。
优选的,所述压帽与支架通孔间的压杆上套设有复位弹簧。
优选的,所述的工作台上还设有卷膜供给装置,包括盒体,盒体与转轴活动连接,转轴上套设有卷膜。
优选的,所述的盒体朝向固定座方向的侧壁上设有长孔。
优选的,所述的固定座内径由上至下缩小。
固定座内径变径,呈由上至下缩小状,使得样品杯与固定座结合得更加牢靠,确保样品杯与扣环卡盘及扣环卡盘底部的扣环同轴。
工作时,将装有样品液的样品杯底部与固定座连接,将与样品杯配套的扣环和扣环卡盘底部的圆形槽配合,并使得数个弹簧片端部抵住扣环外环面。将卷膜穿套在转轴上,再将转轴连同卷膜置于盒体内,卷膜的薄膜一端穿过盒体的长孔后覆盖在样品杯杯口,然后操作人员按住压帽下压压杆,压杆带动扣环卡盘下压,扣环卡盘带动扣环压紧薄膜并使其与样品杯杯口紧紧结合,同时由于样品杯与扣环的结合力大于弹簧片与扣环的结合力,扣环与扣环卡盘分离并与样品杯杯口结合。操作人员松手后,压杆在复位弹簧作用下,带动扣环卡盘上移,然后裁断薄膜,将样品杯与固定座分离,完成一次操作。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1)操作方便,扣环与扣环卡盘直接配合,使得扣环与样品杯同轴设置,省去定位工作;
2)采用卷膜供给装置,压膜成型后裁膜,方便快捷;
3)压膜成型时间缩短,使用成本降低。
附图说明
图1为具体实施方式中样品杯压膜成型装置的结构示意图;
图2为图1中扣环卡盘的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种样品杯压膜成型装置,包括工作台1,所述工作台1上设有样品杯的固定座2,固定座2一侧设有支架3,支架3顶端设有通孔,压杆4穿过通孔,压杆4底部与扣环卡盘6连接,顶部设有压帽5,压帽5与支架3通孔间的压杆4上套设有复位弹簧7;扣环卡盘6与固定座2同轴,且扣环卡盘6底部设有同轴的圆形槽13,圆形槽13与扣环配合,扣环卡盘6底部还设有三个弹簧片12,弹簧片12等间距分布且其端部与扣环外环面接触并压紧扣环。工作台上还设有卷膜供给装置,包括盒体8,盒体8与转轴9活动连接,转轴9上套设有卷膜10,所述的盒体8朝向固定座2方向的侧壁上设有长孔11。
工作时,将装有样品液的样品杯底部与固定座2连接,将与样品杯配套的扣环和扣环卡盘6底部的圆形槽13配合,并使得数个弹簧片12端部抵住扣环外环面。将卷膜10穿套在转轴9上,再将转轴9连同卷膜10置于盒体8内,卷膜10的薄膜一端穿过盒体8的长孔11后覆盖在样品杯杯口,然后操作人员按住压帽5下压压杆4,压杆4带动扣环卡盘6下压,扣环卡盘6带动扣环压紧薄膜并使其与样品杯杯口紧紧结合,同时由于样品杯与扣环的结合力大于弹簧片12与扣环的结合力,扣环与扣环卡盘6分离并与样品杯杯口结合。操作人员松手后,压杆4在复位弹簧7作用下,带动扣环卡盘6上移,然后裁断薄膜,将样品杯与固定座2分离,完成一次操作。
Claims (7)
1.一种样品杯压膜成型装置,包括工作台,其特征在于,所述工作台上设有样品杯的固定座,固定座一侧设有支架,支架顶端设有通孔,压杆穿过通孔,压杆底部与扣环卡盘连接,顶部设有压帽;扣环卡盘与固定座同轴且扣环卡盘底部设有同轴圆形槽,圆形槽与扣环配合。
2.如权利要求1所述的样品杯压膜成型装置,其特征在于,所述的扣环卡盘底部还设有数个弹簧片,弹簧片等间距分布且其端部紧压扣环。
3.如权利要求2所述的样品杯压膜成型装置,其特征在于,所述的弹簧片端部与扣环外环面接触并压紧扣环。
4.如权利要求1所述的样品杯压膜成型装置,其特征在于,所述压帽与支架通孔间的压杆上套设有复位弹簧。
5.如权利要求1所述的样品杯压膜成型装置,其特征在于,所述的工作台上还设有卷膜供给装置,包括盒体,盒体与转轴活动连接,转轴上套设有卷膜。
6.如权利要求5所述的样品杯压膜成型装置,其特征在于,所述的盒体朝向固定座方向的侧壁上设有长孔。
7.如权利要求1所述的样品杯压膜成型装置,其特征在于,所述的固定座内径由上至下缩小。
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- 2015-06-09 CN CN201520393698.8U patent/CN204674946U/zh active Active
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