CN204672833U - 一种螺母压垫一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺母压垫一体机，包括主控台(14)、工作盘(1)和自动装箱设备(2)，所述的主控台(14)的上端面上转动安装有工作盘(1)，所述的工作盘(1)靠近边缘上均匀安装有不少于四个模座(13)，所述的主控台(14)周围逆时针或顺时针依次安装有自动装箱设备(2)、螺母振动盘(3)、垫圈振动盘(7)和油压机(10)，所述的主控台(14)上安装有一端靠近工作盘(1)边缘，另一端与自动装箱设备(2)相连的成品运输带(25)。本实用新型具有结构简单、生产成本低、大大增加工件的安装速度、降低工伤事故的出现概率等特点。

Description

一种螺母压垫一体机

技术领域

本实用新型涉及螺母和垫片压垫组装机技术领域，特别是涉及一种螺母压垫一体机。

背景技术

在五金加工和汽车零部件生产中，有些部件是有二种或以上的部件进行组合而成，现在常用的方法是人工进行组装后再进行压力机冲压，冲压后再进行检测，对有些零件如需要防锈的还要进行附油作业，防止生锈，最后进行数量确认包装。

以上这些作业过程就需要人为地将工件取上和拿下，在制造过程中形成大量的浪费，工人劳动强度大，生产效率低，制造成本高，而且在操作过程中，工人在将工件放置到压力机下方的时候容易出现手被夹伤的情况，容易出现工伤事故。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺母压垫一体机，具有结构简单、生产成本低、大大增加工件的安装速度、降低工伤事故的出现概率等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种螺母压垫一体机，包括主控台、工作盘和自动装箱设备，所述的主控台的上端面上转动安装有工作盘，所述的工作盘靠近边缘上均匀安装有不少于四个模座，所述的主控台周围逆时针或顺时针依次安装有自动装箱设备、螺母振动盘、垫圈振动盘和油压机，所述的主控台上安装有一端靠近工作盘边缘，另一端与自动装箱设备相连的成品运输带，通过安装工作盘和模座方便螺母与垫片自动压合，通过安装螺母振动盘和垫圈振动盘用来使得螺母和垫片自动掉落到模座上，通过安装油压机，用来压合螺母与垫片。

作为对本实用新型的一种补充，所述的自动装箱设备包括滚筒线和空周转箱架，所述的滚筒线安装在空周转箱架下部一侧，所述的空周转箱架下部与滚筒线对应位置上安装有推箱气缸，所述的滚筒线上布置有周转箱，所述的成品运输带端部位于周转箱上方。

作为对本实用新型的一种补充，所述的空周转箱架下部内靠近滚筒线处安装有夹箱气缸，所述的成品运输带靠近周转箱处安装有磁性感应器。

作为对本实用新型的一种补充，所述的模座共有十二个，所述的工作盘采用十二分割盘。

作为对本实用新型的一种补充，所述的螺母振动盘的落料部为采用螺母振动滑槽，所 述的螺母振动滑槽的落料口位于模座上方，螺母振动滑槽上方安装有与落料口对应的第一压入气缸。

作为对本实用新型的一种补充，所述的螺母振动滑槽两侧安装有对射感应器，所述的螺母振动滑槽中部上方安装有喷油嘴。

作为对本实用新型的一种补充，所述的垫圈振动盘的落料部采用垫圈振动盘滑槽，所述的垫圈振动盘滑槽的落料口位于模座上方，垫圈振动盘滑槽的上方安装有与落料口对应的第二压入气缸。

作为对本实用新型的一种补充，所述的主控台上靠近自动装箱设备处安装有与成品运输带和模座对应的顶料气缸，所述的顶料气缸与模座内的通孔对应。

作为对本实用新型的一种补充，所述的主控台上安装有电器控制***箱。

作为对本实用新型的一种补充，所述的电器控制***箱上安装有警报灯。

有益效果

本实用新型涉及一种螺母压垫一体机，通过安装工作盘和模座方便螺母与垫片自动压合，通过安装螺母振动盘和垫圈振动盘用来使得螺母和垫片自动掉落到模座上，通过安装油压机，用来压合螺母与垫片。本实用新型还具有结构简单、生产成本低、大大增加工件的安装速度、降低工伤事故的出现概率等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构俯视图；

图2是本实用新型所述的主控台的结构视图；

图3是本实用新型的安装流程视图；

图4是本实用新型所述的自动装箱设备的结构视图。

图示：1、工作盘，2、自动装箱设备，3、螺母振动盘，4、喷油嘴，5、对射感应器，6、第一压入气缸，7、垫圈振动盘，8、警报灯，9、电器控制***箱，10、油压机，11、磁性感应器，12、推箱气缸，13、模座，14、主控台，15、螺母振动滑槽，17、第二压入气缸，18、垫圈振动盘滑槽，19、顶料气缸，20、滚筒线，21、周转箱，22、产品，23、夹箱气缸，24、空周转箱架，25、成品运输带。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之 后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种螺母压垫一体机，如图1—4所示，一种螺母压垫一体机，包括主控台14、工作盘1和自动装箱设备2，所述的主控台14的上端面上转动安装有工作盘1，所述的工作盘1靠近边缘上均匀安装有不少于四个模座13，所述的主控台14周围逆时针或顺时针依次安装有自动装箱设备2、螺母振动盘3、垫圈振动盘7和油压机10，所述的主控台14上安装有一端靠近工作盘1边缘，另一端与自动装箱设备2相连的成品运输带25。

所述的自动装箱设备2包括滚筒线20和空周转箱架24，所述的滚筒线20安装在空周转箱架24下部一侧，所述的空周转箱架24下部与滚筒线20对应位置上安装有推箱气缸12，所述的滚筒线20上布置有周转箱21，所述的成品运输带25端部位于周转箱21上方。

所述的空周转箱架24下部内靠近滚筒线20处安装有夹箱气缸23，所述的成品运输带25靠近周转箱21处安装有磁性感应器11。

所述的模座13共有十二个，所述的工作盘1采用十二分割盘。

所述的螺母振动盘3的落料部为采用螺母振动滑槽15，所述的螺母振动滑槽15的落料口位于模座13上方，螺母振动滑槽15上方安装有与落料口对应的第一压入气缸6。

所述的螺母振动滑槽15两侧安装有对射感应器5，所述的螺母振动滑槽15中部上方安装有喷油嘴4。

所述的垫圈振动盘7的落料部采用垫圈振动盘滑槽18，所述的垫圈振动盘滑槽18的落料口位于模座13上方，垫圈振动盘滑槽18的上方安装有与落料口对应的第二压入气缸17。

所述的主控台14上靠近自动装箱设备2处安装有与成品运输带25和模座13对应的顶料气缸19，所述的顶料气缸19与模座13内的通孔对应。

所述的主控台14上安装有电器控制***箱9。

所述的电器控制***箱9上安装有警报灯8。

实施例1

当需要进行螺母和垫片压合工作的时候，先将螺母和垫片分别放入到螺母振动盘3和垫圈振动盘7，之后启动整个设备，主控台14会控制工作盘1转动，所述的工作盘1采用 十二分割盘，其上共有十二个模座13，每一个模座13依次经过螺母振动盘3、垫圈振动盘7、油压机10和自动装箱设备2，模座13到达螺母振动盘3处的时候，螺母振动盘3会放下一个螺母，之后随着工作盘1转动到达垫圈振动盘7，垫圈振动盘7会放下一个垫圈，接着经转动到达油压机10下方，经过油压机10压合，形成产品22，最后经过工作盘1转动到达自动装箱设备2，将产品顶出投放到成品运输带25。

为了提高整个设备的生产速度，使得产品22装箱的时候更加方便，所以就设置了自动装箱设备2，自动装箱设备2包括空周转箱架24，空周转箱架24上叠放有周转箱21，而空周转箱架24一侧布置有滚筒线20，周转箱21由空周转箱架24上的推箱气缸12推到滚筒线20上，同时周转箱21在成品运输带25的末端位置，一个一个成品22会由成品运输带25送入到周转箱21上，当周转箱21满的时候，电器控制***箱9会控制滚筒线20转动，而空周转箱架24上的第二个周转箱21会被推箱气缸12推到滚筒线20上，使得整个设备能够自动运行。

为了防止空周转箱架24投放周转箱21出现周转箱21之间碰撞的情况，所以在空周转箱架24处安装上夹箱气缸23。

为了使得周转箱21与成品运输带25对齐，在成品运输带25上安装上了磁性感应器11。

螺母振动盘3和垫圈振动盘7在将螺母和垫圈放入到模座13内时，往往会出现螺母和垫圈摆放不正的情况，所以在模座13上方安装有第一压入气缸6和第二压入气缸17，当螺母或垫圈掉落到模座13内的时候，第一压入气缸6或第二压入气缸17会启动，使得螺母和垫圈摆正。

螺母的表面要进行油漆处理，所以在螺母振动滑槽15侧面安装有对射感应器5，对射感应器5感应到螺母的时候，螺母振动滑槽15上的喷油嘴4会工作，对螺母进行油漆处理。

为了方便模座13内的产品22顶出，在靠近自动装箱设备2处的主控台14上安装有顶料气缸19，顶料气缸19会将产品22从模座13内顶出，方便产品22的运输。

为了使得设备使用的时候更加安全，在设备上安装上警报灯8，出现事故的时候警报灯8会发出警报。

Claims (10)

1.一种螺母压垫一体机，包括主控台(14)、工作盘(1)和自动装箱设备(2)，其特征在于：所述的主控台(14)的上端面上转动安装有工作盘(1)，所述的工作盘(1)靠近边缘上均匀安装有不少于四个模座(13)，所述的主控台(14)周围逆时针或顺时针依次安装有自动装箱设备(2)、螺母振动盘(3)、垫圈振动盘(7)和油压机(10)，所述的主控台(14)上安装有一端靠近工作盘(1)边缘，另一端与自动装箱设备(2)相连的成品运输带(25)。

2.根据权利要求1所述的一种螺母压垫一体机，其特征在于：所述的自动装箱设备(2)包括滚筒线(20)和空周转箱架(24)，所述的滚筒线(20)安装在空周转箱架(24)下部一侧，所述的空周转箱架(24)下部与滚筒线(20)对应位置上安装有推箱气缸(12)，所述的滚筒线(20)上布置有周转箱(21)，所述的成品运输带(25)端部位于周转箱(21)上方。

3.根据权利要求2所述的一种螺母压垫一体机，其特征在于：所述的空周转箱架(24)下部内靠近滚筒线(20)处安装有夹箱气缸(23)，所述的成品运输带(25)靠近周转箱(21)处安装有磁性感应器(11)。

4.根据权利要求1所述的一种螺母压垫一体机，其特征在于：所述的模座(13)共有十二个，所述的工作盘(1)采用十二分割盘。

5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的一种螺母压垫一体机，其特征在于：所述的螺母振动盘(3)的落料部为采用螺母振动滑槽(15)，所述的螺母振动滑槽(15)的落料口位于模座(13)上方，螺母振动滑槽(15)上方安装有与落料口对应的第一压入气缸(6)。

6.根据权利要求5所述的一种螺母压垫一体机，其特征在于：所述的螺母振动滑槽(15)两侧安装有对射感应器(5)，所述的螺母振动滑槽(15)中部上方安装有喷油嘴(4)。

7.根据权利要求1至4中的任意一项所述的一种螺母压垫一体机，其特征在于：所述的垫圈振动盘(7)的落料部采用垫圈振动盘滑槽(18)，所述的垫圈振动盘滑槽(18)的落料口位于模座(13)上方，垫圈振动盘滑槽(18)的上方安装有与落料口对应的第二压入气缸(17)。

8.根据权利要求1至4中的任意一项所述的一种螺母压垫一体机，其特征在于：所述的主控台(14)上靠近自动装箱设备(2)处安装有与成品运输带(25)和模座(13)对应的顶料气缸(19)，所述的顶料气缸(19)与模座(13)内的通孔对应。

9.根据权利要求1至4中的任意一项所述的一种螺母压垫一体机，其特征在于：所述的 主控台(14)上安装有电器控制***箱(9)。

10.根据权利要求9所述的一种螺母压垫一体机，其特征在于：所述的电器控制***箱(9)上安装有警报灯(8)。