CN204670499U - 鞋垫结构 - Google Patents
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Abstract
一种鞋垫结构,将一上表层及一下表层的边缘处进行封边处理后,形成有一容置空间,该容置空间经由分隔边区隔出有一前脚掌支撑散压区、一中段脚掌支撑散压区及一脚后跟支撑散压区,该中段脚掌支撑散压区包含非足弓支撑散压区及足弓支撑散压区,而每一支撑散压区内皆容置有多颗的颗粒固态粘弹性体,且每一分隔边上可视需求设置至少一个含以上的通道,使不同支撑散压区内的多个颗粒固态粘弹性体可经由人体手拨动透过通道由其中一支撑散压区拨入或拨出相邻的支撑散压区;当脚掌施予重力于各支撑散压区时,能有适当量的颗粒固态粘弹性体会塑型出脚掌形状,以达到3D(三度空间)塑型支撑兼具散压舒适的功效。
Description
技术领域
本实用新型有关一种鞋垫结构,特别是一种透过颗粒固态粘弹性体形塑出人体脚掌形状、以达到3D塑形支撑及散压舒适功效的鞋垫结构。
背景技术
一般,市售的鞋垫大部分皆采用平面设计,然而,我们脚底的形状并非如鞋垫为一平面,因此,使用平面的鞋垫时,因脚骨形状并非平整,尤其是足弓部分,所以,不论是行走或运动时,脚掌所承受的压力,无法平均分布部于整个脚掌面,久而久之容易造成运动伤害。
尤其针对有如扁平足、宽扁足及高弓足一类的足弓缺陷,平面设计的鞋垫会造成更大伤害,故现在厂商为了这一类足弓缺陷,设计了一类能够解决足弓塑形的鞋垫,以图1来讲,为了使先天足弓较为平坦的使用者所设计的足弓鞋垫1,由图中明显可见,该足弓鞋垫1的底面11的其中一侧边可看到有一倾斜的足弓垫高部12,而该足弓垫高部12是由该足弓鞋垫1的正面会逐渐向该足弓鞋垫1的底面11内凹倾斜,故当使用者踩于该足弓鞋垫1上时,该足弓垫高部12将能够撑起脚掌的足弓处,而为了达到更好的适形支撑效果,会使用较硬塑胶或是能够撑起足弓部的复合材质制成,以避免支撑性不足。且于前脚掌位置及脚后跟的位置处都置放有片状弹性体13,以作为前脚掌及脚后跟的散压。
然而上述这一类的足弓鞋垫有以下几点缺陷:
(1)由于足弓鞋垫的足弓垫高部大多设计为具有一定倾斜度,故脚掌踩于该足弓鞋垫上时,该足弓鞋垫支撑脚掌的面并无法完整进行支撑,而是靠材料的钢性来支撑,且使用者脚掌处的足弓受到悬吊支撑,导致使用者的脚掌处长久踏踩于该习知鞋垫后,会产生不舒适的感受,并造成脚掌的损伤。
(2)虽然这一类具有足弓支撑功能的鞋垫经过设计,让使用者穿起来具有矫正的效果,但每个人的脚掌形状皆有些微不同,故以固定设计出来的规格将无法适用于所有使用者的脚掌形状,而有些具有较为特殊脚掌形状的使用者则必须透过专业矫正师判断与客制化订制鞋垫的厂商订做符合个人化需求的鞋垫,但此一过程是非常冗长与花费将会非常昂贵。
(3)弹性体13为平面状,且位置固定无法调整,而人体行走或跑步时的姿势皆不同,脚掌施加的重力位置也有所不同,因此,若将弹性体13的位置固定且又为平面状态,因此,仅能重点式局部舒压,实无法准确达到全脚掌吸震散压的效果。
再者,另有习用鞋垫内设置空气流通的通道,利用通道进行空气的流通,当人体行走或跑步时鞋垫受压,造成鞋垫内空气压缩,由通道传到脚掌其他部位达到脚掌局部支撑或按摩的效果。或者,另有以甘油(glycerin)液体透过通道由脚掌下压进行流动的鞋垫,以产生不同的支撑力,达到舒服减压的效果。然而,以气体或液体作为人体脚底的支撑及散压,仍有其缺点,因鞋垫必须采用不透气的材料制作,才能将空气或液体密封于鞋垫中,造成使用者在穿鞋时过于闷热潮湿,而引发脚部病变,且一旦鞋垫发生些微破损,将造成气体及液体的外泄,而失去效果。另外,空气及液体主要是受到脚掌重压而造成空气及液体的压缩达到支撑效果,并无法针对特定脚掌部位进行单独稳定支撑。
因此,为了克服传统鞋垫无法完全适用于所有使用者的脚掌形状及破洞的缺点,故设计了一款内有多个堆叠设置的颗粒固态粘弹性体的鞋垫结构,而使用者能够将颗粒固态粘弹性体进行手拨动至不同的支撑散压区,由于颗粒固态粘弹性体是自行形成为一具有弹性及粘性的支撑,塑型后常态时因颗粒间会彼此沾粘,不会呈现松散自由流动状态,若鞋垫有破洞,也不会以沙散状滑移出,所以当使用者在行走或跑步时,便可利用自己的脚掌压力,使颗粒固态粘弹性体能够适应不同脚掌形状,而达到全脚掌3D(三度空间)塑形稳定支撑的功效,且因颗粒固态粘弹性体有吸震散压柔软特性,使用者能感觉舒适无压力,因此,本实用新型应为一最佳鞋垫解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鞋垫结构,其结构简单,使用方便,能更好的形塑出人体脚掌形状,实现塑形支撑,还能提供更好的散压舒适功效。
为实现上述目的,本实用新型公开了一种鞋垫结构,其特征在于包括:
一下表层;
一与该下表层相结合并在边缘处进行封边处理的上表层,则该上表层及该下表层之间形成一容置空间,而该容置空间经由多条分隔边区隔出一前脚掌支撑散压区、一中段脚掌支撑散压区及一脚后跟支撑散压区,其中该中段脚掌支撑散压区包含有一非足弓支撑散压区与一足弓支撑散压区,而所述多条分隔边上分别设有至少一个使前脚掌支撑散压区、一中段脚掌支撑散压区及一脚后跟支撑散压区彼此独立且相连通的通道;以及
多个堆叠容置于该前脚掌支撑散压区、中段脚掌支撑散压区及脚后跟支撑散压区内且能由该通道进入或移出前脚掌支撑散压区或中段脚掌支撑散压区或脚后跟支撑散压区的颗粒固态粘弹性体。
其中,该上表层及该下表层选自织布或针织布或弹性布或弹性布结合橡胶泡棉或针织布结合泡绵或织布结合泡棉的任一种。
其中,该颗粒固态粘弹性体为固体硅胶、固体凝胶、固体TPU或二液形PU材料所制成固体粘弹性体的任一种。
其中,该颗粒固态粘弹性体的邵氏硬度为20~60±2度之间。
其中,该颗粒固态粘弹性体平均粒径为2~5mm。
其中,该前脚掌支撑散压区以分隔边区隔成第一前脚掌支撑散压区及第二前脚掌支撑散压区,该第一前脚掌支撑散压区对应人体脚趾,而该第二前脚掌支撑散压区则是对应人体前脚掌,该分隔边上设置有使第一前脚掌支撑散压区及第二前脚掌支撑散压区内的颗粒固态粘弹性体会进行进入或移出调整的通道。
其中,该脚后跟支撑散压区以分隔边区隔出左支撑散压区及右支撑散压区,该左支撑散压区与人体左脚后跟对应,该右支撑散压区系与人体右脚后跟相对应,该分隔边上设置有左支撑散压区及右支撑散压区内的颗粒固态粘弹性体会进行进入或移出调整的通道。
其中,该脚后跟支撑散压区以分隔边区隔出一后脚跟中心点支撑散压区,而该后脚跟中心点支撑散压区与后脚跟中心点相对应,该分隔边上设置有后脚跟中心点支撑散压区内的颗粒固态粘弹性体会进行进入或移出调整的通道。
其中,更包含有一以分隔边区隔出的涌泉穴支撑散压区,而该涌泉穴散压与脚掌涌泉穴相对应,该分隔边上设置有使涌泉穴支撑散压区内的颗粒固态粘弹性体会进行进入或移出调整的通道。
由此,通过上述内容,本实用新型的鞋垫结构内有多个堆叠设置的颗粒固态粘弹性体,使用者能将颗粒固态粘弹性体进行手拨动至不同的支撑散压区,由于颗粒固态粘弹性体是自行形成为一具有弹性及粘性的支撑,塑型后常态时因颗粒间会彼此沾粘,不会呈现松散自由流动状态,若鞋垫有破洞,也不会以沙散状滑移出,所以当使用者在行走或跑步时,便可利用自己的脚掌压力,使颗粒固态粘弹性体能够适应不同脚掌形状,而达到全脚掌3D(三度空间)塑形稳定支撑的功效,且因颗粒固态粘弹性体有吸震散压柔软特性,使用者能感觉舒适无压力。
附图说明
图1:习用鞋垫的立体架构底面示意图。
图2:本实用新型鞋垫结构的立体结构示意图。
图3:本实用新型鞋垫结构的侧视图。
图4:本实用新型鞋垫结构的颗粒固态粘弹性体布满各支撑散压区示意图。
图5:本实用新型鞋垫结构的内部颗粒固态粘弹性体的堆叠示意图。
图6:本实用新型鞋垫结构的颗粒固态粘弹性体经由通道推移示意图。
图7A:本实用新型鞋垫结构的脚趾踩踏示意图。
图7B:本实用新型鞋垫结构的脚后跟踩踏示意图。
图8:本实用新型鞋垫结构的第二实施示意图。
图9:本实用新型鞋垫结构的第三实施示意图。
图10:本实用新型鞋垫结构的第四实施示意图。
图11:本实用新型鞋垫结构的第五实施示意图。
图12:本实用新型鞋垫结构的第六实施示意图。
图13:本实用新型鞋垫结构的置放于鞋体的应用示意图。
图14:本实用新型鞋垫结构的结合于拖鞋的应用示意图。
图15:本实用新型鞋垫结构的使用后被塑形示意图。
图16:本实用新型鞋垫结构的另一态样结构示意图。
具体实施方式
有关于本实用新型其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。
请参阅图2及图3,为本实用新型鞋垫结构的立体结构示意图及架构侧视图,由图中可知,该鞋垫结构2由一上表层21及一下表层22结合而成,该上表层21的边缘处211及该下表层22的边缘处221进行封边处理,使该上表层21及该下表层22之间形成有一容置空间,该封边手段可为车缝、热熔或超音波;该容置空间经由数个分隔边26区隔定义出有一前脚掌支撑散压区23、一中段脚掌支撑散压区24及一脚后跟支撑散压区25,其中该中段脚掌支撑散压区24更进一步以分隔边26区分成一非足弓支撑散压区241与一足弓支撑散压区242,该分隔边26能够以将上表层21及一下表层22间以车缝、热熔或超音波的技术手段来形成,使该前脚掌支撑散压区23、该非足弓支撑散压区241、该足弓支撑散压区242及该脚后跟支撑散压区25具有各自独立的空间,而分隔边26上设置有至少一个含以上的通道27,藉由该通道27使前脚掌支撑散压区23、该中段脚掌支撑散压区24及该脚后跟支撑散压区25彼此之间的相互连通。在图2中,该中段脚掌支撑散压区24的非足弓支撑散压区241与足弓支撑散压区242的分隔边26上并无设置通道27,使该非足弓支撑散压区241与该足弓支撑散压区242之间无法相互连通。
请参阅图8,亦可视需求于中段脚掌支撑散压区24的非足弓支撑散压区241与足弓支撑散压区242的分隔边26上设置通道27,使该非足弓支撑散压区241与该足弓支撑散压区242之间可相互流通。
另外,该上表层21与下表层22所使用的材质可为相同或不同,该上表层21与下表层22都可使用较舒适或弹性的织布制作而成(例如针织布或弹性布或织布结合橡胶泡棉或织布结合泡棉等皆可);该下表层22亦可视需求采用较硬材料制作而成,以增加鞋垫的支撑力。并可于该上表层21及下表层22添加活性碳,以达到除臭的目的,或是发热特性的织布材料来达到保暖的目的。
由图4及图5中可知,于该上表层21及该下表层22所区分出的前脚掌支撑散压区23、中段脚掌支撑散压区24及脚后跟支撑散压区25内皆容纳堆叠有设置有多个颗粒固态粘弹性体28,该颗粒固态粘弹性体28具有能够彼此互相沾粘的特性,因此当多个颗粒固态粘弹性体28堆叠时,当受到脚掌施予重力时,即会自动塑型成一3D(三度空间)全脚掌支撑性的支撑结构,而颗粒固态粘弹性体28在塑型过程中无法经由分隔边进入不同的支撑散压区中,只能藉由分隔边26上的通道27以手拨动进入或移出前脚掌支撑散压区23、中段脚掌支撑散压区24或脚后跟支撑散压区25,因此,该颗粒固态粘弹性体28会因粘性纠结成较大体积而不能自由通过通道,除非调整用手拨动经过通道27,因此,通道27的尺寸至少要大于单一颗粘弹性体28的粒径,使颗粒固态粘弹性体28可经由手拨动移入相邻的支撑散压区中。
该颗粒固态粘弹性体28是为固体状,其形状能够为规则形状(例如柱形、球形、椭圆形)或不规则形状(例如多边形或梯形或其他几何图形),无论是规则形状或不规则形状,该颗粒固态粘弹性体的平均粒径为2~5mm。
而该颗粒固态粘弹性体28邵氏硬度(Shore A)为20~60±2度之间(其邵氏硬度能够为20±2度、22±2度、24±2度、26±2度、28±2度、30±2度、32±2度、34±2度、36±2度、38±2度、40±2度、42±2度、44±2度、46±2度、48±2度、50±2度、52±2度、54±2度、56±2度、58±2度或60±2度)。
本实用新型的颗粒固态粘弹性体(granules solid elastomer)28并非为颗粒发泡弹性体(foam elastomer)或谷物颗粒(例如稻谷或绿豆或红豆等)。本实用新型的该颗粒固态粘弹性体28主要为固体硅胶、固体凝胶、TPU或二液形PU所制成固体粘弹性体材料等柔软具弹性的低反弹材料所制成,与颗粒发泡弹性体(foam elastomer)或谷物颗粒的特性不同;其中,凝胶是一种具有优异的压力传导性以及冲击力吸收性优异的高分子化合物亦可为高分子共聚物,可为热可塑性,如SEBS(氢化苯乙烯及丁二烯共聚物)制粒而成,,亦可为二液型的PU高分子以不同比例混合,在常温下灌注成片状呈柔软性的固状弹性体再制粒而成;另外它的硬度高低可以透过配方比例调整,具备了低反拨弹性及压力分散性所以特别适用于制作高柔软性的垫体。而TPU是一种环保材质,不含可塑剂,也是一种高分子弹性体特性,介于橡塑胶之间,在现有橡塑胶材质中,拥有最佳物性耐冲击、耐曲折、高延伸性、高抗撕裂强度及耐低温等特性。
由于数个分隔边26上设置有让前脚掌支撑散压区23、中段脚掌支撑散压区24及脚后跟支撑散压区25彼此相通的通道27,如图6所示,使用者能够以手指3拨动前脚掌支撑散压区23、一中段脚掌支撑散压区24及一脚后跟支撑散压区25内的颗粒固态粘弹性体28,使颗粒固态粘弹性体28于前脚掌支撑散压区23、一中段脚掌支撑散压区24及一脚后跟支撑散压区25之间移动,使某一支撑散压区内堆叠的颗粒固态粘弹性体28可供使用者视需求自行调整容纳的数量及形状,供使用者依据自己脚掌形状,调整不同支撑散压区内堆叠的受压高度,当使用者全脚掌踩于调整后的各个支撑散压区上时,由于颗粒固态粘弹性体28间会相互沾粘且具有间隙,使得颗粒固态粘弹性体28不会自由流动,导致多个颗粒固态粘弹性体接收来自全脚掌的压力后,会因受压而变形,变形空间为彼此沾粘间的间隙,经由反复的受压变形,经一段时间使用即可塑型成使用者全脚掌形状。
且经由图5可知,对应于人体足弓处的足弓支撑散压区242内的颗粒固态粘弹性体28的数量最多及高度最高,若使用者觉得不足或过高,皆可自行调整,将颗粒固态粘弹性体28经由分隔边26上的通道27以手拨动移出或移入足弓支撑散压区242,以符合自己脚掌的足弓形状及施力点,这是目前鞋垫所无法达成的目的,且以手拨动仅为本实用新型的较佳实施例,并非用以局限本案的专利范围,若透过其他手工具进行拨动,皆应包含在本案的专利范围中。
由图7A及图7B中可知,当使用者的全脚掌4踩于该鞋垫结构2时,位于脚掌4的前端位置(脚趾位置41)与后端位置(脚后跟位置42)的颗粒固态粘弹性体28的受压示意图,由图中可知,前端位置与后端位置的颗粒固态粘弹性体28所堆叠的高度不同,且由上表层21表面变形的情况来看,不同位置所承受的压力不同,该上表层21表面的受压面也会受到不同呈度的凹陷,因此除了使用者自行调整该颗粒固态粘弹性体28所堆叠的高度之外,如图15所示,当受到脚掌4踩压后,该颗粒固态粘弹性体28会因使用者的脚趾41及脚后跟42不断的施予重力,而藉由彼此沾粘间所形成的间隙进行塑型,进而自行塑造出使用者脚趾41及脚后跟42的脚形,让有承受重力的位置处,可适时进行脚趾41及脚后跟42的支撑及吸震散压。
由图8中可知,为鞋垫各支撑散压区与人体脚掌部位对应图,其中脚掌4可区分前脚掌43、脚后跟42、足弓44及足弓一侧45,其中,前脚掌包含大脚姆趾411、第二脚趾412、第三脚趾413、第四脚趾414及第五脚趾415等脚趾41。而本实用新型的前脚掌支撑散压区23与人体前脚掌43相对应,该非足弓支撑散压区241与足弓一侧45相对应,该足弓支撑散压区242与足弓44相对应,该脚后跟支撑散压区25与脚后跟42相对应。因前脚掌支撑散压区23、非足弓支撑散压区241、足弓支撑散压区242及脚后跟支撑散压区25之间具有分隔边26与通道27,使前脚掌支撑散压区23、非足弓支撑散压区241、足弓支撑散压区242及脚后跟支撑散压区25各别独立,可单独具有支撑效果,并经由通道27的设置,让前脚掌支撑散压区23、非足弓支撑散压区241、足弓支撑散压区242及脚后跟支撑散压区25内充填的颗粒固态粘弹性体28能够经由通道以手拨动彼此相互移出或移入,以视自身脚掌施力的位置而自行调整前脚掌支撑散压区23、非足弓支撑散压区241、足弓支撑散压区242及脚后跟支撑散压区25内颗粒固态粘弹性体的数量及高度形状。
请参照图9所示,其与图8不同之处在于经由分隔边26另外区分出一涌泉穴支撑散压区29,该涌泉穴支撑散压区29是与人体脚掌4的涌泉穴46相对应,且该分隔区涌泉穴支撑散压区29的分隔边26上亦可设置至少一个以上的通道27,以提供人体脚掌涌泉穴46的吸震散压,并可视行走或跑步的重力施力点,自行调整涌泉穴支撑散压区29内的颗粒固态粘弹性体数量及高度形状,其他结构皆与图8相同,于此不在赘述。
由图10中可知,其与图9不同之处在于前脚掌支撑散压区23区分为第一前脚掌支撑散压区231及第二前脚掌支撑散压区232(该第一前脚掌支撑散压区231及第二前脚掌支撑散压区232之间具有至少一个分隔边26及至少一个通道27),该第一前脚掌支撑散压区231对应人体脚趾41,而该第二前脚掌支撑散压区232则是对应人体前脚掌43,另外该脚后跟支撑散压区25能够再区隔出一左支撑散压区251及一右支撑散压区252(该左支撑散压区251及右支撑散压区252之间具有至少一个分隔边26及至少一个通道27),而该左支撑散压区251及右支撑散压区252分别对应了脚后跟位置42的右侧脚后跟421及左侧脚后跟422,经由第一前脚掌支撑散压区231、第二前脚掌支撑散压区232及左支撑散压区251及右支撑散压区252的区隔设置,可更进一步的针对人体脚掌的脚趾、前脚掌、右脚后跟或左脚后跟因在走路或跑步施力上的不同,而进行第一前脚掌支撑散压区231、第二前脚掌支撑散压区232及左支撑散压区251及右支撑散压区252内部颗粒固态粘弹性体28数量及高度形状的调整,以进行人体脚掌的脚趾、前脚掌、右脚后跟或左脚后的吸震散压,其他结构皆与图9相同,于此不在赘述。
由图11中可知,其与图10不同之处在于该脚后跟支撑散压区25内增加了一后脚跟中心点支撑散压区253,该后脚跟中心点支撑散压区253周围具有至少一个分隔边26及至少一个通道27,且该后脚跟中心点支撑散压区253对应人体脚后跟42的中心点423,以提供人体后脚后跟中心点423的吸震散压,并可视行走或跑步的重力施力点,自行调整后脚跟中心点支撑散压区253内的颗粒固态粘弹性体数量及高度形状,其他结构皆与图10相同,于此不在赘述。
由图12中可知,其与图9不同之处在于不具有该涌泉穴支撑散压区29,且该前脚掌支撑散压区23则区分为一脚姆趾支撑散压区233、一四脚趾支撑散压区234及一楔骨支撑散压区235,其中该脚姆指支撑散压区233是对应于该大脚姆指411,该四脚趾支撑散压区234是对应于该第二脚趾412、第三脚趾413、第四脚趾414、第五脚趾415,该楔骨支撑散压区235是对应于该脚掌4的楔骨47,另外该脚姆指支撑散压区233周围、四脚趾支撑散压区234周围及楔骨支撑散压区235周围分别具有至少一个分隔边26及至少一个通道27,以单独提供人体大脚拇指411、四脚趾412~415及楔骨47的吸震散压,并可视行走或跑步的重力施力点,自行调整脚姆趾支撑散压区233、一四脚趾支撑散压区234及一楔骨支撑散压区235内的颗粒固态粘弹性体数量及高度形状,其他结构皆与图9相同,于此不在赘述。
由图13中可知,能够将该鞋垫结构2放于该鞋体6内,用以做为鞋垫使用,除此之外,亦能够应用于其他鞋类,例如图14中,能够将该鞋垫结构2与一鞋背带(strap)5结合,则能够做为凉鞋或是拖鞋使用。
请同时参阅图2、3、13、14及图15所示,本实用新型的鞋垫在未使用状态时,该鞋垫的上表层21并无被塑型(如图2所示),且如图3所示,该鞋垫结构2的顶面及底面厚薄度接近相同。然而,若如图13、14及图15所示,当该鞋垫结构2设置于鞋体6内或当作拖鞋或凉鞋或鞋底使用时,该上表层21会受人体全脚掌施与重力踩踏时,使底面厚度因被全脚掌重压而形成接***面状态,使多个颗粒固态粘弹性体28往顶面凸起(如图13所示),此时,由于多个颗粒固态粘弹性体28为较小颗粒,且具有弹性及粘性,所以彼此间为相互沾粘,常态时,并不会像沙粒般的松散自由滑落,且因彼此沾粘的颗粒固态粘弹性体28并非为面对面的沾粘,而是点对点的沾粘,所以彼此间仍具有间隙,使该颗粒固态弹性体28会因受到的人体重力不同,导致多个颗粒固态粘弹性体28藉由彼此间的间隙,进行塑型,在使用一段时间后,该上表层21的表面即会自行塑型出使用者脚掌的形状,且藉由颗粒固态粘弹性体塑型后仍彼此沾粘,使塑型完成后颗粒固态粘弹性体不会回复成未使用状态,以达到3D塑型支撑及舒适散压的功效。因此,本实用新型可提供使用者在走路或跑步的过程中,自行塑造出走路时脚掌的施力形状,在施力最多的位置,即代表有较多的颗粒固态粘弹性体28支撑,而颗粒固态粘弹性体28的高度也在走路过程中逐渐修正塑型,使上表层21的表面经由颗粒固态粘弹性体28的塑型,而与人体脚掌部位紧密接触,且鞋垫结构2的底面在塑型后已经接近成平面状态,并非悬空,让使用者的全脚掌部位皆受到稳定的支撑,不会有悬空的感受。
由图16中可知,该鞋垫结构2亦能够将前脚掌支撑散压区23移除,仅剩下具有非足弓支撑散压区241与足弓支撑散压区242的中段脚掌支撑散压区24及脚后跟支撑散压区25,而这一类的鞋垫结构主要是用于中段脚掌与脚后跟处,至于其他结构皆与图2相同,于此不在赘述。
本实用新型所提供的鞋垫结构,与其他习用技术相互比较时,其优点如下:
1.本实用新型是将鞋垫分隔成多个支撑散压区,每个支撑散压区都各别对应到人体全脚掌不同的位置,并于每个支撑散压区内都充填有不同数量及高度形状的颗粒固态粘弹性体,且每个支撑散压区间都具有彼此分隔边及相通的通道,让不同区域内的颗粒固态粘弹性体可经由使用者手部的拨动,而藉由该通道进入或移出各支撑散压区中,以达到颗粒固态粘弹性体调整的效果,致使每个支撑散压区皆具有独立的支撑及吸震散压,此为习知的空气鞋垫及液体鞋垫所无法达成的调整效果。
2.由于每个人在行走或跑步时脚掌施力点都不相同,因此藉由颗粒固态粘弹性体彼此间沾粘并保有间隙,让使用者在行走或跑过的过程中,颗粒固态粘弹性体可藉由间隙(变形空间)自行塑造出人体在走路或跑步时脚掌施力的形状,以准确的对脚掌施力处予以支撑及吸震散压,达到3D(三度空间)塑形支撑兼具舒适散压的功效。
3.本实用新型让不同使用者能够依照自己的全脚掌形状,将颗粒固态粘弹性体先进行调整推移至不同区域,以使不同区域能够调整不同的高低位置,以达到支撑脚掌的目的,故本实用新型将能够适用于任何的使用者。
4.本实用新型能够达到3D塑形支撑,以形塑脚掌形状,且多个堆叠的颗粒固态粘弹性体将能够平均分散压力,如此亦有助于脚底血液循环,另外由于多个堆叠的颗粒固态粘弹性体受到下压压力后,多个堆叠的颗粒固态粘弹性体会依据脚掌施加的压力,进行整体的微调变形,除了与脚底更加密集贴合之外,更能够全面性的分散脚底压力,此为习知鞋垫以钢性支撑有极大不同。
本实用新型已透过上述的实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型,任何熟悉此一技术领域具有通常知识者,在了解本实用新型前述的技术特征及实施例,并在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作些许的更动与润饰,因此本实用新型的专利保护范围须视本说明书所附的权利要求所界定者为准。
Claims (9)
1.一种鞋垫结构,其特征在于包括:
一下表层;
一与该下表层相结合并在边缘处进行封边处理的上表层,则该上表层及该下表层之间形成一容置空间,而该容置空间经由多条分隔边区隔出一前脚掌支撑散压区、一中段脚掌支撑散压区及一脚后跟支撑散压区,其中该中段脚掌支撑散压区包含有一非足弓支撑散压区与一足弓支撑散压区,而所述多条分隔边上分别设有至少一个使前脚掌支撑散压区、一中段脚掌支撑散压区及一脚后跟支撑散压区彼此独立且相连通的通道;以及
多个堆叠容置于该前脚掌支撑散压区、中段脚掌支撑散压区及脚后跟支撑散压区内且能由该通道进入或移出前脚掌支撑散压区或中段脚掌支撑散压区或脚后跟支撑散压区的颗粒固态粘弹性体。
2.如权利要求1所述的鞋垫结构,其特征在于,该上表层及该下表层选自织布或针织布或弹性布或弹性布结合橡胶泡棉或针织布结合泡绵或织布结合泡棉的任一种。
3.如权利要求1所述的鞋垫结构,其特征在于,该颗粒固态粘弹性体为固体硅胶、固体凝胶、固体TPU或二液形PU材料所制成固体粘弹性体的任一种。
4.如权利要求1所述的鞋垫结构,其特征在于,该颗粒固态粘弹性体的邵氏硬度为20~60±2度之间。
5.如权利要求1所述的鞋垫结构,其特征在于,该颗粒固态粘弹性体平均粒径为2~5mm。
6.如权利要求1所述的鞋垫结构,其特征在于,该前脚掌支撑散压区以分隔边区隔成第一前脚掌支撑散压区及第二前脚掌支撑散压区,该第一前脚掌支撑散压区对应人体脚趾,而该第二前脚掌支撑散压区则是对应人体前脚掌,该分隔边上设置有使第一前脚掌支撑散压区及第二前脚掌支撑散压区内的颗粒固态粘弹性体会进行进入或移出调整的通道。
7.如权利要求1所述的鞋垫结构,其特征在于,该脚后跟支撑散压区以分隔边区隔出左支撑散压区及右支撑散压区,该左支撑散压区与人体左脚后跟对应,该右支撑散压区系与人体右脚后跟相对应,该分隔边上设置有左支撑散压区及右支撑散压区内的颗粒固态粘弹性体会进行进入或移出调整的通道。
8.如权利要求7所述的鞋垫结构,其特征在于,该脚后跟支撑散压区以分隔边区隔出一后脚跟中心点支撑散压区,而该后脚跟中心点支撑散压区与后脚跟中心点相对应,该分隔边上设置有后脚跟中心点支撑散压区内的颗粒固态粘弹性体会进行进入或移出调整的通道。
9.如权利要求1所述的鞋垫结构,其特征在于,更包含有一以分隔边区隔出的涌泉穴支撑散压区,而该涌泉穴散压与脚掌涌泉穴相对应,该分隔边上设置有使涌泉穴支撑散压区内的颗粒固态粘弹性体会进行进入或移出调整的通道。
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