CN204669872U - 一种环形施肥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环形施肥装置，属于农用实验装置领域。本实用新型若干个直径不同的环形管之间相互嵌套，嵌套后的环形管一端嵌套在主杆中，另一端与储料管嵌套，环形固定带位于环形管、储料管上方，环形固定带上的凸块与主杆紧密贴合，齿轮与驱动轮相连接，驱动轮与环形固定带紧密接触，钻头嵌套在储料管的另一端，进料口连接在储料管上并相互连通，导杆的两端分别与施肥阀、滑块相连接，滑块嵌入固定槽中并与之紧密接触，排料口为固定槽底部的掏空部位且对应储料管的下方设有相应的掏空部位，导杆、固定槽、滑块都处于储料管内部。本实用新型对环形施肥实现了操作简单，可控制施肥深度，保证施肥的均匀度，经久耐用等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环形施肥装置，属于农用实验装置领域。
背景技术
随着社会的发展，科技的进步，我国农业逐步进入机械化。科研人员在进行农作物的栽培实验研究过程中，常常需要对作物施肥，而最常用的施肥方式是环形施肥法。在此类实验中，以植物主干为中心开挖环形沟，半径通常为5cm，沟的深度依根系分布深浅而定，通常为5-10cm，之后将肥料均匀洒入沟中，再将泥土回填。
市场上有环形施肥装置，但装置本身的高度已经限定了所要进行施肥作物的高度，在对待一些高于装置本身的植物，则无法进行环形施肥，在此情况下，通常由人工用小铁锹之类的工具直接在植物周围进行挖沟，再将肥料洒入沟中，最后进行土壤回填，这种方式首先是费时费力，其次是施肥人员在施肥过程中，各点的肥料不能保证均匀度。不管是市场上已有装置还是通过人工进行环形施肥，都没有一个固定的轨道，植物周围的环形不是真正意义上的圆，从而导致若干个点的肥料离植物距离不一致，对植物生长产生影响。
为此，我们设计了一种环形施肥装置，具有可以控制环形沟的深度，可以对较高的植物进行环形施肥，在施肥过程中保证施肥的均匀度，该装置具有使用方便，可以控制环形沟的深度、安全可靠、成本低、经久耐用等特点。
发明内容
为了解决现有装置施肥费时费力、施肥深度不可控、施肥不均、不能对较大植株进行施肥等问题，本实用新型提供一种环形施肥装置。
所述环形施肥装置对环形施肥实现了操作简单，可控制施肥深度，保证施肥的均匀度，经久耐用等特点
本实用新型的技术方案是：一种环形施肥装置，包括主杆1、环形管2、环形固定带3、进料口4、驱动轮5、施肥阀6、钻头7、齿轮8、导杆9、固定槽10、滑块11、排料口13、储料管14；其中若干个直径不同的环形管2之间相互嵌套，嵌套后的环形管2一端嵌套在主杆1中，另一端与储料管14嵌套，环形固定带3位于环形管2、储料管14上方，环形固定带3上的凸块与主杆1紧密贴合，齿轮8与驱动轮5相连接，驱动轮5与环形固定带3紧密接触，钻头7嵌套在储料管14的另一端，进料口4连接在储料管14上并相互连通，导杆9的两端分别与施肥阀6、滑块11相连接，滑块11嵌入固定槽10中并与之紧密接触，排料口13为固定槽10底部的掏空部位且对应储料管14的下方设有相应的掏空部位，导杆9、固定槽10、滑块11都处于储料管14内部。
所述主杆1上设有刻度12。
所述环形管2管内有突起部分，管外有凹槽，两个环形管2之间通过突起、凹槽进行嵌套。
所述环形管2与储料管14之间是密封的。
所述钻头7和主杆1是钢性材质（如：钢、铁等）。
本实用新型的工作过程是：
当没有对施肥深度具体要求时（通常为5-10cm，若对施肥深度要求较为严格，深度过深或过浅都会影响植物生长），通过人工转动驱动轮5，使得齿轮8发生转动，由于齿轮8与环形固定带3紧密接触，使得齿轮8带动整个储料管14及钻头7沿着环形固定带3运动，由此引导若干个环形管2运动，将环形管2收缩到主杆1，握住主杆1将环形固定带3套入所要施肥的植株，并使植株位于整个环形固定带3的圆心处，随后将主杆1的尖端压入要施肥的土壤中，从进料口4加入肥料，肥料进入储料管14，匀速转动驱动轮5使得齿轮8沿着环形固定带3运动，从而带动环形管2沿着固定的环形固定带3运动，在转动驱动轮5的同时，按下施肥阀6，在施肥阀6的作用下，导杆9推动滑块11在固定槽10内滑向一侧从而露出排料口13，在重力作用下，肥料即从储料管14内进入土壤开始施肥，当钻头7运动主杆1的另一侧时，反向转动驱动轮5继续施肥，直至施肥完毕，确保施肥完毕后，转动驱动轮5通过齿轮8带动储料管14运动，使得环形管2收缩到主杆1并将主杆1拔出土壤，进行下一植株施肥。当对施肥深度具体要求时，将主杆1***土壤中时注意主杆上的刻度12，使主杆1***土壤到设定的深度，重复以上操作，进行土壤环形施肥。
其中，导杆9和滑块11间连接处以及滑块11和固定槽10之间的接触面较为光滑，使得在按动施肥阀6的过程中不会产生较大阻力；环形管2与储料管14之间是密封的，确保在加入液体肥时不会使肥料流向环形管2从而产生误差和浪费；钻头7和主杆1是钢性材质，确保其能够轻松破土的同时不发生形变。
本实用新型的有益效果是：
1.价格低廉，操作方便，一人即可完成全部操作。
2.保证了对施洒肥料的均匀性及深度的要求。
3.去除了传统环形施肥中开坑挖土的步骤，解决了现有环形施肥装置不能对较大植株进行施肥的缺陷。
4.制造简单、体积小、易携带，操作方便，适合绝大部分地区使用。
综上所述，本实用新型所述环形施肥装置对环形施肥实现了操作简单，可控制施肥深度，保证施肥的均匀度，经久耐用等特点。
附图说明
图1是本实用新型的整体图；
图2是本实用新型的施肥内部图；
图3是本实用新型的滑动槽图；
图4是本实用新型的环形固定带图；
图5是本实用新型的主杆图；
图6是本实用新型的滑块图；
图7是本实用新型的环形管图；
图中各标号：1-主杆，2-环形管，3-环形固定带，4-进料口，5-驱动轮，6-施肥阀，7-钻头，8-齿轮，9-导动杆，10-固定槽，11-滑块，12-刻度，13-排料口，14-储料管。
具体实施方式
实施例1：如图1-7所示，一种环形施肥装置，包括主杆1、环形管2、环形固定带3、进料口4、驱动轮5、施肥阀6、钻头7、齿轮8、导杆9、固定槽10、滑块11、排料口13、储料管14；其中若干个直径不同的环形管2之间相互嵌套，嵌套后的环形管2一端嵌套在主杆1中，另一端与储料管14嵌套，环形固定带3位于环形管2、储料管14上方，环形固定带3上的凸块与主杆1紧密贴合，齿轮8与驱动轮5相连接，驱动轮5与环形固定带3紧密接触，钻头7嵌套在储料管14的另一端，进料口4连接在储料管14上并相互连通，导杆9的两端分别与施肥阀6、滑块11相连接，滑块11嵌入固定槽10中并与之紧密接触，排料口13为固定槽10底部的掏空部位且对应储料管14的下方设有相应的掏空部位，导杆9、固定槽10、滑块11都处于储料管14内部。
所述环形管2管内有突起部分，管外有凹槽，两个环形管2之间通过突起、凹槽进行嵌套。
所述环形管2与储料管14之间是密封的。
所述钻头7和主杆1是钢性材质。
实施例2：如图1-7所示，与实施例1基本相似，其不同之处在于：所述主杆1上设有刻度12。
实施例3：如图1-7所示，一种环形施肥装置，包括主杆1、环形管2、环形固定带3、进料口4、驱动轮5、施肥阀6、钻头7、齿轮8、导杆9、固定槽10、滑块11、排料口13、储料管14；其中若干个直径不同的环形管2之间相互嵌套，嵌套后的环形管2一端嵌套在主杆1中，另一端与储料管14嵌套，环形固定带3位于环形管2、储料管14上方，环形固定带3上的凸块与主杆1紧密贴合，齿轮8与驱动轮5相连接，驱动轮5与环形固定带3紧密接触，钻头7嵌套在储料管14的另一端，进料口4连接在储料管14上并相互连通，导杆9的两端分别与施肥阀6、滑块11相连接，滑块11嵌入固定槽10中并与之紧密接触，排料口13为固定槽10底部的掏空部位且对应储料管14的下方设有相应的掏空部位，导杆9、固定槽10、滑块11都处于储料管14内部。
所述环形管2与储料管14之间是密封的。
所述钻头7和主杆1是钢性材质。
实施例4：如图1-7所示，与实施例3基本相似，其不同之处在于：所述主杆1上设有刻度12。
实施例5：如图1-7所示，一种环形施肥装置，包括主杆1、环形管2、环形固定带3、进料口4、驱动轮5、施肥阀6、钻头7、齿轮8、导杆9、固定槽10、滑块11、排料口13、储料管14；其中若干个直径不同的环形管2之间相互嵌套，嵌套后的环形管2一端嵌套在主杆1中，另一端与储料管14嵌套，环形固定带3位于环形管2、储料管14上方，环形固定带3上的凸块与主杆1紧密贴合，齿轮8与驱动轮5相连接，驱动轮5与环形固定带3紧密接触，钻头7嵌套在储料管14的另一端，进料口4连接在储料管14上并相互连通，导杆9的两端分别与施肥阀6、滑块11相连接，滑块11嵌入固定槽10中并与之紧密接触，排料口13为固定槽10底部的掏空部位且对应储料管14的下方设有相应的掏空部位，导杆9、固定槽10、滑块11都处于储料管14内部。
所述环形管2管内有突起部分，管外有凹槽，两个环形管2之间通过突起、凹槽进行嵌套。
所述钻头7和主杆1是钢性材质。
实施例6：如图1-7所示，与实施例5基本相似，其不同之处在于：所述主杆1上设有刻度12。
实施例7：如图1-7所示，一种环形施肥装置，包括主杆1、环形管2、环形固定带3、进料口4、驱动轮5、施肥阀6、钻头7、齿轮8、导杆9、固定槽10、滑块11、排料口13、储料管14；其中若干个直径不同的环形管2之间相互嵌套，嵌套后的环形管2一端嵌套在主杆1中，另一端与储料管14嵌套，环形固定带3位于环形管2、储料管14上方，环形固定带3上的凸块与主杆1紧密贴合，齿轮8与驱动轮5相连接，驱动轮5与环形固定带3紧密接触，钻头7嵌套在储料管14的另一端，进料口4连接在储料管14上并相互连通，导杆9的两端分别与施肥阀6、滑块11相连接，滑块11嵌入固定槽10中并与之紧密接触，排料口13为固定槽10底部的掏空部位且对应储料管14的下方设有相应的掏空部位，导杆9、固定槽10、滑块11都处于储料管14内部。
所述环形管2管内有突起部分，管外有凹槽，两个环形管2之间通过突起、凹槽进行嵌套。
所述环形管2与储料管14之间是密封的。
实施例8：如图1-7所示，与实施例7基本相似，其不同之处在于：所述主杆1上设有刻度12。
实施例9：如图1-7所示，一种环形施肥装置，包括主杆1、环形管2、环形固定带3、进料口4、驱动轮5、施肥阀6、钻头7、齿轮8、导杆9、固定槽10、滑块11、排料口13、储料管14；其中若干个直径不同的环形管2之间相互嵌套，嵌套后的环形管2一端嵌套在主杆1中，另一端与储料管14嵌套，环形固定带3位于环形管2、储料管14上方，环形固定带3上的凸块与主杆1紧密贴合，齿轮8与驱动轮5相连接，驱动轮5与环形固定带3紧密接触，钻头7嵌套在储料管14的另一端，进料口4连接在储料管14上并相互连通，导杆9的两端分别与施肥阀6、滑块11相连接，滑块11嵌入固定槽10中并与之紧密接触，排料口13为固定槽10底部的掏空部位且对应储料管14的下方设有相应的掏空部位，导杆9、固定槽10、滑块11都处于储料管14内部。
所述环形管2与储料管14之间是密封的。
实施例10：如图1-7所示，与实施例9基本相似，其不同之处在于：所述主杆1上设有刻度12。
实施例11：如图1-7所示，一种环形施肥装置，包括主杆1、环形管2、环形固定带3、进料口4、驱动轮5、施肥阀6、钻头7、齿轮8、导杆9、固定槽10、滑块11、排料口13、储料管14；其中若干个直径不同的环形管2之间相互嵌套，嵌套后的环形管2一端嵌套在主杆1中，另一端与储料管14嵌套，环形固定带3位于环形管2、储料管14上方，环形固定带3上的凸块与主杆1紧密贴合，齿轮8与驱动轮5相连接，驱动轮5与环形固定带3紧密接触，钻头7嵌套在储料管14的另一端，进料口4连接在储料管14上并相互连通，导杆9的两端分别与施肥阀6、滑块11相连接，滑块11嵌入固定槽10中并与之紧密接触，排料口13为固定槽10底部的掏空部位且对应储料管14的下方设有相应的掏空部位，导杆9、固定槽10、滑块11都处于储料管14内部。
所述环形管2管内有突起部分，管外有凹槽，两个环形管2之间通过突起、凹槽进行嵌套。
实施例12：如图1-7所示，与实施例11基本相似，其不同之处在于：所述主杆1上设有刻度12。
实施例13：如图1-7所示，一种环形施肥装置，包括主杆1、环形管2、环形固定带3、进料口4、驱动轮5、施肥阀6、钻头7、齿轮8、导杆9、固定槽10、滑块11、排料口13、储料管14；其中若干个直径不同的环形管2之间相互嵌套，嵌套后的环形管2一端嵌套在主杆1中，另一端与储料管14嵌套，环形固定带3位于环形管2、储料管14上方，环形固定带3上的凸块与主杆1紧密贴合，齿轮8与驱动轮5相连接，驱动轮5与环形固定带3紧密接触，钻头7嵌套在储料管14的另一端，进料口4连接在储料管14上并相互连通，导杆9的两端分别与施肥阀6、滑块11相连接，滑块11嵌入固定槽10中并与之紧密接触，排料口13为固定槽10底部的掏空部位且对应储料管14的下方设有相应的掏空部位，导杆9、固定槽10、滑块11都处于储料管14内部。
所述钻头7和主杆1是钢性材质。
实施例14：如图1-7所示，与实施例13基本相似，其不同之处在于：所述主杆1上设有刻度12。
实施例15：如图1-7所示，一种环形施肥装置，包括主杆1、环形管2、环形固定带3、进料口4、驱动轮5、施肥阀6、钻头7、齿轮8、导杆9、固定槽10、滑块11、排料口13、储料管14；其中若干个直径不同的环形管2之间相互嵌套，嵌套后的环形管2一端嵌套在主杆1中，另一端与储料管14嵌套，环形固定带3位于环形管2、储料管14上方，环形固定带3上的凸块与主杆1紧密贴合，齿轮8与驱动轮5相连接，驱动轮5与环形固定带3紧密接触，钻头7嵌套在储料管14的另一端，进料口4连接在储料管14上并相互连通，导杆9的两端分别与施肥阀6、滑块11相连接，滑块11嵌入固定槽10中并与之紧密接触，排料口13为固定槽10底部的掏空部位且对应储料管14的下方设有相应的掏空部位，导杆9、固定槽10、滑块11都处于储料管14内部。
上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种环形施肥装置，其特征在于：包括主杆（1）、环形管（2）、环形固定带（3）、进料口（4）、驱动轮（5）、施肥阀（6）、钻头（7）、齿轮（8）、导杆（9）、固定槽（10）、滑块（11）、排料口（13）、储料管（14）；其中若干个直径不同的环形管（2）之间相互嵌套，嵌套后的环形管（2）一端嵌套在主杆（1）中，另一端与储料管（14）嵌套，环形固定带（3）位于环形管（2）、储料管（14）上方，环形固定带（3）上的凸块与主杆（1）紧密贴合，齿轮（8）与驱动轮（5）相连接，驱动轮（5）与环形固定带（3）紧密接触，钻头（7）嵌套在储料管（14）的另一端，进料口（4）连接在储料管（14）上并相互连通，导杆（9）的两端分别与施肥阀（6）、滑块（11）相连接，滑块（11）嵌入固定槽（10）中并与之紧密接触，排料口（13）为固定槽（10）底部的掏空部位且对应储料管（14）的下方设有相应的掏空部位，导杆（9）、固定槽（10）、滑块（11）都处于储料管（14）内部。
2.根据权利要求1所述的环形施肥装置，其特征在于：所述主杆（1）上设有刻度（12）。
3.根据权利要求1或2所述的环形施肥装置，其特征在于：所述环形管（2）管内有突起部分，管外有凹槽，两个环形管（2）之间通过突起、凹槽进行嵌套。
4.根据权利要求1或2所述的环形施肥装置，其特征在于：所述环形管（2）与储料管（14）之间是密封的。
5.根据权利要求1或2所述的环形施肥装置，其特征在于：所述钻头（7）和主杆（1）是钢性材质。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20150930 Termination date: 20170504 |