CN204668367U - 动力锂电池盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种动力锂电池盖板,它包括开设有通孔的盖板基体、一端穿过通孔的极柱、套设在所述极柱上且紧贴所述盖板基体侧面的第一绝缘垫、套设在所述极柱上且紧贴所述盖板基体另一侧面的第二绝缘垫以及套设在所述极柱上且紧贴所述第二绝缘垫的电极压板,通孔为非圆形且其边缘包含多段圆弧,所述极柱包括与所述通孔相匹配的台阶部,第一绝缘垫、第二绝缘垫和所述电极压板均开设有与所述通孔一致的中孔。本实用新型动力锂电池盖板,通过将通孔设置成含多段圆弧的非圆形,并且将极柱的台阶部设计成与通孔相匹配而第一绝缘垫、第二绝缘垫和电极压板均开设有与通孔一致的中孔,这样能够提高盖板的扭力,从而提高整个锂电池的可靠性和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池零部件领域,涉及一种锂电池,具体涉及一种动力锂电池盖板。
背景技术
锂电池具有轻质、高容、长寿命、自放电率低、无污染等优点,越来越多地被推广应用到电动自行车、电动汽车、电动五金工具等方面。锂电池组件通常由圆柱形壳体、设置在壳体内的电池组以及封闭住圆柱形壳体两端并进行接线的盖板组成。现有两极式锂电池盖板即位于壳体两端的正极盖板与盖板,多由开有通孔的基体、固定在基体上的螺钉状极柱、电极压片组成,在极柱下端与基体之间以及基体与电极压片之间分别套设有密封垫以达到绝缘的目的。
随着锂电池充电容量的提高,对锂电池外壳的密封要求也提高了。上述结构的锂电池盖板在受到扭动时,由于电极压板与基体以及基体与极柱之间仅靠密封垫隔离,当盖板外部受力时,电极压板容易以极柱为轴心偏转,使得密封绝缘性不可靠,电极压板偏离绝缘密封件而与电池的盖板或外壳内壁接触,从而造成短路而引起电池报废,甚至***。因此需要设计一种新型的动力锂电池盖板客服其扭力较小的缺点。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种动力锂电池盖板。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种动力锂电池盖板,它包括开设有通孔的盖板基体、一端穿过所述通孔的极柱、套设在所述极柱上且紧贴所述盖板基体侧面的第一绝缘垫、套设在所述极柱上且紧贴所述盖板基体另一侧面的第二绝缘垫以及套设在所述极柱上且紧贴所述第二绝缘垫的电极压板,所述通孔为非圆形且其边缘包含多段圆弧,所述极柱包括与所述通孔相匹配的台阶部,所述第一绝缘垫、所述第二绝缘垫和所述电极压板均开设有与所述通孔一致的中孔。
优化地,所述通孔边缘由至少三段首尾依次连接且平滑过渡的圆弧围成。
进一步地,所述圆弧为半圆弧且对称设置。
进一步地,所述圆弧为4~8段。
优化地,所述极柱还包括设置于所述台阶部一端且紧贴所述第一绝缘垫的端帽以及设置于所述台阶部另一端的连接头。
进一步地,所述连接头的周面设有螺纹。
进一步地,所述端帽与所述盖板基体相背的侧面中央开设有延伸至所述台阶部内的容置空间。
进一步地,所述端帽与所述盖板基体相背的侧面中央还设有围绕所述容置空间边缘的空心凸起。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型动力锂电池盖板,通过将通孔设置成含多段圆弧的非圆形,并且将极柱的台阶部设计成与通孔相匹配而第一绝缘垫、第二绝缘垫和电极压板均开设有与通孔一致的中孔,这样能够提高盖板的扭力,从而提高整个锂电池的可靠性和使用寿命。
附图说明
附图1为本实用新型动力锂电池盖板的结构示意图;
附图2为附图1的截面图;
其中:1、盖板基体;11、通孔;2、极柱;21、端帽;22、空心凸起;23、容置空间;24、台阶部;241、凸条;25、连接头;251、螺纹;3、第一绝缘垫;4、第二绝缘垫;5、电极压板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明:
如图1和图2所示的动力锂电池盖板,主要包括盖板基体1、极柱2、第一绝缘垫3、第二绝缘垫4和电极压板5。
其中,盖板基体1为圆形,其中央开设有通孔11,该通孔11为边缘包含多段圆弧的非圆形形状。极柱2的一端穿过通孔11,它包含有与通孔11相匹配的台阶部24,台阶部24整体呈圆柱形并且周面设有多条凸条241,这些凸条241对应安装在圆弧处。第一绝缘垫3套设在极柱2上,它紧贴盖板基体1的侧面;第二绝缘垫4也套设在极柱2上,它紧贴盖板基体1的另一侧面;电极压板5也套设在极柱2上,它紧贴第二绝缘垫4,用于使盖板基体1、极柱2、第一绝缘垫3和第二绝缘垫4紧固在一起。第一绝缘垫3、第二绝缘垫4和电极压板5均开设有与通孔11一致的中孔。这样能够提高盖板的扭力,从而提高整个锂电池的可靠性和使用寿命。
在本实施例中,通孔11的边缘由至少三段首尾依次连接且平滑过渡的圆弧围成,这些圆弧优选为半圆弧,并且对称设置,从而使得扭力最大化。圆弧优选为4~8段,在本实施例中,圆弧为6段,从而使得整个通孔11呈瓣数为六瓣的梅花形状。对应的,凸条241也为六条,它们均布在台阶部24的外周面上,相互平行并且延伸方向与盖板基体1所在的平面相垂直。
在本实施例中,极柱2主要包括端帽21、台阶部24和连接头25;端帽21一体成型于台阶部24的一端,它与盖板基体1相平行;连接头25一体成型于台阶部24的另一端,它的轴心线与台阶部24轴心线相同。连接头25的周面设有螺纹251,用于与动力锂电池的其它部件连接。端帽21与盖板基体1相背的侧面中央开设有延伸至台阶部24内的容置空间23,该容置空间23呈柱形;端帽21与盖板基体1相背的侧面中央还设有空心凸起22,该空心凸起22围设在容置空间23的边缘处。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种动力锂电池盖板,它包括开设有通孔(11)的盖板基体(1)、一端穿过所述通孔(11)的极柱(2)、套设在所述极柱(2)上且紧贴所述盖板基体(1)侧面的第一绝缘垫(3)、套设在所述极柱(2)上且紧贴所述盖板基体(1)另一侧面的第二绝缘垫(4)以及套设在所述极柱(2)上且紧贴所述第二绝缘垫(4)的电极压板(5),其特征在于:所述通孔(11)为非圆形且其边缘包含多段圆弧,所述极柱(2)包括与所述通孔(11)相匹配的台阶部(24),所述第一绝缘垫(3)、所述第二绝缘垫(4)和所述电极压板(5)均开设有与所述通孔(11)一致的中孔。
2.根据权利要求1所述的动力锂电池盖板,其特征在于:所述通孔(11)边缘由至少三段首尾依次连接且平滑过渡的圆弧围成。
3.根据权利要求2所述的动力锂电池盖板,其特征在于:所述圆弧为半圆弧且对称设置。
4.根据权利要求3所述的动力锂电池盖板,其特征在于:所述圆弧为4~8段。
5.根据权利要求1所述的动力锂电池盖板,其特征在于:所述极柱(2)还包括设置于所述台阶部(24)一端且紧贴所述第一绝缘垫(3)的端帽(21)以及设置于所述台阶部(24)另一端的连接头(25)。
6.根据权利要求5所述的动力锂电池盖板,其特征在于:所述连接头(25)的周面设有螺纹(251)。
7.根据权利要求5所述的动力锂电池盖板,其特征在于:所述端帽(21)与所述盖板基体(1)相背的侧面中央开设有延伸至所述台阶部(24)内的容置空间(23)。
8.根据权利要求7所述的动力锂电池盖板,其特征在于:所述端帽(21)与所述盖板基体(1)相背的侧面中央还设有围绕所述容置空间(23)边缘的空心凸起(22)。
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CN201520342591.0U CN204668367U (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 动力锂电池盖板 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107017361A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-08-04 | 深圳市长盈精密技术股份有限公司 | 动力电池盖板及其动力电池 |
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- 2015-05-22 CN CN201520342591.0U patent/CN204668367U/zh not_active Expired - Fee Related
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