CN204667980U - 一种航空用电源电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种航空用电源电缆，包括导体和绝缘层，所述导体为镀银铜包铝材料，所述绝缘层由内绝缘层车削带、次内绝缘层复合带和外绝缘层生料带组成。所述内绝缘层采用PTFE车削带材料，其厚度为0.051mm。次内绝缘层采用PFA/PI/PFA绕包带复合材料，其厚度为0.051mm。所述外绝缘层采用PTFE生料带材料，其厚度为0.076mm。该导线采用压缩绞合方式的导体，此种导体有镀银层和铝材料，既能保证导体的氧化性、耐高温、耐低温，并且重量轻。本实用新型采用PTFE车削带为内绝缘，PFA/PI/PFA复合带为次内绝缘，PTFE生料带为外绝缘，PTFE车削带、PFA/PI/PFA复合带和PTFE生料带有耐高低温性、抗辐射性，机械性能好，材料密度小，可以保证产品的重量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种电缆，特别涉及一种航空航天、电子等领域用的航空用电源电缆。
背景技术：
随着航空、航天和电子工业及国防工程的飞速发展，对信号传输用的电缆提出更高的要求，电缆向小型化、重量轻、耐高温等方向发展。一般的耐高温导线采用聚全氟乙丙稀、聚四氟乙烯烯等氟塑料做为绝缘材料，绝缘为挤出包覆结构，此类产品外径相对较大，重量比较重，不能满足航空航天高标准的要求。
发明内容：
鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种采用压缩绞合方式的镀银铜包铝导体，此种导体有镀层和铝材料，既能保证导体的氧化性、耐高温、耐低温，并且重量轻。本发明采用PTFE车削带为内绝缘，PFA/PI/PFA复合带为次内绝缘，PTFE生料带为外绝缘，PFA/PI/PFA复合带和PTFE生料带有耐高低温性、抗辐射性，机械性能好，材料密度小，可以保证产品的重量。
本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案是：一种航空用耐高温绕包导线，包括在内导体（1）外设有的绝缘层，其特征在于：所述绝缘层为内绝缘层（2）、次内绝缘层（3）、次外绝缘层（4）、外绝缘层（5）四层结构。
上述耐高温导线中：所述导体为多股镀银铜包铝压缩性导体。所述绝缘层为四层结构，内层为PTFE车削带、次内层为PFA/PI/PFA复合带、外层为PTFE生料带。
本实用新型的有益效果是：
1、导体重量轻：由于导体采用了镀银铜包铝材料，此种材料比镀银铜材料的重量可以减轻20%左右。
2、耐高温：由于内绝缘采用了PTFE车削带和PFA/PI/PFA复合材料、外绝缘采用了PTFE生料带材料，此两种材料的耐温均可达到260℃。
3、耐低温：此两种绕包绝缘材料的长时间工作温度可达-65℃。
4、外径小、重量轻：内绝缘厚度仅有0.051mm、外绝缘厚度仅有0.076mm，采用PTFE车削带、PFA/PI/PFA和PTFE生料带三种带子绕包的产品比普通的挤出产品外径都小，比普通氟塑料安装线的重量要减小30%左右。
5、机械性能好：PFA/PI/PFA此种材料的强度很高，具有很高的耐割通能力，大大提高了绝缘的机械性能。
6、阻燃性好：采用的PFA/PI/PFA复合材料和PTTE生料带具有很高的防火性能。
7、电缆结构：由于PI材料容易水解，采用外层绕包生料带的结构设计，提高了绝缘的密封性，大大减低了PI材料的水解几率。
8、电线绝缘电阻大：电线绝缘电阻不小于1500MΩ·km。
附图说明
图 1是本实用新型航空用耐高温绕包导线的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，1、一种航空用耐高温绕包导线，包括在内导体（1）外设有的绝缘层，绝缘层为内绝缘层（2）、次内绝缘层（3）、次外绝缘层（4）、外绝缘层（5）四层结构。内绝缘层（2）的厚度为0.051mm，采用PTFE生料带材料。次内绝缘层的厚度为0.051mm，采用PFA/PI/PFA复合带材料。次外层（4）和外层绝缘（5）的厚度为0.076mm，采用PTFE生料带。
本实用新型可以通过以下工艺过程制造得到：用电线电缆绞线机或束线机绞合多股镀银或镀镍单丝作为内导体1，导体的制备过程需采用特殊的模具设计，以实现导体的圆整度和控制外径，在内导体1外用电缆绕包机绕包绝缘层PTFE车削带2，在绝缘层PTFE车削带2外用绕包机绕包PFA/PI/PFA复合带绝缘3，在绝缘层PFA/PI/PFA复合带3外用绕包机绕包生料带外绝缘PTFE生料带4和5，再用烧结炉进行烧结固化。
Claims (2)
1.一种航空用电源电缆，包括在内导体（1）外设有的绝缘层，其特征在于：所述绝缘层为内绝缘层（2）、次内绝缘层（3）、次外绝缘层（4）、外绝缘层（5）四层结构；
所述导体（1）采用镀银铜包铝压缩导体绞合方式；
所述内绝缘层（2）的厚度为0.051mm，采用PTFE车削带材料。
2.根据权利要求1所述的航空用电源电缆线，其特征在于：所述次内绝缘层（3）的厚度为0.051mm，采用PFA/PI/PFA绕包带复合材料。
Priority Applications (1)
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| CN201520345515.5U CN204667980U (zh) | 2015-05-26 | 2015-05-26 | 一种航空用电源电缆 |
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Publications (1)
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| CN204667980U true CN204667980U (zh) | 2015-09-23 |
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Family Applications (1)
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| CN201520345515.5U Active CN204667980U (zh) | 2015-05-26 | 2015-05-26 | 一种航空用电源电缆 |
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| CN (1) | CN204667980U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105632634A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-06-01 | 湖南华菱线缆股份有限公司 | 一种航天航空用电线及电缆 |
| CN108962419A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-12-07 | 南京全信传输科技股份有限公司 | 航空航天用轻型电线电缆及其制备方法 |
| CN109727708A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-07 | 南京全信传输科技股份有限公司 | 一种航空航天用轻量化电缆及其制作方法 |
| CN112712927A (zh) * | 2019-10-24 | 2021-04-27 | 李政 | 传输电缆 |
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2015
- 2015-05-26 CN CN201520345515.5U patent/CN204667980U/zh active Active
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